光伏铝单板及幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电技术，尤其涉及一种光伏铝单板及幕墙系统。

背景技术：

幕墙是建筑物的外墙围护，常常用于现代大型和高层建筑上。幕墙包括铝单板幕墙和玻璃幕墙，对于铝单板幕墙而言，是在幕墙上设置铝单板，现有的铝单板均没有光伏发电的功能。

针对现有技术中的光伏幕墙而言，多以玻璃为基材，具有如下局限性： 1、光伏组件的规格尺寸比较单一，难以满足建筑设计多样性的要求；2、光伏组件的透光性要求降低了光伏组件的功率，影响了光伏系统的发电能力；3、以玻璃为基材的光伏组件易破损，不利于光伏幕墙的安装与维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光伏铝单板及幕墙系统，以解决现有技术中的问题，使其具有多样性的尺寸，提高发电效率。

本实用新型提供了一种光伏铝单板，其中，包括：

铝基板；

柔性薄膜光伏芯片层，通过串联和/或并联后贴覆在所述铝基板上；

玻璃层，贴覆在所述柔性薄膜光伏芯片层上。

如上所述的光伏铝单板，其中，优选的是，所述铝基板和所述柔性薄膜光伏芯片层之间设置有作为粘接层的第一EVA胶片；所述柔性薄膜光伏芯片层与所述玻璃层之间设置有作为粘接层的第二EVA胶片。

如上所述的光伏铝单板，其中，优选的是，所述第一EVA胶片和所述第二EVA胶片之间、所述柔性薄膜光伏芯片层的周边通过密封胶密封。

如上所述的光伏铝单板，其中，优选的是，所述光伏铝单板还包括接线盒和电缆，所述电缆从所述接线盒中引出，所述接线盒和所述电缆设置在所述铝基板上避开所述柔性薄膜光伏芯片层的位置。

如上所述的光伏铝单板，其中，优选的是，所述柔性薄膜光伏芯片层为铜铟镓硒光伏芯片层。

本实用新型还提供了一种幕墙系统，包括幕墙横梁、明框幕墙立柱和隐框幕墙立柱，其中，所述幕墙系统还包括多个本实用新型提供的光伏铝单板；多个所述光伏铝单板阵列分布；

每个所述光伏铝单板均通过第一固定单元固定在所述幕墙横梁上；其中，

横向排列方向上中间的光伏铝单板还通过第二固定单元固定在所述隐框幕墙立柱上；

横向排列方向上两端的光伏铝单板和与其相邻的光伏铝单板还通过第三固定单元固定在所述明框幕墙立柱上。

如上所述的幕墙系统，其中，优选的是，所述幕墙系统还包括横向装饰条和竖向装饰条；其中：

沿纵向方向、任意相邻两个光伏铝单板之间设置有所述横向装饰条，用于将同一横向上的多个所述光伏铝单板连接的电缆敷设在所述横向装饰条下方；

纵向排列方向上两端的光伏铝单板与其横向方向上相邻的光伏铝单板之间设置有所述竖向装饰条，用于将横向上连接后的多个光伏铝单板连接的预分支汇集电缆敷设在所述竖向装饰条下方。

如上所述的幕墙系统，其中，优选的是，所述幕墙横梁包括第一主体部和第一突出部，所述第一固定单元包括：多个第一装饰线条底座和与所述第一装饰线条底座一一对应的第一紧固件；

所述横向装饰条固定在所述第一装饰线条底座上；

所述第一装饰线条底座通过所述第一紧固件与所述第一突出部固定连接；

所述光伏铝单板通过第一胶条与所述第一主体部粘接固定。

如上所述的幕墙系统，其中，优选的是，所述隐框幕墙立柱包括第二主体部和副框，所述第二固定单元包括：多个压块以及与所述压块一一对应的第二紧固件，所述副框通过所述压块和所述第二紧固件固定在所述第二主体部上；

所述光伏铝单板通过第二胶条与所述副框粘接固定。

如上所述的幕墙系统，其中，优选的是，所述明框幕墙立柱包括第三主体部和第二突出部；

所述第三固定单元包括：多个第二装饰线条底座以及与所述第二装饰线条底座一一对应的第三紧固件；

所述竖向装饰条固定在所述第二装饰线条底座上；

所述装饰线条底座通过所述第三紧固件与所述第二突出部固定连接；

所述光伏铝单板的一面通过第三胶条与所述第三主体部粘接固定，所述光伏铝单板的另一面通过第四胶条与所述第二装饰线条底座粘接固定。

本实用新型提供的光伏铝单板及幕墙系统设置有柔性薄膜光伏芯片层，柔性薄膜光伏芯片层的尺寸具有多样性，从而使光伏铝单板的尺寸也可以具有多样性，可以根据建筑设计需要确定尺寸。本实用新型实施例提供的光伏铝单板还设置有玻璃层，透光性能好，从而提高了发电效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的光伏铝单板的结构主视图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏铝单板的结构侧视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为多个本实用新型实施例提供的光伏铝单板形成的幕墙的结构主视图；

