一种多交叉桁架节点的制作方法

本实用新型涉及钢结构构件技术领域，尤其是一种多交叉桁架节点。

背景技术：

在钢结构领域，箱型桁相互交叉焊接点众多，节点处最多产生15支构件相贯交集在一起，很难在现场加以组装，并且在焊接时容易产生焊接应力集中，导致节点强度减弱，面对这种多桁架相贯的连接结构，只有设计一种新型节点才能满足其各方面的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对箱型桁交叉点众多普通节点无法满足要求这一问题，提供一种结构设计新颖，焊接端头多且节点强度高的多交叉桁架节点。

本实用新型的具体方案是：一种多交叉桁架节点，具有中心柱，所述中心柱是由无缝钢管、顶板、底板及焊接在无缝钢管内部的米字型加劲板焊装组成，所述中心柱的底部侧壁上向四周呈米字型焊装有8个水平桁架端头，所述水平桁架端头的下底面与所述底板平齐焊接在一起；在水平桁架端头上方的中心柱侧壁上向四周对称焊装有6个斜向桁架端头，6个斜向桁架端头各自均与一个水平桁架端头相对应设置；在所述顶板中心处还向上焊装有一个竖向桁架端头。

本实用新型中所述水平桁架端头、斜向桁架端头和竖向横架端头均采用截面为矩形的钢管制成。

本实用新型中所述底板与无缝钢管、顶板与无缝钢管之间均采用全熔焊的焊接方式连在一起。

本实用新型节点具有以下有益效果：

1.本实用新型的中心柱采用了无缝钢管作为基础，由于无缝钢管为圆形管，其侧壁很有利于相贯多交叉的桁架端头的焊装，并且焊接应力相对分散，不会对其强度产生过多影响。

2.由于中心柱内部采用了米字型加劲板的加固，节点中心处的强度更高，更有利于后期的各种焊接连接。

3.本实用新型各部分构件焊接组装相对简单易施工，有利于施工效率的提升。

4.本实用新型中各部分之间多采用全熔焊的焊接方式，有利于节点整体强度的提升。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型中中心柱的展开结构示意图。

图中：1—水平桁架端头，2—斜向桁架端头，3—中心柱，4—竖向桁架端头，5—顶板，6—无缝钢管，7—米字形加劲板，8—底板。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是一种多交叉桁架节点，具有中心柱3，所述中心柱是由无缝钢管6、顶板5、底板8及焊接在无缝钢管内部的米字型加劲板7焊装组成，所述中心柱的底部侧壁上向四周呈米字型焊装有8个水平桁架端头1，所述水平桁架端头的下底面与所述底板8平齐焊接在一起；在水平桁架端头上方的中心柱侧壁上向四周对称焊装有6个斜向桁架端头2，6个斜向桁架端头各自均与一个水平桁架端头相对应设置；在所述顶板中心处还向上焊装有一个竖向桁架端头4。

本实施例中所述水平桁架端头1、斜向桁架端头2和竖向横架端头4均采用截面为矩形的钢管制成。

本实施例中所述底板与无缝钢管、顶板与无缝钢管之间均采用全熔焊的焊接方式连在一起。

本实用新型节点具有以下有益效果：

1.本实用新型的中心柱采用了无缝钢管作为基础，由于无缝钢管为圆形管，其侧壁很有利于相贯多交叉的桁架端头的焊装，并且焊接应力相对分散，不会对其强度产生过多影响。

2.由于中心柱内部采用了米字型加劲板的加固，节点中心处的强度更高，更有利于后期的各种焊接连接。

3.本实用新型各部分构件焊接组装相对简单易施工，有利于施工效率的提升。

4.本实用新型中各部分之间多采用全熔焊的焊接方式，有利于节点整体强度的提升。