一种重型石材起吊铺贴用吊装结构的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工领域，尤其涉及一种重型石材起吊铺贴用吊装结构。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，建筑行业在近年来发展的格外火热，在建筑行业中，材料起吊机起着至关重要的作用，使用方便的起吊机可以给工作带来很大的方便，为工作节约了时间，同时提高了工人工作的效率。目前，很多的大型起吊机工作时，安装步骤复杂，在民用建筑以及装修过程中不太适用；同时工作范围较有限，不能根据工作环境对起吊机做出高度上的调整，无法解决现有重型石材的铺贴工作，尤其是当石材的厚度在300-500mm之间且单块重量达到吨级时，更是加大了工作的繁琐程度；往往大多采用人力提吊或抬吊，楼板在屋面安装，需要人力抬动、安装，不仅费力费时，而且极不安全，容易造成对石材的损坏，严重的影响了建设效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，通过在所吊装的石材前后侧分别开设凹字形挂装槽并将拖拉绳卡装在相应的槽内，拖拉绳与布设在挂装梁上的挂装绳组成吊装绳索，不仅能够简便的实现对重型石材的起吊铺贴，而且安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：包括吊装梁和对所吊装石材进行固定的吊装绳索，所述吊装梁呈水平布设，所述石材为立方体石材且其通过所述吊装绳索水平吊装于所述吊装梁的正下方；所述石材的前侧壁开有一道前水平凹槽且其后侧壁开有一道后水平凹槽，所述石材的左侧壁前侧开有一道左前斜凹槽且其右侧壁前侧开有一道右前斜凹槽，所述石材的左侧壁后侧开有一道左后斜凹槽且其右侧壁后侧开有一道右后斜凹槽，所述左前斜凹槽和所述右前斜凹槽的底部均与所述前水平凹槽相连通，三者组成前凹字形挂装槽，所述左后斜凹槽和所述右后斜凹槽的底部均与所述后水平凹槽相连通，三者组成后凹字形挂装槽；所述吊装绳索包括挂装在所述吊装梁上的挂装绳和两个固定于所述挂装绳下方的凹字形拖拉绳，每个所述凹字形拖拉绳的左右两端均分别固定在所述挂装绳的左右两端上，两个所述凹字形拖拉绳的下部分别卡装于所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽内。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽呈对称布设，两个所述凹字形拖拉绳呈对称布设。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述前水平凹槽和所述后水平凹槽分别位于前侧壁和后侧壁的下部。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述左前斜凹槽、所述右前斜凹槽、所述左后斜凹槽和所述右后斜凹槽与水平面的夹角均为30°—60°。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽的深度均不小于所述吊装绳索的直径。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述吊装梁为钢管。

上述的一种重型石材起吊铺贴用吊装结构，其特征在于：所述吊装绳索为钢丝绳。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，实用性强，经济实用且省时省力，便于推广使用。

2、本实用新型通过设置吊装梁和吊装绳索，实现对重型石材的起吊铺贴，避免了很多大型吊装设备的局限性和工作环境的限制，可靠稳定，使用效果好。

3、本实用新型通过在石材前后侧分别开设凹字形挂装槽的办法来对吊装绳索进行固定，可有效减小因外力或人为的对铺贴过程中对石材棱角的损坏。

综上所述，本实用新型结构简单，通过在所吊装的石材前后侧分别开设凹字形挂装槽并将拖拉绳卡装在相应的槽内，不仅避免设备在使用时过于复杂的安装过程，减少了重型石材铺贴工作的繁琐程度，而且避免对石材造成损坏，实用性强，安全可靠，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吊装绳索的挂接状态示意图。

附图标记说明:

1—吊装梁； 2—挂装绳； 3—凹字形拖拉绳；

4—石材。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括吊装梁1和对所吊装石材4进行固定的吊装绳索，所述吊装梁1呈水平布设，所述石材4为立方体石材且其通过所述吊装绳索水平吊装于所述吊装梁1的正下方；所述石材4的前侧壁开有一道前水平凹槽且其后侧壁开有一道后水平凹槽，所述石材4的左侧壁前侧开有一道左前斜凹槽且其右侧壁前侧开有一道右前斜凹槽，所述石材4的左侧壁后侧开有一道左后斜凹槽且其右侧壁后侧开有一道右后斜凹槽，所述左前斜凹槽和所述右前斜凹槽的底部均与所述前水平凹槽相连通，三者组成前凹字形挂装槽，所述左后斜凹槽和所述右后斜凹槽的底部均与所述后水平凹槽相连通，三者组成后凹字形挂装槽；所述吊装绳索包括挂装在所述吊装梁1上的挂装绳2和两个固定于所述挂装绳2下方的凹字形拖拉绳3，每个所述凹字形拖拉绳3的左右两端均分别固定在所述挂装绳2的左右两端上，两个所述凹字形拖拉绳3的下部分别卡装于所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽内。

本实施例中，所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽呈对称布设，两个所述凹字形拖拉绳3呈对称布设。

实际使用时，所述凹字形拖拉绳3对称布设能够使石材4保持平衡，便于起吊铺设。

本实施例中，所述前水平凹槽和所述后水平凹槽分别位于前侧壁和后侧壁的下部。

本实施例中，所述左前斜凹槽、所述右前斜凹槽、所述左后斜凹槽和所述右后斜凹槽与水平面的夹角均为30°—60°。

实际使用时，所述斜凹槽在左侧壁和右侧壁的前后两个部分均有，可以根据现场实际情况，对斜凹槽的角度进行调整。

本实施例中，所述前凹字形挂装槽和所述后凹字形挂装槽的深度均不小于所述吊装绳索的直径。

本实施例中，所述吊装梁1为钢管。

实际使用时，所述吊装梁1可选用强度较大的板材或管状物，优选为钢管，强度大且不易对套装绳造成损坏，延长使用寿命。

本实施例中，所述吊装绳索为钢丝绳。

实际使用时，所述吊装绳索可选用纤维绳、麻绳或钢丝绳，优选为钢丝绳，钢丝绳强度高，工作平稳、不易骤然整根折断。

本实用新型使用时，在所需吊装的石材4上左侧壁和右侧壁分别对称开设水平凹槽，前侧壁和后侧壁的前后分别对称开设有斜凹槽，在槽内卡装所述吊装绳索，通过布设在吊装梁1上的所述吊装绳索对石材4既起到固定作用，同时通过吊装梁1对所需石材4进行起吊铺贴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。