一种可调式通风地板的制作方法

本实用新型属于地板技术领域，涉及一种可调式通风地板。

背景技术：

目前，通风地板的结构主要由一个整块的面板再加上固定在底部的地板框架组成，在面板上开有若干个通风孔以达到通风目的，这种地板的通风率一旦产品做出来是不可调的，而对于电信、微电子芯片、计算机机房、通讯设备、生化工厂等通风要求高的场所，需要开孔率达到55％的大风量通风地板，并且因场所与季节的不同需要不同的通风量。但目前的通风地板一般通风量不可调，使用起来多有不便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种可调式通风地板，解决了现有技术中通风地板一般通风量不可调，使用起来多有不便的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调式通风地板，包括支架和设置在所述支架上的方型框架，所述方型框架内由上至下依次设置有面板、风口调整板和风向调节装置，

所述面板和所述风口调整板上分别设置有第一通风孔和第二通风孔，

所述风口调整板通过转轴与所述面板连接，所述转轴穿过所述面板与设置在所述面板上方的旋钮连接，

所述风向调节装置包括若干平行设置的纵向板，所述纵向板一端通过第一支杆与所述方型框架连接，另一端通过第二支杆与设置在所述方型框架上的气缸连接，所述纵向板与所述第一支杆和所述第二支杆均铰接，

所述风向调节装置下方还设置有风扇，所述面板上设置有若干温度传感器，所述风扇、所述温度传感器和所述气缸均与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述面板顶部设置有凹槽，所述旋钮设置在所述凹槽内，所述凹槽内还设置有封盖，所述封盖设置在所述旋钮上方。

作为进一步的技术方案，所述方型框架内设置有滑道，所述风口调整板底部设置有棱柱和齿条，所述棱柱设置在所述滑道内，所述转轴底部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为进一步的技术方案，所述第一通风孔为圆孔，所述第二通风孔为条形孔。

作为进一步的技术方案，所述风向调节装置为两个且对称设置在所述方型框架两侧。

作为进一步的技术方案，所述面板底部设置有米字型加强筋。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型在面板下方加设了，用于调整通风孔大小的风口调整板、用于调整风向的风向调节装置和用于调整通风量的风扇，使用时通过旋转旋钮可改变风口调整板与面板重叠通风孔的大小，进而实现风口大小的调整；还可通过控制气缸工作实现纵向板倾斜角度的调整，进而实现风向的调整；通过风扇旋转速率的调整，实现了单位时间内地板通风量的调整。另外，本实用新型还在面板上加设了温度传感器，与控制器相配合，实现了地板风向的自动调整，使其更加智能，更好的满足了不同环境的使用需要。本实用新型通过风口调整板、风向调节装置等装置的设置实现了通风地板风量、风向的调节，有效增加了通风地板的适用范围和使用性，设置科学合理。

2、本实用新型中凹槽的设置使得旋钮的加设不会影响地板整体的平整性，同时降低了旋钮发生磨损的风险。封盖的设置则进一步降低了旋钮发生磨损的风险，保证了通风地板通气孔大小调整的灵活性和稳定性。齿轮和齿条的设置实现了风口调整板的稳定有序调节，便于风口大小的精准调控。第二通风孔采用条形孔，便于用户根据使用情况精准控制风口调整板与面板重叠通风孔的大小。

风向调节装置设为两个，实现了通风地板两侧风向的区别调整，进一步确保了通风地板不同区域通风情况的精确控制，保证了使用区间不同区域温度的一致性。米字型加强筋的设置进一步增加了面板整体结构的承重能力，保证了通风地板使用时的稳定性和较长的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中米字型加强筋的结构示意图；

图3为本实用新型中控制结构框线示意图；

图中：1-支架，2-方型框架，3-面板，4-风口调整板，5-风向调节装置，51-纵向板，52-第一支杆，53-第二支杆，54-气缸，6-第一通风孔，8-转轴，9-旋钮，10-风扇，11-温度传感器，12-控制器，13-凹槽，14-封盖，15-滑道，16-棱柱，17-齿条，18-齿轮，19-米字型加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的一种可调式通风地板，包括支架1和设置在支架1上的方型框架2，方型框架2内由上至下依次设置有面板3、风口调整板4和风向调节装置5，

面板3和风口调整板4上分别设置有第一通风孔6和第二通风孔，

风口调整板4通过转轴8与面板3连接，转轴8穿过面板3与设置在面板3上方的旋钮9连接，

风向调节装置5包括若干平行设置的纵向板51，纵向板51一端通过第一支杆52与方型框架2连接，另一端通过第二支杆53与设置在方型框架2上的气缸54连接，纵向板51与第一支杆52和第二支杆53均铰接，

风向调节装置5下方还设置有风扇10，面板3上设置有若干温度传感器11，风扇10、温度传感器11和气缸54均与控制器12连接。

本实用新型在面板3下方加设了，用于调整通风孔大小的风口调整板4、用于调整风向的风向调节装置5和用于调整通风量的风扇10，使用时通过旋转旋钮9可改变风口调整板4与面板3重叠通风孔的大小，进而实现风口大小的调整；还可通过控制气缸54工作实现纵向板51倾斜角度的调整，进而实现风向的调整；通过风扇旋转速率的调整，实现了单位时间内地板通风量的调整。另外，本实用新型还在面板3上加设了温度传感器11，与控制器12相配合，实现了地板风向的自动调整，使其更加智能，更好的满足了不同环境的使用需要。本实用新型通过风口调整板4、风向调节装置5等装置的设置实现了通风地板风量、风向的调节，有效增加了通风地板的适用范围和使用性，设置科学合理。

进一步，面板3顶部设置有凹槽13，旋钮9设置在凹槽13内，凹槽13内还设置有封盖14，封盖14设置在旋钮9上方。

凹槽13的设置使得旋钮9的加设不会影响地板整体的平整性，同时降低了旋钮9发生磨损的风险。封盖14的设置则进一步降低了旋钮9发生磨损的风险，保证了通风地板通气孔大小调整的灵活性和稳定性。

进一步，方型框架2内设置有滑道15，风口调整板4底部设置有棱柱16和齿条17，棱柱16设置在滑道15内，转轴8底部设置有齿轮18，齿轮18与齿条17啮合。

齿轮18和齿条17的设置实现了风口调整板4的稳定有序调节，便于风口大小的精准调控。

进一步，第一通风孔6为圆孔，第二通风孔为条形孔。

第二通风孔采用条形孔，便于用户根据使用情况精准控制风口调整板4与面板3重叠通风孔的大小。

进一步，风向调节装置5为两个且对称设置在方型框架2两侧。

风向调节装置5设为两个，实现了通风地板两侧风向的区别调整，进一步确保了通风地板不同区域通风情况的精确控制，保证了使用区间不同区域温度的一致性。

进一步，面板3底部设置有米字型加强筋19。

米字型加强筋19的设置进一步增加了面板3整体结构的承重能力，保证了通风地板使用时的稳定性和较长的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。