图5为图4中的B-B向剖视图；

图6为图4中的C-C向剖视图；

图7为图4中的D-D向剖视图。

100-光伏铝单板1-铝基板2-柔性薄膜光伏芯片层3-玻璃层4-第一 EVA胶片5-第二EVA胶片6-密封胶7-接线盒8-电缆81-正极接头82- 负极接头9-胶层10-横向装饰条11-竖向装饰条12-预分支汇集电缆13- 幕墙横梁131-第一主体部132-第一突出部14-明框幕墙立柱141-第三主体部142-第二突出部15-螺栓16-第一固定单元17-第一胶条18-垫块 191-第一装饰线条底座192-第二装饰线条底座20-腔体21-横梁扣盖22- 隐框幕墙立柱221-第二主体部222-副框23-压块24-第二固定单元25- 第二胶条26-硅酮结构胶27-胶条28-泡沫棒29-硅酮耐候胶30-第三固定单元31-第三胶条32-线卡33-螺钉34-第四胶条

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的光伏铝单板的结构主视图，图2为本实用新型实施例提供的光伏铝单板的结构侧视图，图3为图2中的A处放大图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种光伏铝单板100，包括铝基板1、柔性薄膜光伏芯片层2和玻璃层3。

其中，柔性薄膜光伏芯片层2通过串联和/或并联后贴覆在铝基板1上，玻璃层3贴覆在柔性薄膜光伏芯片层2上。

优选地，铝基板1和柔性薄膜光伏芯片层2之间设置有作为粘接层的第一EVA胶片4；柔性薄膜光伏芯片层2与玻璃层3之间设置有作为粘接层的第二EVA胶片5。

加工时，先将铝基板1作为衬底材料，其次将第一EVA胶片4作为粘接层铺在铝基板1上面，然后把柔性薄膜光伏芯片层2按照一定的串并联关系设置在第一EVA胶片4上，接着在柔性薄膜光伏芯片层2上面再铺设第二EVA胶片5。优选地，为了保证密封性能，在第一EVA胶片4和第二EVA胶片5之间、柔性薄膜光伏芯片层2的周边通过密封胶6密封，该密封胶6可以采用硅酮密封胶，防止水汽进入到柔性薄膜光伏芯片层2中。本实施例中的柔性薄膜光伏芯片层2优选为铜铟镓硒(CIGS)光伏芯片层，其尺寸设计灵活、发电效率高。

在第二EVA胶片5的上面设置玻璃层3，玻璃层3为具有高透光的特性的有机玻璃，作为光伏铝单板100的表面层。

本实用新型实施例提供的光伏铝单板100设置有柔性薄膜光伏芯片层 2，柔性薄膜光伏芯片层2的尺寸具有多样性，从而使光伏铝单板100的尺寸也可以具有多样性，可以根据建筑设计需要确定尺寸。本实用新型实施例提供的光伏铝单板100还设置有玻璃层3，透光性能好，从而提高了发电效率。

在上述实施例的基础上，该光伏铝单板100还包括接线盒7和电缆8，电缆8从接线盒7中引出，接线盒7和电缆8设置在铝基板1上避开柔性薄膜光伏芯片层2的位置。接线盒7通过胶层9粘在玻璃层3上，电缆8 具有正极接头81和负极接头82，由此构成本实施例优选的完整的光伏铝单板100。可以理解的是，根据发电设计需要，可以将多个光伏铝单板100 进行拼接安装，以形成幕墙。

当多个光伏铝单板100拼接以形成幕墙时，如图4所示，光伏铝单板 100还包括横向装饰条10和竖向装饰条11。横向的光伏铝单板100之间可以采用串联关系，竖向的光伏铝单板100之间可以采用并联关系，在除去最顶端一横排的光伏铝单板之外的每一块光伏铝单板100的上方均设置横向装饰条10，用于敷设连接同一横排上的光伏铝单板100的电缆8。在横向排列的首块和最后一块光伏铝单板100与其横向方向上相邻的光伏铝单板连接处，设置竖向装饰条11，敷设用于连接各个横向组串的预分支汇集电缆12。

