一种用于晶棒切方设备的晶棒切方工作台机构的制作方法

本实用新型属于专用机床领域，涉及晶棒切方设备领域，具体的涉及一种用于晶棒切方设备的晶棒切方工作台机构。

背景技术：

在生产太阳能电池片时首先将单晶炉生长出来的单晶硅棒切割成一定长度的短圆棒，然后再把短圆棒经过切方磨削工序后加工成四角为圆弧的方棒。目前，在晶棒切方加工过程中存在着诸如上下料不方便、切割质量差等问题。今后，流水线作业将成为一种趋势。全自动晶棒切方设备将成为一体化生产中不可或缺的重要组成部分。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提高晶棒切割质量，结构简单的一种用于晶棒切方设备的晶棒切方工作台机构。

一种用于晶棒切方设备的晶棒切方工作台机构，包括气缸安装板和头座安装板，气缸固定在气缸安装板上；导向条和气缸相连；导向条外面套有中心套；头座安装板上安装有球面接触的球面定块和球面动块；球面动块安装在球面定块上；球面动块安装在中心套外面；八寸托盘安装在球面动块上；弹簧销安装在八寸托盘内部，导向条对弹簧销进行挤压接触。

进一步的，所述球面动块和所述球面定块外安装有万向夹头波纹管。

进一步的，所述的八寸托盘外设有八寸边皮托块。

进一步的，在弹簧销处装有紧定螺钉，紧定螺钉采用气帘迷宫密封结构。

进一步的，所述紧定螺钉上开设有供气体流动的槽。

进一步的，所述气缸安装在所述气缸安装板上。

进一步的，所述中心套外设有安装在头座安装板上的调整垫片，所述调整垫片位于球面定块与中心套之间。

进一步的，所述中心套外连接有安装在气缸安装板上的底座弹簧，所述底座弹簧位于调整垫片和气缸安装板之间。底座弹簧顶住调整垫片，并不与它相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理；2、工作台主体由球面定块和球面动块上下两部分组成，其中球面定块和球面动块以球面进行连接，理论上可以向任意方向调节。这样的设计使得当面对端面倾斜程度不同的晶棒时，都可以使晶棒的夹持方向保持垂直不倾斜，可以使得切方过程始终垂直，保证晶棒的端面质量。3、八寸托盘和八寸边皮托块安装在球面动块上，其中八寸边皮托块连接有弹簧销。在切方过程结束之后，气缸推进导向条使得导向条对弹簧销进行挤压，从而使得边皮托块与托盘分离，边皮和晶棒因此分离。该边皮下料方式简单高效，平稳安全。整个过程完全自动化进行，便于生产管理。4、在弹簧销处装有紧定螺钉，对该紧定螺钉设计了一套气帘迷宫密封结构。运用该结构可以防止外部水汽进入工作台内部。保证了内部结构不发生锈蚀，使装置始终灵活运行。本实用新型提供了一种结构设计合理的晶棒切方工作台机构，用于全自动晶棒切方设备并提高其生产效率；改进了传统的晶棒切方方式，设计了新型的边皮下料方式；使得其结构更为合理高效，作用更好。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型中A的局部放大图。

附图标记：八寸托盘01，弹簧销02，八寸边皮托块03，弹簧04，紧定螺钉05，导向条06，中心套07，球面动块08，万向夹头波纹管09，球面定块10，调整垫片11，头座安装板12，底座弹簧13，气缸安装板14，气缸15。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1，图2所示，一种用于晶棒切方设备的晶棒切方工作台机构，包括气缸15，所述气缸15安装在气缸安装板14上，气缸15与导向条06连接，所述导向条06外套有中心套 07；所述中心套07外套有球面定块10和球面动块08，所述球面定块10安装在头座安装板 12上，所述球面动块08设在球面定块10上并且其表面与球面定块10的表面相配合，所述球面动块08与所述球面定块10的接触面为球面，所述球面动块08和所述球面定块10外安装有万向夹头波纹管09，所述球面动块08上安装有八寸托盘01，所述中心套07与八寸托盘01连接；所述八寸托盘01外设有八寸边皮托块03，所述八寸托盘01通过其内部的弹簧销02及弹簧销外部的弹簧04和紧定螺钉05与八寸边皮托块03活动连接；所述导向条 06用于在气缸15的推动下挤压弹簧销02向外运动。

所述中心套07外套有底座弹簧13，该底座弹簧13用弹力顶住调整垫片11使其贴在球面定块10内侧，所述调整垫片位于球面定块10与中心套07之间，所述球面定块10直接与头座安装板12连接。

所述紧定螺钉05上开设有供气体流动的槽。

所述的紧定螺钉05采用气帘迷宫密封结构。

由于球面动块08和球面定块10为球面连接因此八寸托盘01可以带动中心套07在任意方向上作微小调整。这样设计的目的是考虑到对于不同的晶棒来说端面的倾斜程度可能都会有或大或小的误差。使用这样的装置在夹持晶棒时可以使托盘随着晶棒的倾斜而略加调整，结果就是可以使晶棒在切方过程始终保持竖直，保证切面不倾斜。使用万向夹头波纹管09 的目的在于既固定托盘不会让其随意晃动，又允许托盘在规定范围内作小范围调整。

当切方过程完成后，气缸15推动导向条06在中心套07内向上运动，导向条06挤压弹簧销02向外运动，由于弹簧销02尾部通过螺钉和八寸边皮托块03相连，因此八寸边皮托块03向外运动。在切方之后，晶棒的边皮会托在八寸边皮托块03上，当八寸边皮托块 03向外运动时，边皮和晶棒分离。这样的边皮下料方式简单高效，平稳安全。整个过程完全自动化进行，便于生产管理。

工作台工作的环境较为恶劣，空间中存在着较大的粉尘和水汽。为了避免水汽和粉尘进入到工作台内部，引起不必要的锈蚀导致设备故障。因此所述的紧定螺钉采用一个气帘迷宫密封结构，从图2可以看到该结构，在紧定螺钉05上开有若干供气体流动的槽。

最后需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。