一种可卸力的先张法补偿装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工辅助装置，特别是预应力施工涉及的一种可卸力的先张法补偿装置。

背景技术：

常规先张法折线配筋施工采用单片梁施工法，但是由于单片梁施工工具繁多，施工场地需求大，施工进度缓慢，所以采用多片梁同时施工法相比单片梁施工法更优越。而先张法折线配筋施工中必须采用弯起器，无论是拉板式弯起器还是滚轮式弯起器，都会存在一定的摩阻损失；若是同时预制多片梁，则需采用多个弯起器进行弯折，预应力筋经过多个弯起器之后，预应力摩阻损失会累积，在中部的预应力筋会随着摩阻损失累积之后出现预应力大幅降低，难以满足预应力要求，从而导致预制梁不合格；因此，迫切希望有一种能解决多片梁同时施工时减少摩阻损失的补偿装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可卸力的先张法补偿装置，该可卸力的先张法补偿装置结构简单，应用在多片梁同时施工中能补偿由于多个弯起器摩阻损失的预应力；同时该装置当预制梁达到强度要求时，可起到使预应力筋放张卸力的作用，方便我们割磨预应力筋，施工方便，效率提高，安全可靠。

解决上述问题的技术方案是：一种可卸力的先张法补偿装置，其特征在于：该可卸力的先张法补偿装置包括导轨、滚轮、滚轮销轴、转向架、导向滚轮、垫块、千斤顶、工作平台、支撑基础、导轨滚轮销轴、角度限位器和条形基础；

所述的转向架是两平行板和一水平板组合而成的倒n字形板，在转向架内通过滚轮销轴安装有一列2m个滚轮，在转向架的中部和n字形的开口处的外侧通过导轨滚轮销轴安装有四个导向滚轮构成一转向架装配体；

装配状态下，支撑基础安装在条形基础中部，工作平台安装在支撑基础上、其上垂直安装有两条导轨，转向架装配体安装在两个导轨之间，千斤顶安装在转向架底部与工作平台之间，通过千斤顶顶出与收回能实现四个导向滚轮在导轨内竖直上下移动，两个调整预应力筋角度的角度限位器 安装在条形基础两端；上述m的取值范围是：m为大于等于2小于等于128的整数。

所述的可卸力的先张法补偿装置的进一步技术方案是：所述的角度限位器是在一竖板上通过滚轮销轴安装有一列m个滚轮构成的。

由于采取上述结构，与现有技术相比，本实用新型之一种可卸力的先张法补偿装置具有以下特点及有益效果：

1、在多片梁同时进行先张法折线配筋施工中能补偿由于多个弯起器摩阻损失的预应力；

本实用新型之可卸力的先张法补偿装置采用转向架和导轨滑动，在千斤顶的作用下，导向滚轮沿导轨向上滑动，使预应力筋受力，可以补偿由于多个弯起器磨损损失的预应力，保证预制梁的预应力在要求范围内。

2、当预制梁达到强度要求时，可起到使预应力筋放张卸力的作用，方便我们割磨预应力筋，施工方便，效率提高，安全可靠。

当本实用新型之可卸力的先张法补偿装置顶起预应力筋时受到一定的反向力，当预制梁达到强度要求时，将千斤顶回收，转向架向下移，预应力筋卸力松驰，方便我们割磨预应力筋。

3.采用本实用新型之可卸力的先张法补偿装置能使多片梁同时进行先张法折线配筋施工，相比以往单片梁施工，施工效率大大提高。

4、本实用新型之可卸力的先张法补偿装置结构简单，易于加工。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种可卸力的先张法补偿装置的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1-1～图1-4是本实用新型之可卸力的先张法补偿装置的结构示意图；

图1-1：安装有预应力筋的可卸力的先张法补偿装置主视图，

图1-2：图1-1的A-A剖视图，

图1-3：图1-1的俯视图，

图1-4：图1的立体图；

图2-1～图2-3是先张法补偿装置的转向架结构示意图：

图2-1：主视图，图2-2：图2-1的左视图，图2-3：图2-1的立体图；

图3-1～图3-4是先张法补偿装置的转向架装配体结构示意图：

图3-1：主视图，图3-2：图3-1的左视图，图3-3：图3-1的俯视图

图3-4：图3-1的立体图；

图4-1～图4-2是先张法补偿装置的角度限位器结构示意图：

图4-1：主视图，图4-2：图4-1的左视图

图5-1～图5-3是先张法补偿装置的滚轮结构示意图：

图5-1：主视图，图5-2：图5-1的左视图，图5-3：图5-2的B-B剖视图；

图6-1～图6-3是先张法补偿装置的导向滚轮结构示意图：

图6-1：主视图，图6-2：图6-1的左视图，图6-3：图6-2的C-C剖视图；

图7是本实用新型之可卸力的先张法补偿装置用于多片梁先张法折线配筋施工的安装方式示意图。

图中：

1-导轨，2-滚轮，3-滚轮销轴，4-转向架，5-导向滚轮；

6-垫块，7-千斤顶，8-工作平台，9-支撑基础，10-导向滚轮销轴；

11-预应力筋，12-角度限位器，13-条形基础；

Ⅰ₁、Ⅰ₂-张拉端，Ⅱ₁、Ⅱ₂、Ⅱ₃-预制梁，Ⅲ-弯起器，Ⅳ-补偿器。

具体实施方式

一种可卸力的先张法补偿装置：

如图1-1～图1-4所示，该可卸力的先张法补偿装置包括导轨1、滚轮2、滚轮销轴3、转向架4、导向滚轮5、垫块6、千斤顶7、工作平台8、支撑基础9、导轨滚轮销轴10、角度限位器12和条形基础13；

所述的转向架4是两平行板和一水平板组合而成的倒n字形板，（参见图2-1～图2-3）, 在转向架4内通过滚轮销轴3安装有一列2m个滚轮2，在转向架4的中部和n字形的开口处的外侧通过导轨滚轮销轴10安装有四个导向滚轮5构成一转向架装配体（参见图3-1～图3-3）；

装配状态下，支撑基础9安装在条形基础13中部，工作平台8安装在支撑基础9上、其上垂直安装有两条导轨1，转向架装配体安装在两个导轨之间，千斤顶7安装在转向架4底部与工作平台8之间，通过千斤顶7顶出与收回能实现四个导向滚轮5在导轨1内竖直上下移动，两个调整预应力筋角度的角度限位器12 安装在条形基础两端；

所述的角度限位器12是在一竖板上通过滚轮销轴3安装有一列m个滚轮2构成的。

上述m的取值范围是：m为大于等于2小于等于128的整数，根据要张拉的预应力筋的根数而定，图3-1～图3-3以及图4-1～图4-2中，m的取值为6，在转向架4内通过滚轮销轴3安装的滚轮2与角度限位器12是在一竖板上通过滚轮销轴3安装的滚轮2结构相同。

所述先张法补偿装置的滚轮结构参见图5-1～图5-3；

所述先张法补偿装置的导向滚轮结构参见图6-1～图6-3。