本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别涉及一种用于建筑搅拌杆的伸缩结构。
背景技术：
建筑和装修行业在施工过程中都必须使用搅拌机对各种材料进行搅拌混合，因为材料各异，针对不同的材料需要不同的搅拌杆进行施工，比如混凝土材料、因为与砂石混合，必须使用螺旋工作面积较大的搅拌杆进行施工，确保混合均匀。
但是，目前的搅拌杆在转动都是周向的，无法产生轴向的转动。实际上，以搅拌混凝土材料为例，如果混凝土材料的下层相对粘稠，那么在搅拌时无法快速将混凝土材料的上下层搅拌均匀。
技术实现要素：
为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种用于建筑搅拌杆的伸缩结构，可以使搅拌杆产生轴向的转动，从而快速将混凝土材料的上下层搅拌均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于建筑搅拌杆的伸缩结构，设于内杆和外杆之间，包括设于所述外杆的螺旋线形滑轨，所述螺旋线形滑轨的圈数不超过1圈，所述螺旋线形滑轨的两端通过直线形滑轨连接；
还包括设于所述内杆的滑块，所述滑块嵌入所述螺旋线形滑轨内；
其中，当所述内杆相对所述外杆转动时，所述滑块沿着所述螺旋线形滑轨滑动使所述内杆相对所述外杆伸出，并且沿着所述直线形滑轨滑动使所述内杆相对所述外杆缩回。
作为一种可实施方式，所述螺旋线形滑轨的圈数小于1圈，所述直线形滑轨的长度方向和所述外杆的长度方向之间存在夹角。
作为一种可实施方式，所述螺旋线形滑轨的圈数等于1圈，所述直线形滑轨的长度方向和所述外杆的长度方向相同。
作为一种可实施方式，所述滑块为弹簧跳珠。
作为一种可实施方式，所述螺旋线形滑轨的两端分别设有第一限位凸起和第二限位凸起，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起的凸出高度不超过所述外杆的内壁。
作为一种可实施方式，所述第一限位凸起为弹簧跳珠。
作为一种可实施方式，所述第二限位凸起为弹簧跳珠。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：
本实用新型提供了一种用于建筑搅拌杆的伸缩结构，当内杆相对外杆转动时，滑块沿着螺旋线形滑轨滑动使内杆相对外杆伸出，并且沿着直线形滑轨滑动使内杆相对外杆缩回。从而可以使搅拌杆产生轴向的转动，从而快速将混凝土材料的上下层搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于建筑搅拌杆的伸缩结构的剖视图。
图中：1、内杆；2、外杆；3、螺旋线形滑轨；4、直线形滑轨；5、滑块；6、第一限位凸起；7、第二限位凸起。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
参照图1，本实施例提供了一种用于建筑搅拌杆的伸缩结构，设于内杆1和外杆2之间，其包括设于外杆2的螺旋线形滑轨3，螺旋线形滑轨3的圈数不超过1圈，螺旋线形滑轨3的两端通过直线形滑轨4连接。其还包括设于内杆1的滑块5，滑块5嵌入螺旋线形滑轨3内；其中，当内杆1相对外杆2转动时，滑块5沿着螺旋线形滑轨3滑动使内杆1相对外杆2伸出，并且沿着直线形滑轨4滑动使内杆1相对外杆2缩回。
本实施例中，当内杆1相对外杆2转动时，滑块5沿着螺旋线形滑轨3滑动使内杆1相对外杆2伸出，并且沿着直线形滑轨4滑动使内杆1相对外杆2缩回。从而可以使搅拌杆产生轴向的转动，从而快速将混凝土材料的上下层搅拌均匀。
在一个实施例中，螺旋线形滑轨3的圈数小于1圈，直线形滑轨4的长度方向和外杆2的长度方向之间存在夹角。
本实施例中，通过设置有一定倾斜度的直线形滑轨4，有利于外杆2复位。因为外杆2和内杆1之间相对转动的时候，即使在复位的过程中，也具有一定转动趋势，所以设置成有一定倾斜度的直线形滑轨4，有利于外杆2复位。
在一个实施例中，如图1所示，螺旋线形滑轨3的圈数等于1圈，直线形滑轨4的长度方向和外杆2的长度方向相同。
本实施例中，通过设置长度方向和外杆2的长度方向相同的直线形滑轨4，有利于外杆2快速复位。
在一个实施例中，滑块5为弹簧跳珠。
在一个实施例中，螺旋线形滑轨3的两端分别设有第一限位凸起6和第二限位凸起7，第一限位凸起6和第二限位凸起7的凸出高度不超过外杆2的内壁。
在一个实施例中，第一限位凸起6为弹簧跳珠。
在一个实施例中，第二限位凸起7为弹簧跳珠。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。