一种建筑用易清洁防水卷材的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑用易清洁防水卷材。

背景技术：

现有技术中，单层防水卷材具有较好的防水性能，同时其较高的阳光反射率大大减少了空调的使用率，但是在实际施工过程中，会遇到由不同防水卷材进行防水作业的情况，该复合的防水卷材由多种不同材质的防水卷材层粘接和或搭接而成，由于防水卷材材质的差别，经常会出现搭接不可靠、封闭性差、防水性差、抗拉性能差的问题；另外，复合型防水卷材阳光反射效率低，加之清洁度难以保障，会进一步影响阳光反射效率，本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种建筑用易清洁防水卷材，在复合型卷材表面设置清洁层，不仅可以保证卷材表面的清洁度，还可有效提高复合型卷材的阳光反射效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑用易清洁防水卷材，所述卷材上表面设有清洁层，所述清洁层包括若干疏水纳米膜和粘接体，该若干所述疏水纳米膜的上下端部均通过热压工艺形成所述粘接体，位于所述卷材上边沿的所述粘接体上设有齿条结构，所述齿条结构与所述清洁层间存在间隙，位于所述卷材下边沿的所述粘接体上设有供连接柱穿过的通孔，所述连接柱由热压塑形材质制成。

进一步，所述卷材上边沿设有阶梯型搭接凹槽，所述卷材下边沿设有阶梯型搭接凸头，该阶梯型搭接凹槽和阶梯型搭接凸头相互配合，所述卷材的左边沿设有左搭接带，所述卷材的右边沿设有右搭接带，该左搭接带和右搭接带相互配合；

所述阶梯型搭接凹槽相对的两侧壁上分别设有供连接柱穿过的通孔及供连接柱插入的浅槽，所述阶梯型搭接凸头上设有供连接柱穿过的通孔，所述连接柱为热压塑形材质结构。

进一步，所述卷材包括粘接在一起的聚乙烯丙纶防水卷材层和SBS改性沥青防水卷材层。

进一步，所述聚乙烯丙纶防水卷材层和SBS改性沥青防水卷材层间通过双面丁基胶带粘接，所述聚乙烯丙纶防水卷材层与所述清洁层间通过双面丁基胶带粘接。

进一步，所述聚乙烯丙纶防水卷材层和SBS改性沥青防水卷材层左右错位粘接，形成所述左搭接带和右搭接带。

进一步，所述搭接带的宽度为200mm。

进一步，相邻两块卷材的所述搭接带通过双面丁基胶带粘接固定。

进一步，相邻两块卷材的所述阶梯型搭接凹槽和阶梯型搭接凸头通过双面丁基胶带粘接固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在复合型卷材表面设置由疏水纳米膜组成的清洁层，不仅可以保证卷材表面的清洁度，还可有效提高复合型卷材的阳光反射效率；在防水卷材的实际搭接过程中，利用阶梯型搭接结构并辅以热压塑形连接件连接固定，以达到更好的防水性能及抗拉性能。

附图说明

图1是实施例中的卷材搭接后的结构示意图；

图2、图3是实施例中的卷材上边沿在不同方位的结构示意图；

图4是实施例中的卷材下边沿的结构示意图；

图5是实施例中卷材搭接部分的结构示意图。

图中：1、聚乙烯丙纶防水卷材层，2、SBS改性沥青防水卷材层，3、搭接带，4、阶梯型搭接凹槽，5、阶梯型搭接凸头，6、连接柱，7、清洁层，71、疏水纳米膜，72、粘接体，73、齿条结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种建筑用易清洁防水卷材，所述卷材包括粘接在一起的聚乙烯丙纶防水卷材层1和SBS改性沥青防水卷材层2。

所述聚乙烯丙纶防水卷材层1和SBS改性沥青防水卷材层2通过双面丁基胶带粘接。所述聚乙烯丙纶防水卷材层1和SBS改性沥青防水卷材层2左右错位粘接，形成左搭接带和右搭接带,该左搭接带和右搭接带相互配合；该左、右搭接带3的宽度为200mm。

所述卷材上边沿设有阶梯型搭接凹槽4，所述卷材下边沿设有阶梯型搭接凸头5，该阶梯型搭接凹槽4和阶梯型搭接凸头5相互配合。即为形成该阶梯型搭接凹槽及阶梯型搭接凸头，卷材加工时需要将聚乙烯丙纶防水卷材层和SBS改性沥青防水卷材层上、下边沿设置为相应的阶梯状。

所述阶梯型搭接凹槽4相对的两侧壁上分别设有供连接柱穿过的通孔及供连接柱插入的浅槽，所述阶梯型搭接凸头5上设有供连接柱6穿过的通孔，该连接柱为热压塑形件。

该阶梯型搭接结构辅以热压塑形件可以有效提高卷材纵向的抗拉性能，有利于卷材铺设过程的顺利进行。

所述聚乙烯丙纶防水卷材层1上表面设有清洁层7，所述清洁层7包括若干疏水纳米膜71和粘接体72，该若干所述疏水纳米膜71的上、下端部均通过热压工艺形成所述粘接体72，位于所述卷材上边沿的所述粘接体72上设有硬质齿条结构73，所述齿条结构与所述清洁层间存在间隙，位于所述卷材下边沿的所述粘接体72上设有供连接柱6穿过的通孔，

本实施例上述技术方案的搭接过程如下：卷材的左右边沿依靠左右搭接带进行搭接，卷材的上下边沿依靠阶梯型搭接凹槽及阶梯型搭接凸头进行搭接，搭接好后，在卷材上表面铺设粘接清洁层，之后由连接柱先后穿过粘接体72、聚乙烯丙纶防水卷材层1、阶梯型凸头上相应的通孔后，并插入SBS改性沥青防水卷材层2上的浅槽进行固定。该连接柱为热压塑形件，该热压塑形件的主要成分为沥青，该热压塑形件穿入通孔后通过热压，沥青由固态变为液态，并将通孔堵死，以达到较好的搭接及防水效果。

本实施例的清洁层的结构特点如下：清洁层中设有若干层疏水纳米膜，当表层疏水纳米膜受到污染后，可撕掉表层疏水纳米膜，该撕掉过程可借助齿条结构的作用快速完成；

另外，该齿条结构与清洁层间存在间隙，可有效避免齿条结构对尚在使用的疏水纳米膜的损害。

另外，清洁层粘接体的设置使得清洁层为一独立整体与卷材进行粘接，便于施工；且该粘接体通过热压工艺形成，在热压连接柱过程中不会变形，便于搭接固定过程的顺利进行。

本实施例上述技术方案也可以推广应用各种建筑施工工程中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。