一种吊顶用龙骨架的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种吊顶用龙骨架。

背景技术：

龙骨架是固定结构的一种建筑材料，是建筑装修结构的骨架和基材，用于支撑造型。

公告号为CN203475678U的实用新型专利披露了一种平面自动升降吊顶，其主龙骨和副龙骨固定连接，并且，通过在龙骨架的上方安装电动伸缩杆，使龙骨架可以带动吊板升高或下降，进而调整室内空间大小。

但是，该技术方案中所使用的龙骨架，由于其主龙骨和副龙骨是固定连接，这样，其只能与与其大小相符的吊板配合使用，这就限制了同一型号的龙骨架的适用范围。当需要想要使用不同型号的吊板时，需要安装不同的龙骨架，这就增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吊顶用龙骨架，其可以较方便地调整主龙骨和副龙骨围成格栅的尺寸的大小，使一副龙骨架可以用于吊挂不同尺寸的吊板，从而提高龙骨架的通用性，扩大使用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊顶用龙骨架，包括主龙骨和垂直连接于主龙骨的副龙骨，以及同时垂直于主龙骨和副龙骨设置的吊筋，吊筋与主龙骨连接，所述副龙骨上，在其与所述主龙骨交接处开有卡嵌槽，所述主龙骨与所述副龙骨滑移连接，所述副龙骨上设有与所述主龙骨固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，主龙骨与卡嵌槽滑移连接，这样，在需要调整主龙骨和副龙骨的相对位置时，使主龙骨和卡嵌槽相对滑动至所需位置，并利用固定机构将其相对固定，从而能够实现调整主龙骨和副龙骨围成格栅的尺寸大小的目的，继而使一副龙骨架可以用于吊挂不同尺寸的吊板。

进一步的，在所述卡嵌槽的一侧沿所述副龙骨长度方向开有滑移槽，所述固定机构包括滑移设置在所述滑移槽内的卡柱，以及贯穿所述主龙骨厚度开设的卡孔，所述卡孔与所述卡柱相配合，所述卡孔沿主龙骨长度方向开设若干个，所述副龙骨上设有驱动所述卡柱向所述滑移槽相对侧方向移动的驱动机构，及限制其移动的限制机构。

通过采用上述技术方案，卡柱滑移设置在滑移槽内，主龙骨上开设的卡孔的尺寸与卡柱相配合，这样，常态下，通过限制机构将卡柱限制在滑移槽内，当需要将主龙骨与副龙骨连接时，解除限制机构的限制作用，并利用驱动机构驱动卡柱向卡孔方向移动，卡嵌在卡孔内，从而能够将副龙骨与主龙骨连接，避免副龙骨从主龙骨上滑落。

进一步的，所述驱动机构包括在所述滑移槽远离所述卡嵌槽一端设置的第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述卡柱的端部连接，另一端与所述滑移槽的端部连接，所述卡柱完全位于所述滑移槽内时，所述第一弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，在利用限制机构将卡柱完全限制在滑移槽内时，第一弹簧处于压缩状态，这样，在解除限制机构的限制作用后，卡柱在第一弹簧的回复力下移出滑移槽，进而能够卡嵌在卡孔内。

进一步的，所述限制机构包括设置在所述滑移槽内，靠近所述卡嵌槽一端的抵推板，所述抵推板卡嵌在所述卡柱与所述卡嵌槽之间，且一侧与所述卡柱抵接，所述抵推板与所述副龙骨滑移连接，且沿垂直所述卡柱方向移动。

通过采用上述技术方案，抵推板位于滑移槽端口，与卡柱抵接时，能够限制卡柱移出滑移槽，抵推板与滑移槽滑移连接，当需要将副龙骨与主龙骨连接时，通过外力使抵推板相对滑移槽滑移，解除对卡柱的限制作用，继而，卡柱能够移出滑移槽。

进一步的，所述抵推板一端第二弹簧与所述副龙骨连接，所述抵推板的另一端设有按压柱，所述按压柱穿出所述副龙骨的外侧，所述抵推板上开有与所述卡柱配合的贯穿孔，所述第二弹簧处于常态时，所述贯穿孔与所述卡柱相互错开。

通过采用上述技术方案，按压副龙骨顶面的按压柱，使抵推板相对滑移槽移动，使贯穿孔移动至与卡柱等高的高度，继而能够解除限制机构对卡柱的限制作用，方便卡柱移出滑移槽。

进一步的，所述抵推板与所述卡柱抵接的侧面设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，在抵推板与卡柱抵接的侧面设置滚珠，可以减小抵推板相对卡柱滑移时的摩擦力，减小卡柱的磨损，提高卡柱的使用寿命。

进一步的，在所述卡嵌槽的两侧壁上设有密封条，所述密封条一侧与所述卡嵌槽侧壁连接，另一侧与所述主龙骨侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，密封条可以加强主龙骨与副龙骨连接的稳固程度，避免其相对晃动。

进一步的，所述密封条由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由橡胶材料制成的密封条具有弹性，其可以在与主龙骨紧密抵接的情况下，不影响主龙骨与卡嵌槽的相对移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在副龙骨上开设滑移槽，使主龙骨和副龙骨可以相对滑动，并利用固定机构将其相对固定，继而可以调整主龙骨和副龙骨围成格栅的尺寸的大小，使一副龙骨架可以用于吊挂不同尺寸的吊板；

2.通过在抵推板的顶部设置按压柱，并在副龙骨相对位置处设置与按压柱配合的按压孔，按压柱穿过按压孔并凸出副龙骨顶面，使得，只需要按压按压柱，即可使卡柱从滑移槽内滑出，与主龙骨上的卡孔卡合，进而实现副龙骨与主龙骨的连接。