本实用新型实施例还提供了一种幕墙系统，参照图4，包括多个阵列分布的光伏铝单板100，图4中的沿竖向排列的光伏铝单板100之间的连接为明框幕墙的方式，通过幕墙横梁13固定光伏铝单板100；横向排列方向上中间的光伏铝单板100中，相邻的光伏铝单板100之间的连接为隐框幕墙的方式，通过隐框幕墙立柱22固定光伏铝单板100；横向排列方向上两端的光伏铝单板100与其相邻的光伏铝单板100之间的连接为明框幕墙的方式，通过明框幕墙立柱14固定光伏铝单板100。幕墙横梁13分别与明框幕墙立柱14和隐框幕墙立柱22相交叉，从而安装光伏铝单板100。其中，明框幕墙立柱14位于横向排列方向上的两端，隐框幕墙立柱22位于两端的明框幕墙立柱14之间。

参照图5至图7，该幕墙系统包括幕墙横梁13、明框幕墙立柱14和隐框幕墙立柱22，还包括本实用新型任意实施例提供的光伏铝单板100，每个光伏铝单板100均通过第一固定单元16固定在幕墙横梁13上。其中，横向排列方向上中间的光伏铝单板100还通过第二固定单元24固定在隐框幕墙立柱22上；横向排列方向上两端的光伏铝单板100和与其相邻的光伏铝单板100还通过第三固定单元30固定在明框幕墙立柱14上。

优选地，幕墙系统还包括横向装饰条10和竖向装饰条11。其中，沿纵向方向、任意相邻两个光伏铝单板之间设置有上述横向装饰条10，用于将同一横向上的多个光伏铝单板100连接的电缆8敷设在横向装饰条10下方；纵向排列方向上两端的光伏铝单板100与其横向方向上相邻的光伏铝单板100之间设置有上述竖向装饰条11，用于将横向上连接后的多个光伏铝单板100连接的预分支汇集电缆12敷设在该竖向装饰条11下方。

参照图5，幕墙横梁13和明框幕墙立柱14通过螺栓15固定连接，并通过横梁扣盖21封闭。第一固定单元16包括多个第一装饰线条底座191 和与第一装饰线条底座191一一对应的第一紧固件，上述横向装饰条10固定在该第一装饰线条底座191上，第一装饰线条底座191通过第一紧固件固定在幕墙横梁13上。优选地，幕墙横梁13包括第一主体部131和第一突出部132，第一装饰线条底座191通过第一紧固件与第一突出部132固定连接。光伏铝单板100通过第一胶条17与第一主体部131粘接固定，第一胶条17优选地为三元乙丙胶条。第一紧固件的一端穿过光伏铝单板100 与第一突出部132固定连接。第一装饰线条底座191和第一突出部132通过第一紧固件将对应的光伏铝单板夹持固定。

光伏铝单板100和相邻的幕墙横梁13之间还优选地设置有垫块18，材质为硬质PVC材料。可选的，为了提高光伏铝单板被固定的稳定性，第一装饰线条底座191和光伏铝单板100之间也可以设置胶条27，优选为三元乙丙胶条。

可选的，横向装饰条10与第一装饰线条底座191之间卡接固定，优选地，在横向装饰条10的下部设置有腔体20，用于放置接线盒7和电缆8。相邻的光伏铝单板100之间的电缆8的正极接头81和负极接头82均在该腔体20内连接，避免了线缆外露。

参照图6，该剖视图示出的是串联关系中光伏铝单板100之间的连接。隐框幕墙立柱22包括第二主体部221和副框222，第二固定单元24包括：多个压块以及与压块一一对应的第二紧固件，副框222通过压块23和第二紧固件固定在第二主体部221上，副框222与第二主体部221之间也设置有胶条27。光伏铝单板100通过第二胶条25与副框222粘接固定，第二胶条25优选地为三元乙丙胶条。为了进一步起到加强的作用，还可以设置硅酮结构胶26。左右两块光伏铝单板100的正极接头81和负极接头82在横向装饰条10内连接，光伏铝单板100之间的缝隙还可以通过泡沫棒28 和硅酮耐候胶29进行嵌缝密封。

参照图7，该剖视图示出的是串联关系中两端的光伏铝单板100之间的连接。明框幕墙立柱14包括第三主体部141和第二突出部142，第三固定单元30还包括多个第二装饰线条底座192和与第二装饰线条底座192一一对应的第三紧固件，上述竖向装饰条11固定在该第二装饰线条底座192 上，该第二装饰线条底座192通过第三紧固件与第二突出部142固定连接；光伏铝单板100的一面通过第三胶条31与第三主体部141粘接固定，另一面通过第四胶条34与第二装饰线条底座192粘接固定。

光伏铝单板100的电缆8与预分支汇集电缆12进行电连接，预分支汇集电缆12通过螺钉33和线卡32固定在第二装饰线条底座192上，最后敷设在竖向装饰条11内的预分支汇集电缆12连接到安装在室内的逆变器上，就完成了整个幕墙系统的安装。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。