一种全隐框建筑陶瓷薄板干挂结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用幕墙结构，具体涉及一种建筑陶瓷薄板的干挂结构。

背景技术：

陶瓷薄板简称薄瓷板，是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料成形、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。陶瓷薄板相比较普通石材而言，单位面积建筑陶瓷材料重量可降低5倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上。我国的陶瓷砖产量已连续多年稳居世界第一，在陶瓷业发展的同时显现出来的发展与资源、能源、废弃物排放之间的矛盾也日益突出。陶瓷砖薄型化也就成为建筑陶瓷行业实现资源节约、节能减排的重要途径之一。

陶瓷薄板具有“薄”“大”“轻”的特征，可实现石材、木纹等各种天然材料几乎一致的仿真度，其成品表面质感好、色泽丰富、不掉色、不褪色、不变形、无裂纹，其断裂模数≥50MPa，破坏强度≥800N，吸水率≤0.5%，各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板、铝板等材料，也没有采用玻璃制品存在的自爆隐患。因此，近年来，陶瓷薄板干挂结构在幕墙系统中的应用受到关注。

现有技术中，参见附图1和附图2所示，其中，图1是横向节点示意图，图2是竖向节点示意图，陶瓷薄板干挂结构由纵向和横向垂直相交设置的铝合金型材1组成安装框架，安装框架的大小与陶瓷薄板2相配合，陶瓷薄板2经背侧的双面胶贴3和结构密封胶4粘贴在安装框架上，在相邻陶瓷薄板及其安装框架之间嵌设泡沫棒5，并用耐候密封胶6嵌缝。整个系统可以通过角钢7和螺栓8固定在龙骨9上。

实际使用发现，上述技术方案存在以下缺陷：(1) 由于陶瓷薄板主要由结构密封胶承力与安装框架固定，长期使用过程中，结构密封胶单独承受剪切力作用，影响使用寿命；(2) 结构密封胶与陶瓷薄板的加强背网用胶接触，可能发生不良反应。

因此，有必要提供新的陶瓷薄板安装结构，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种全隐框建筑陶瓷薄板干挂结构，提升陶瓷薄板干挂结构的承力安全和使用寿命。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全隐框建筑陶瓷薄板干挂结构，由纵向和横向垂直相交设置的铝合金型材组成安装框架，陶瓷薄板经背侧的双面胶贴和结构密封胶粘贴在安装框架上，所述铝合金型材在组成安装框架的外侧边具有向陶瓷薄板安装侧延展构成的托条板，一个安装位四周的托条板之间的大小与陶瓷薄板相配合，托条板的外缘不超出陶瓷薄板的表面且与陶瓷薄板表面的距离小于陶瓷薄板厚度的1/5；所述结构密封胶位于陶瓷薄板的外缘，所述双面胶贴位于结构密封胶的内侧构成限位条；在相邻陶瓷薄板的安装框架的托条板之间嵌设泡沫棒，由耐候密封胶嵌缝。

上述技术方案中，通过与安装框架一体结构的托条板的设置，对陶瓷薄板提供了刚性支撑，避免了由结构胶单独承受剪切力的不利情况的发生，同时，双面胶贴构成的限位条将结构胶和陶瓷薄板加强背网用胶分离。

进一步的技术方案，设有截面为U型的铝合金连接条，所述铝合金型材的背侧具有连接翼板，相邻安装框架的铝合金型材背侧的连接翼板由铝合金连接条固定连接，构成安装连接结构。

上述技术方案中，所述U型的铝合金连接条直接固定在龙骨上。

或者，所述U型的铝合金连接条固定在L型角钢上，所述L型角钢经螺栓固定在龙骨上。

上述技术方案中，所述托条板的厚度为0.8～1.2毫米。

优选的技术方案，所述托条板的厚度为1毫米，延伸宽度为10毫米。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过对构成安装框架的铝合金型材的结构改造，设置了整体通长的铝合金托条板，对陶瓷薄板起到了刚性支撑的作用，从而不会出现结构胶单独承受剪切力的情形，保证了安装质量，延长了干挂结构的使用寿命；

2、本实用新型创造性地将双面胶贴设置在内侧，而将结构密封胶布置在外周，从而，由双面胶贴构成了限位条，将结构胶和陶瓷薄板加强背网用胶分离开来，防止两者相互间发生不良反应。

附图说明

图1是现有技术中的横向节点示意图；

图2是现有技术中的竖向节点示意图；

图3是本实用新型实施例的横向节点示意图；

图4是图3中的局部放大示意图；

图5是实施例的竖向节点示意图。

其中：1、铝合金型材；2、陶瓷薄板；3、双面胶贴；4、结构密封胶；5、泡沫棒；6、耐候密封胶；7、角钢；8、螺栓；9、龙骨；10、托条板；11、铝合金连接条；12、连接翼板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图3和图4所示，一种全隐框建筑陶瓷薄板干挂结构，由纵向和横向垂直相交设置的铝合金型材组成安装框架，陶瓷薄板经背侧的双面胶贴和结构密封胶粘贴在安装框架上，所述铝合金型材在组成安装框架的外侧边具有向陶瓷薄板安装侧延展构成的托条板，托条板的厚度为1毫米，延伸宽度为10毫米，一个安装位四周的托条板之间的大小与陶瓷薄板相配合，由于陶瓷薄板本身有5.5mm的厚度，加上其背侧的粘合层有5～6mm的厚度，因此，托条板的外缘不会超出陶瓷薄板的表面；铝合金型材的背侧具有连接翼板；设有截面为U型的铝合金连接条，所述相邻安装框架的铝合金型材背侧的连接翼板由铝合金连接条固定连接，构成安装连接结构。安装时，根据龙骨的布置情况，U型的铝合金连接条可以直接固定在龙骨上，也可以固定在L型角钢上， L型角钢经螺栓固定在龙骨上。

本实施例中，所述结构密封胶位于陶瓷薄板的外缘，所述双面胶贴位于结构密封胶的内侧构成限位条；在相邻陶瓷薄板的安装框架的托条板之间嵌设泡沫棒，由耐候密封胶嵌缝。

由于设置了与安装框架一体结构的托条板（在铝合金型材拉制时一体成型），本实施例中，托条板对陶瓷薄板提供了刚性支撑，避免了由结构胶单独承受剪切力的不利情况的发生，同时，双面胶贴构成的限位条将结构胶和陶瓷薄板加强背网用胶分离，避免两者间发生不良反应。