一种高效砂浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种高效砂浆搅拌装置。

背景技术：

建筑施工中最常使用的建筑材料就是砂浆，他是建筑施工不可或缺的部分，但是传统的砂浆搅拌装置，由于没有考虑砂浆本质属性，造成在作业中效果差，耗时长等问题，已经严重影响当前建筑事业的发展。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于筛沙，落料，搅拌分开进行，造成工序时间长，加工效果差，费时费力等问题，结局了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于搅拌单纯的进行旋转，而没有考虑砂浆本身的特性，造成砂浆在搅拌过程中，边缘及底部无法搅拌均匀，建筑施工质量差等问题，改善了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于仅仅采用搅拌，造成搅拌效果局限于搅拌区，搅拌效果差等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，搅拌全面高效，流程连贯，省时省力，传动精巧等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效砂浆搅拌装置，包括支撑安装模块，动力传动模块和落料搅拌模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板，支撑安装板的下侧左右两端对称设置有支撑柱，支撑安装板的内部镶嵌设置有动力传动模块，所述动力传动模块包括镶嵌设置在支撑安装板内部的传动腔，支撑安装板的左下角配合支撑柱设置有主动电机，主动电机通过电机转轴向上伸入传动腔中，传动腔中的电机转轴由上往下依次设置有偏心震动轮和主动齿轮，主动齿轮的右侧啮合安装有作业齿轮，作业齿轮上同轴竖直向上安装有作业转轴，支撑安装板的上方安装有落料搅拌模块，所述落料搅拌模块包括设置在支撑安装板上端的搅拌桶，搅拌桶的上端水平安装有导料安装结构，所述导料安装结构也包括与搅拌桶上端内壁连接的承重环，承重环通过导料杆同轴设置有安装环，安装环的中心位置配合作业转轴通过导料杆安装有作业轴承套，安装环竖直向下安装有升料筒，升料筒内部的作业转轴外侧设置有螺旋升角板，螺旋升角板的上端对应的升料筒等角度设置有落料孔，落料孔的外侧对应设置有落料导板，搅拌桶的右下角通过转轴安装有卸料闸门，卸料闸门的右端连接设置有启闭手柄，卸料闸门左端的搅拌桶设置有卸料导板，搅拌桶上端设置有筛料结构，所述筛料结构包括通过筛料安装板倾斜设置的弧面筛板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端均安装有防滑橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动电机与左侧的支撑柱通过安装柱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述启闭手柄的外侧设置有防滑橡胶套。

作为本实用新型进一步的方案：所述承重环的外侧通过螺栓连接在搅拌桶的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料闸门的左端配合搅拌桶设置有限位启闭板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于筛沙，落料，搅拌分开进行，造成工序时间长，加工效果差，费时费力等问题，结局了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于搅拌单纯的进行旋转，而没有考虑砂浆本身的特性，造成砂浆在搅拌过程中，边缘及底部无法搅拌均匀，建筑施工质量差等问题，改善了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于仅仅采用搅拌，造成搅拌效果局限于搅拌区，搅拌效果差等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，搅拌全面高效，流程连贯，省时省力，传动精巧等优点。

附图说明

图1为一种高效砂浆搅拌装置的结构示意图。

图2为一种高效砂浆搅拌装置中导料安装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效砂浆搅拌装置，包括支撑安装模块，动力传动模块和落料搅拌模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板20，支撑安装板20的下侧左右两端对称设置有支撑柱2，所述支撑柱2的下端均安装有防滑橡胶垫，支撑安装板20的内部镶嵌设置有动力传动模块，所述动力传动模块包括镶嵌设置在支撑安装板20内部的传动腔3，支撑安装板20的左下角配合支撑柱2设置有主动电机6，所述主动电机6与左侧的支撑柱2通过安装柱连接，主动电机6通过电机转轴向上伸入传动腔3中，传动腔3中的电机转轴由上往下依次设置有偏心震动轮7和主动齿轮5，主动齿轮5的右侧啮合安装有作业齿轮4，作业齿轮4上同轴竖直向上安装有作业转轴16，支撑安装板20的上方安装有落料搅拌模块，所述落料搅拌模块包括设置在支撑安装板20上端的搅拌桶8，搅拌桶8的上端水平安装有导料安装结构，所述导料安装结构也包括与搅拌桶8上端内壁连接的承重环12，所述承重环12的外侧通过螺栓连接在搅拌桶8的内壁上，承重环12通过导料杆同轴设置有安装环21，安装环21的中心位置配合作业转轴16通过导料杆安装有作业轴承套22，安装环21竖直向下安装有升料筒9，升料筒9内部的作业转轴16外侧设置有螺旋升角板15，螺旋升角板15的上端对应的升料筒9等角度设置有落料孔11，落料孔11的外侧对应设置有落料导板10，搅拌桶8的右下角通过转轴安装有卸料闸门18，所述卸料闸门18的左端配合搅拌桶8设置有限位启闭板，卸料闸门18的右端连接设置有启闭手柄17，所述启闭手柄17的外侧设置有防滑橡胶套，卸料闸门18左端的搅拌桶8设置有卸料导板19，搅拌桶8上端设置有筛料结构，所述筛料结构包括通过筛料安装板14倾斜设置的弧面筛板13。

本实用新型的工作原理是：将砂浆建材通过弧面筛板13，经过筛沙落入搅拌桶8中，启动主动电机6，驱动偏心震动轮7和主动齿轮5，偏心震动轮7使得装置横向震动，弧面筛板13上的建筑材料加速晃动，提高筛选的效果，使得不通过的建材从上方落下，再加入适量的水，主动齿轮5驱动作业齿轮4和作业转轴16，使得螺旋升角板15配合升料筒9将建材搅拌后从上方的落料孔11落下，通过落料导板10落入搅拌桶8中，提高了搅拌的效率，最后从卸料闸门18排出，克服了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于筛沙，落料，搅拌分开进行，造成工序时间长，加工效果差，费时费力等问题，结局了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于搅拌单纯的进行旋转，而没有考虑砂浆本身的特性，造成砂浆在搅拌过程中，边缘及底部无法搅拌均匀，建筑施工质量差等问题，改善了传统的建筑砂浆搅拌装置，由于仅仅采用搅拌，造成搅拌效果局限于搅拌区，搅拌效果差等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，搅拌全面高效，流程连贯，省时省力，传动精巧等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。