钢构式点连接玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙领域，特别涉及一种钢构式点连接玻璃幕墙。

背景技术：

点连接玻璃幕墙由装饰面玻璃，驳接组件和支承结构组成。按外立面装饰效果分为平头点支式玻璃幕墙和凸头点支式玻璃幕墙。按支承结构分为玻璃肋点支式玻璃幕墙，钢结构点支式玻璃幕墙，钢拉杆点支式玻璃幕墙和钢拉索点支式玻璃幕墙。其效果通透，可使室内空间和室外环境自然和谐，构件精巧，结构美观，实现精美的金属结构与玻璃装饰艺术的完美融合，一般适用于跨度不是很大的楼层。现有的钢构式点连接玻璃幕墙，玻璃通常刚性连接于支撑结构，当幕墙玻璃受到外界风力等作用时，玻璃容易因为内部应力集中而破裂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种钢构式点连接玻璃幕墙，该玻璃幕墙的玻璃柔性连接在幕墙支撑结构上，当幕墙玻璃受到外界作用力后，能够发生一定的位移，避免应力集中。

本实用新型的钢构式点连接玻璃幕墙，包括幕墙玻璃、幕墙支撑结构以及用于将幕墙玻璃连接于所述幕墙支撑结构的接驳部件；所述幕墙支撑结构包括立柱、沿水平方向固定于相邻立柱之间的横梁、沿水平方向贯穿所述立柱并与立柱相互固定的安装管以及固定于所述立柱的弧形加强管；所述安装管内端与所述弧形加强管外壁固定，安装管外端用于安装所述接驳部件；所述接驳部件包括驳接爪和连接组件；所述驳接爪包括中心套、围绕所述中心套均匀分布的四个连接套以及连接于所述中心套与连接套之间的连接臂；所述连接组件为四个且与四个连接套一一对应设置；所述连接组件包括筒体和连接杆；所述筒体固定在幕墙玻璃的连接孔内，且筒体内部通过隔环分隔形成阻尼腔和缓冲腔，缓冲腔内注有减震油；所述连接杆固定于连接套的中心孔，并穿过所述筒体内的阻尼腔和缓冲腔；所述连接杆位于阻尼腔内的杆段固定有与阻尼腔内圆配合的活塞，且活塞沿轴向设有使减震油流过的阻尼孔；所述连接杆位于缓冲腔的杆段固定有弹簧座圈，弹簧座圈轴向两侧分设有减震弹簧。

进一步，所述安装管沿立柱纵向均匀分布有三个，且三个所述安装管均位于所述加强管的跨度范围内。

进一步，所述筒体设有外螺纹，并通过该外螺纹连接有至少两个第一定位螺母；

进一步，所述连接组件还包括用于内嵌在幕墙玻璃连接孔内的橡胶保护套，所述橡胶保护套的两端形成有凸缘；

进一步，所述中心套和连接套一一对应设有橡胶衬套；

进一步，所述连接杆通过螺纹连接有分设在连接套轴向两侧的第二定位螺母。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钢构式点连接玻璃幕墙，当幕墙玻璃受到外界作用力时，将带动筒体沿轴向相对于连接杆滑动，此时，弹簧座圈一侧的弹簧将被压缩，同时活塞将在作为活塞缸的阻尼腔移动，减震油将从活塞的一侧流向另一侧，从而对幕墙玻璃的移动形成阻尼作用(筒体内圆上位于阻尼腔两侧应设置密封圈，避免减震油泄漏)，当外界作用力消除后，筒体和幕墙玻璃将在减震弹簧的作用下恢复到初始位置，因此，采用本玻璃幕墙连接件安装的玻璃幕墙，在受到外界作用时(如风力、轻微碰撞等)，可以发生微量的位移，避免玻璃出现应力集中而造成破裂，另外，活塞和阻尼腔的配合产生的阻尼作用可以避免幕墙玻璃发生振动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型钢构式点连接玻璃幕墙的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑结构的示意图；

