屋架与墙体的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种屋架与墙体的连接结构。

背景技术：

建筑行业模块化生产逐渐普及，采用模块化的建造房屋方式的实现难点之一是屋架与墙体的连接节点的设置，传统的连接方式采用全焊接的方式，或者屋架与砖墙连接处留混凝土的柱，然后留埋件或者螺栓，把屋架拧上螺栓，以上两种方式均存在缺点，焊接的缺点是焊接点极易开裂，安装强度不高，而螺钉固定的方式连接不牢固，经常会出现螺钉脱落，导致房屋变形的状况出现。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种屋架与墙体的连接结构，该屋架与墙体的连接结构能提高连接强度，增强连接的牢固性。

为解决上述技术问题，本实用新型包括墙体和位于墙体上方的屋梁，屋梁包括屋架上弦和屋架下弦，所述墙体的上端面卡装有盖板，墙体、盖板和屋架上弦通过连接件连接在一起，所述连接件包括两个外伸且相对设置的挂耳，两挂耳之间形成卡装区，卡装区的底壁与两挂耳下端部之间设有嵌入台，所述卡装区的下部为能固接在墙体上的墙体定位段，两挂耳的两侧部及卡装区与墙体定位段之间均为盖板定位段。

所述屋架下弦与墙体垂直设置，屋架上弦包括与屋架下弦固接的下连接段，下连接段的端部向上倾斜设置形成上连接段，嵌入台卡装在下连接段的下部，两挂耳分别与下连接段的两侧部卡装配合。

两挂耳上分别设有与下连接段配合的螺孔；所述墙体定位段上设有与墙体配合的螺孔；所述盖板定位段上设有与盖板配合的螺孔。

所述墙体定位段上设有定位槽。

所述盖板定位段上设有定位槽。

所述盖板的纵向截面呈U型且压靠在墙体的上表面。

所述盖板通过螺栓固定在墙体上。

两挂耳由冲压形成且相对向外延伸，两挂耳、墙体定位段及盖板定位段一体成型。

所述墙体由多个插接块组成，每个插接块的两端部均设有相互配合的插槽和插块，插槽和插块的连接面之间通过专业粘结剂和耐碱玻纤网格布连接，插槽和插块之间形成的缝隙内填充有专用嵌缝剂。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：墙体、盖板和屋架上弦通过连接件连接在一起。连接件通过三个定位即可使屋架与墙体之间连接牢固。两挂耳由冲压形成且相对向外延伸，嵌入台也是由冲压形成，两挂耳、墙体定位段及盖板定位段一体成型，这种结构的连接件，连接强度大，避免开裂等现象的发生。墙体定位段上设有定位槽，盖板定位段上设有定位槽，连接件上的螺孔在冲压时，可以通过定位槽实现连接件的定位，从而便于螺孔的冲压，并保证螺孔位置及尺寸的一致性。

综上所述，本实用新型能提高连接强度，增强连接的牢固性，而且结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接结构的示意图；

图3是图2的左视图；

图4是墙体的结构示意图；

图5是房屋整体结构图。

具体实施方式

如图1-图5所示的屋架与墙体的连接结构，包括墙体1和位于墙体1上方的屋梁，屋梁包括屋架上弦2和屋架下弦3，墙体1的上端面卡装有盖板11，本实施例中盖板11的纵向截面呈U型且压靠在墙体1的上表面，盖板11通过螺栓固定在墙体1上。墙体1、盖板11和屋架上弦2通过连接件连接在一起，连接件包括两个外伸且相对设置的挂耳30，两挂耳30之间形成卡装区4，卡装区4的底壁与两挂耳30下端部之间设有嵌入台12，本实施例中屋架下弦3与墙体1垂直设置，屋架上弦2包括与屋架下弦3固接的下连接段，下连接段的端部向上倾斜设置形成上连接段，嵌入台12卡装在下连接段的下部，两挂耳30分别与下连接段的两侧部卡装配合，两挂耳30上分别设有与下连接段配合的螺孔，通过螺栓将挂耳30固定在下连接段的侧部，即可实现两挂耳30的定位，从而实现墙体与屋架的连接。如图1、图2和图3所示，卡装区4的下部为能固接在墙体1上的墙体定位段5，墙体定位段5上设有与墙体1配合的螺孔，通过螺栓将墙体定位段5固定在墙体1上，从而实现墙体与屋架的连接。如图1、图2和图3所示，两挂耳30的两侧部及卡装区4与墙体定位段5之间均为盖板定位段6，盖板定位段6上设有与盖板11配合的螺孔，通过螺栓将盖板定位段6固定在盖板11上，从而实现墙体与屋梁的连接。以上三个定位点固定后，即可使屋梁与墙体之间连接牢固。本实施例中两挂耳30由冲压形成且相对向外延伸，嵌入台12也是由冲压形成，两挂耳30、墙体定位段5及盖板定位段6一体成型，这种结构的连接件，连接强度大，避免开裂等现象的发生。

如图1、图2和图3所示，墙体定位段5上设有定位槽51，盖板定位段6上设有定位槽51。连接件上的螺孔在冲压时，可以通过定位槽51实现连接件的定位，从而便于螺孔的冲压，并保证螺孔位置及尺寸的一致性。

本实用新型中的墙体1由加气混凝土或蒸压轻质混凝土制成，而且墙体1由多个插接块10组成，每个插接块10的两端部均设有相互配合的插槽和插块，插槽和插块的连接面之间通过专业粘结剂和耐碱玻纤网格布连接，插槽和插块之间形成的缝隙内填充有专用嵌缝剂。蒸压轻质加气混凝土板材（简称ALC板）是由粉煤灰（或硅砂）、水泥、铝粉、石灰等为主要原料，内设经过防锈、防腐处理的双层、双向钢筋网片，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。本实施例中性能优良的ALC墙板及轻质屋面结构组合方案，提供卓越的保温、隔音、防水性能，优于传统的砖混结构。减少施工现场湿作业量，可有效控制施工过程中引起的大气污染、土壤污染、水污染及对现场周围环境的各类影响，并有效减少废弃物的产生，有利于环保。另外，墙体1可以在工厂实现产业化的生产，机械化程度高，真正实现住宅工业化，墙体1就相当于标准的产品，墙体1在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制。还有，墙体1高标准的工厂预制化，大量减少了现场施工强度。墙体1运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，大大缩短了整体工期。在争分夺秒抢工期的建筑领域，有其无可比拟的优越性。施工现场作业量减少，可在一定程度上降低材料浪费。墙体1标准化生产程度高，可较大减少现场施工人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。该连接结构使墙体可以由混凝土制成，从而使墙体1内部可以进行粉刷等装饰。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。