附图说明

图1是实施例中一种吊顶用龙骨架整体结构示意图；

图2是实施例中副龙骨局部结构示意图，主要用于展示卡嵌槽和卡柱的结构；

图3实施例中副龙骨局部结构剖视图，主要用于展示滑移槽内的结构；

图4是图2中的A-A向剖视图。

图中：1、主龙骨；11、卡孔；2、副龙骨；21、卡嵌槽；22、滑移槽；23、卡柱；24、第一弹簧；25、抵推板；251、第二弹簧；252、按压柱；253、贯穿孔；254、滚珠；26、按压孔；27、密封条；28、连接槽；3、吊筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种吊顶用龙骨架，参照图1，包括主龙骨1和垂直主龙骨1设置的副龙骨2，以及与主龙骨1固定连接的吊筋3，吊筋3垂直于主龙骨1和副龙骨2形成的平面，吊筋3的一端与主龙骨1固定连接，另一端与天花板（图中未示出）连接。在进行吊板安装时，将吊筋3与天花板固定连接，从而使主龙骨1及副龙骨2被吊筋3吊起，之后将吊板卡嵌于主龙骨1与副龙骨2形成格栅内，实现吊板的安装。

参照图1和图2，在副龙骨2上开有卡嵌槽21，卡嵌槽21沿副龙骨2长度方向开有若干个，在需要将副龙骨2与主龙骨1连接时，将主龙骨1卡嵌在卡嵌槽21内，并与卡嵌槽21滑移连接。为了加强主龙骨1与副龙骨2连接的稳固程度，避免其相对晃动，在卡嵌槽21的两侧壁上连接有由橡胶材料制成的密封条27，密封条27一侧与卡嵌槽21侧壁固定连接，另一侧与主龙骨1侧壁抵接。

参照图1和图3，在卡嵌槽21一侧，沿副龙骨2长度方向开设有滑移槽22，在副龙骨2和主龙骨1之间还设有固定副龙骨2和主龙骨1相对位置的固定机构，固定机构包括滑移设置在滑移槽22内的卡柱23，以及贯穿主龙骨1厚度方向开设的卡孔11，卡孔11与卡柱23相配合，且沿主龙骨1长度方向开有若干个。参照图1和图3，滑移槽22内安装有驱动卡柱23移动的驱动机构，驱动机构包括设置在滑移槽22内的第一弹簧24，第一弹簧24一端与滑移槽22远离卡嵌槽21一端端部固定连接，另一端与卡柱23背离卡嵌槽21的端部固定连接。当卡柱23完全收藏于滑移槽22内时，第一弹簧24处于压缩状态。在卡嵌槽21与滑移槽22相对一侧的侧壁，沿副龙骨2长度方向开有与卡柱23配合的连接槽28。驱动机构驱动卡柱23在滑移槽22内移动，并部分凸出滑移槽22，穿过卡孔11，插入连接槽28内，从而，卡柱23一端位于滑移槽22内，另一端伸入连接槽28内，主龙骨1的卡孔11卡嵌在卡嵌槽21两侧壁之间的卡柱23外周，实现副龙骨2与主龙骨1的连接，使副龙骨2与主龙骨1的位置相对固定。主龙骨1与卡嵌槽21滑移连接，并且主龙骨1上开设有若干个卡孔11，这样，在需要调整两副龙骨2之间的距离时，只需要滑动副龙骨2，使副龙骨2内的卡柱23与相应的卡孔11卡接即可。

参照图1和图3，为了避免卡柱23在第一弹簧24的回复力下移出滑移槽22，进入卡嵌槽21内，影响主龙骨1的安装，在副龙骨2上设有限制卡柱23移动的限制机构。参照图1、图3和图4，本实施例中所用限制机构为在滑移槽22靠近卡嵌槽21一端设置的抵推板25，抵推板25滑移设置在副龙骨2内，并能够相对副龙骨2在竖直方向移动。抵推板25背离卡嵌槽21的一侧与卡柱23抵接，且该侧面上设有若干滚珠254，在卡柱23的推动力下，抵推板25卡嵌在卡柱23与卡嵌槽21的侧壁之间。抵推板25靠近副龙骨2底面的一端，通过第二弹簧251与副龙骨2连接。在抵推板25的顶部固定连接有按压柱252，副龙骨2顶面开有与按压柱252配合的按压孔26，按压柱252一端与抵推板25顶部固定连接，另一端穿过按压孔26凸出副龙骨2顶面。抵推板25中部开有与卡柱23相配合的贯穿孔253。常态下，第二弹簧251将抵推板25向副龙骨2顶面方向推动，按压柱252部分凸出副龙骨2顶面，贯穿孔253的高度高于卡柱23的高度，卡柱23被抵推板25阻挡，进而被限制在滑移槽22内，当需要将副龙骨2与主龙骨1连接时，按压按压柱252，抵推板25向副龙骨2底面方向移动，贯穿孔253移动至与卡柱23等高的高度，卡柱23在第一弹簧24的回复力下向卡嵌槽21方向移动，从而凸出滑移槽22，穿过主龙骨1上的卡孔11，伸入连接槽28内，从而实现副龙骨2与主龙骨1的连接。

工作原理：在将主龙骨1与副龙骨2连接时，首先根据实际需要将主龙骨1卡嵌在副龙骨2上相应的卡嵌槽21内，并滑移副龙骨2使卡嵌槽21卡嵌在相应的卡孔11两侧，按压按压柱252，使抵推板25移动，带动贯穿孔253移动至与卡柱23等高的位置，进而卡柱23能够在第一弹簧24的回复力下穿过贯穿孔253，从滑移槽22内滑出，并穿过卡孔11伸入连接槽28内，进而实现主龙骨1与副龙骨2的连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。