图3为本实用新型的驳接部件的示意图；

图4为本实用新型的驳接爪的结构示意图；

图5为本实用新型的连接组件的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型整体结构示意图，如图所示：本实施例的钢构式点连接玻璃幕墙包括幕墙玻璃5、幕墙支撑结构以及用于将幕墙玻璃5连接于所述幕墙支撑结构的接驳部件；所述幕墙支撑结构包括固定于建筑物主体的立柱18、沿水平方向固定于相邻立柱18之间的横梁20、沿水平方向贯穿所述立柱18并与立柱18 相互焊接固定的安装管17以及固定于所述立柱18的弧形加强管19，弧形加强管 19的两端焊接固定于所述立柱18上；所述安装管17内端与所述弧形加强管19 外壁固定，安装管17外端用于安装所述接驳部件；所述接驳部件包括驳接爪和连接组件；所述驳接爪包括中心套3、围绕所述中心套3均匀分布的四个连接套1 以及连接于所述中心套3与连接套1之间的连接臂2；所述连接组件为四个且与四个连接套1一一对应设置；所述连接组件包括筒体12和连接杆13，连接杆13内端通过螺栓或者焊接固定于安装管17的外端；所述筒体12固定在幕墙玻璃5的连接孔内，且筒体12内部通过隔环分隔形成阻尼腔15和缓冲腔7，缓冲腔7内注有减震油；所述连接杆13固定于连接套1的中心孔，并穿过所述筒体12内的阻尼腔15和缓冲腔7；所述连接杆13位于阻尼腔15内的杆段固定有与阻尼腔15 内圆配合的活塞14，且活塞14沿轴向设有使减震油流过的阻尼孔；所述连接杆 13位于缓冲腔7的杆段固定有弹簧座圈10，弹簧座圈10轴向两侧分设有减震弹簧8。当幕墙玻璃5受到外界作用力时，将带动筒体12沿轴向相对于连接杆13 滑动，此时，弹簧座圈10一侧的弹簧将被压缩，同时活塞14将在作为活塞14缸的阻尼腔15移动，减震油将从活塞14的一侧流向另一侧，从而对幕墙玻璃5的移动形成阻尼作用(筒体12内圆上位于阻尼腔15两侧应设置密封圈，避免减震油泄漏)，当外界作用力消除后，筒体12和幕墙玻璃5将在减震弹簧8的作用下恢复到初始位置，因此，采用本玻璃幕墙连接件安装的玻璃幕墙，在受到外界作用时(如风力、轻微碰撞等)，可以发生微量的位移，避免玻璃出现应力集中而造成破裂，另外，活塞14和阻尼腔15的配合产生的阻尼作用可以避免幕墙玻璃5 发生振动。

本实施例中，所述筒体12设有外螺纹，并通过该外螺纹连接有至少两个第一定位螺母16；安装幕墙时，两个第一定位螺母16可以压紧幕墙玻璃5的轴向两侧，实现筒体12与幕墙玻璃5的相对固定，当然，定位螺母与玻璃5之间可以设置橡胶垫圈，避免螺母压伤玻璃5。

本实施例中，所述连接组件还包括用于内嵌在幕墙玻璃5连接孔内的橡胶保护套11，所述橡胶保护套11的两端形成有凸缘，将橡胶保护套11安装在幕墙玻璃5连接孔后，两凸缘位于玻璃5两侧，从而对连接孔周围形成保护。

本实施例中，所述中心套3和连接套1一一对应设有橡胶衬套4，可利用现有螺栓等紧固件穿过中心套3与桁架等幕墙支撑结构固定连接，在中心套3和连接套1的中心孔内嵌入橡胶衬套4后，可以允许连接杆13或螺栓的轴线和中心孔的轴线具有一定偏移，降低了幕墙安装的难度；中心套3和连接套1的中心孔的内圆设有定位环槽，橡胶衬套4的外圆设有与定位环槽配合的定位凸环，从而确保二者的相对固定。

本实施例中，所述连接杆13通过螺纹连接有分设在连接套1轴向两侧的第二定位螺母6；安装时，两个第二螺母夹紧连接套1，从而使连接杆13与连接套 1之间相对固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。