一种新型玻璃幕墙的制作方法

本实用新型属于外装饰领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙。

背景技术：

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃和普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大的改善了生活环境。

但是普通的玻璃幕墙结构和功能单一，不仅如此，在实际安装过程中，由于尺寸误差，使得龙骨排列会造成驳接爪的实际安装位置与事先计算好的位置存在偏差，影响玻璃的受力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型玻璃幕墙，使玻璃幕墙多样化且固定玻璃双重紧固。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型玻璃幕墙，包括固定玻璃、活动玻璃和玻璃爪件，所述固定玻璃紧固在龙骨上，并通过玻璃爪件进行固定；

所述活动玻璃通过铰接杆进行启闭控制；

在龙骨的十字交叉点上设置中心支座，所述中心支座上设置玻璃爪件，所述玻璃爪件包括第一爪臂、第二爪臂以及驳接爪；所述第一爪臂一端转动连接于中心支座上，所述第一爪臂另一端与第二爪臂的一端之间设置转动件，可调节第一爪臂和第二爪臂之间的夹角；所述第二爪臂的另一端与驳接爪固定连接。

进一步，沿中心支座的圆周设置若干玻璃爪件。

进一步，所述中心支座包括上底座、下底座和与其上下连接的支杆，所述第一爪臂的端部设置卡环，所述卡环环接于支杆上，所述卡环的孔径大于支杆的直径，小于上底座和下底座的直径；所述第一爪臂通过卡固件与中心支座相紧固。

进一步，所述卡固件包括上封盖，所述上封盖的下端面沿上封盖圆周均匀设置若干插杆，所述插杆的横截面为多边形；所述上底座上和第一爪臂上分别对应插杆位置设置相同形状、相同大小的第一穿孔和第二穿孔。

进一步，所述下底座上对应插杆设置相同形状、相同大小的凹槽。

进一步，所述多边形设置为正六边形或者正四边形。

进一步，所述卡固件与上底座通过螺钉进行紧固。

进一步，所述转动件包括与第一爪臂相连接的第一半部和与第二爪臂相连接的第二半部，所述第一半部和第二半部相对应的接触面设置相啮合的卡齿；所述第一半部和第二半部之间通过第二螺钉相紧固。

进一步，所述铰接杆一端与活动玻璃的框架相铰接，所述铰接杆的另一端与推动件相铰接。

进一步，所述推动件包括气缸和活塞杆，所述活塞杆一端与铰接杆相铰接，所述活塞杆另一端与气缸连接；所述气缸设置于龙骨上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型玻璃幕墙具有以下优势：

具有活动玻璃，可进行开启闭合，使玻璃幕墙的功能多样化；

具有玻璃爪件对固定玻璃进行双重紧固，使玻璃幕墙安全性提高；

玻璃爪件可多方向进行调节，使适应性更广泛。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种新型玻璃幕墙示意图；

图2为本实用新型实施例所述的玻璃爪件示意图；

图3为本实用新型实施例所述的活动玻璃示意图。

附图标记说明：

1-固定玻璃；2-活动玻璃；21-铰接杆；22-框架；23-气缸；24-活塞杆；3-玻璃爪件；31-第一爪臂；32-第二爪臂；33-驳接爪；34-上底座；4-龙骨；41-上底座；42-下底座；43-卡齿；44-上封盖；45-插杆；46-第一穿孔；47-凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种新型玻璃幕墙，包括固定玻璃1、活动玻璃2和玻璃爪件3，所述固定玻璃1紧固在龙骨4上，并通过玻璃爪件3进行固定；

所述活动玻璃2通过铰接杆21进行启闭控制；所述铰接杆21一端与活动玻璃2的框架22相铰接，所述铰接杆21的另一端与推动件相铰接；所述推动件包括气缸23和活塞杆24，所述活塞杆24一端与铰接杆21相铰接，所述活塞杆24另一端与气缸23连接；所述气缸23设置于龙骨4上。

在龙骨4的十字交叉点上设置中心支座，所述中心支座上设置玻璃爪件3，所述玻璃爪件3包括第一爪臂31、第二爪臂32以及驳接爪33；所述第一爪臂31一端转动连接于中心支座上，所述第一爪臂31另一端与第二爪臂32的一端之间设置转动件，可调节第一爪臂31和第二爪臂32之间的夹角；所述第二爪臂32的另一端与驳接爪33固定连接。

使用时，根据需要将固定玻璃1和活动玻璃2安装在龙骨4的适宜位置上，固定玻璃1利用玻璃爪件3进行双重紧固，而活动玻璃2则利用合页将龙骨4和框架22的上端活动连接；需要开启活动玻璃2时，气缸23带动活塞杆24向上运动，与活塞杆24相铰接的铰接杆21将框架22支撑开启；

玻璃爪件3进行安装固定，首先调节第二爪臂32和第一爪臂31之间的角度，然后将第一半部和第二半部按照卡齿43相互啮合拼接，用第二螺钉进行紧固，然后调节第一爪臂31，将若干第一爪臂31的角度调节好后，将上封盖44的插杆45对应插入第一穿孔46、第二穿孔和凹槽47内；然后用第一螺钉进行紧固；因为插杆45和第一穿孔46、第二穿孔的横截面形状为多边形，限制第一爪臂31再围绕支杆进行运动，起到紧固的作用；最后将中心支座固定安装在龙骨4的十字交叉点上，调节驳接爪33与固定玻璃1之间的接触作用力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。