混凝土梁柱浇筑模框的制作方法

文档序号:14347771阅读:308来源:国知局
混凝土梁柱浇筑模框的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及混凝土梁柱浇筑模框。



背景技术:

传统的混凝土梁柱现浇方案,在模板固定上是采用捆扎式,但是捆扎钢筋与模板的接触面小,在浇筑搅拌时,模板容易因机械振动而产生变形,导致浇筑产生误差,而且模板与模板之间的拼接接缝在机械振动下,容易产生漏浆的情况,而捆扎结构也很难再利用。



技术实现要素:

因此,针对上述的问题,本实用新型提出可防止模板变形、防止模板接缝处漏浆、模板固定结构可重复利用的混凝土梁柱浇筑模框及其使用方法。

为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种混凝土梁柱浇筑模框,包括匹配梁柱外形结构的模框,所述模框由若干个模板拼接而成,所述模框位于各相邻模板连接的角缘外侧设有边角定位件,所述边角定位件的内侧面与两相邻模板位于接缝处的外侧面相贴合,所述模框的外侧还设有将各边角定位件固定在模板上的连接板,所述各连接板与边角定位件之间设有锁紧装置。

进一步的是:所述锁紧装置包括锁扣、限位插件,所述锁扣沿边角定位件的长度方向间隔设置,所述各连接板设有对应锁扣设置的锁孔,所述各限位插件设于各锁扣内。

进一步的是:所述限位插件为梯形插板,所述梯形插板上设有限位孔,所述限位孔上设有防止限位插件从锁扣上滑出的限位件。

进一步的是:所述限位件、梯形插板和连接板上分别设有便于接线连接的环扣。

进一步的是:所述连接板与模板之间还设有压板。

进一步的是:所述连接板上的锁孔间隔设置有多个。

通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上所述设计的混凝土梁柱浇筑模框,在相邻模板间的接缝处设有边角定位件,并通过连接板将边角定位件与模板一起固定住,通过边角定位件将模板间的接缝封住,不会漏浆,同时边角定位件还对模板起支撑作用,防止模板变形,使得在模框内浇筑成型的梁柱形状规整,锁紧装置的设置使得连接板与边角定位件之间的连接牢固,将锁紧装置中的梯形插板和连接板及限位件接线连接,可以更方便安装和储藏,防止梯形插板和限位件丢失,压板的设置增大了模板外部受支撑的面积,进一步防止模板在混凝土梁柱浇筑搅拌时因内部受力而变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中锁紧装置的安装步骤示意图。

图4是本实用新型实施例的边角定位件俯视结构示意图。

附图中各标号对应的名称:1-模板,2-边角定位件,3-连接板,31-锁孔,4-锁扣,5-限位插件,51-限位孔,6-限位件,7-接线,8-环扣,9-压板。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参考图1至图4,本实用新型实施例揭示的是一种混凝土梁柱浇筑模框,包括匹配梁柱外形结构的模框,在本实例中所述梁柱为长方体梁柱,因此,所述模框由四个模板1拼接而成,实际使用时,如果梁柱是五边形就将各模板拼接成内腔为五边形的模框,所述模框位于各相邻模板连接的角缘外侧设有边角定位件2,所述边角定位件的内侧面与两相邻模板位于接缝处的外侧面相贴合,所述边角定位件为角钢,所述模框的外侧还设有将各边角定位件固定在模板上的连接板3,所述各连接板与边角定位件之间设有锁紧装置。所述锁紧装置包括锁扣4和限位插件5,所述锁扣沿边角定位件的长度方向间隔设置,所述各连接板上设有对应锁扣设置的锁孔31,所述连接板上的两端分别间隔设有两个锁孔,所述各限位插件设于各锁扣内。所述限位插件5为梯形插板,所述梯形插板上设有限位孔51,所述限位孔上设有防止限位插件从锁扣上滑出的限位件6,所述限位件为L型插销,所述限位件、梯形插板和连接板上分别设有便于接线7连接的环扣8,所述接线为钢丝,所述连接板与模板之间还设有压板9,所述压板的厚度与连接板和模板间错开的间隙大小相同,所述压板的宽度宽于连接板。

综上所述设计的混凝土梁柱浇筑模框,在相邻模板间的接缝处设有角钢,并通过连接板将角钢与模板一起固定住,模板由内向外的力使得模板与角钢贴合更紧密,由于角钢的结构特性,模板的拼角可以更接近90度,且能有效避免混凝土砂浆等材料从模板拼角缝中流出,也使得在模框内浇筑成型的梁柱形状规整,将锁紧装置中的梯形插板和连接板及限位件接线连接,有效的保护整套工具,同时也更方便安装和储藏,防止零件丢失,增加工具复用性,压板的设置增大了模板外部受支撑里的面积,进一步防止模板在混凝土梁柱浇筑搅拌时因内部受力而变形,连接板两端设置的两个锁孔,使得固定组件可以适用不同规格的梁柱浇筑模板,提升了固定组件的实用价值。

基于前述技术方案,所述的混凝土梁柱浇筑模框中的锁紧装置还可以是螺杆,所述边角固定件沿其长度方向上间隔设有与螺杆相匹配的螺纹孔,所连接板上设有对应边角固定件设置的螺纹孔设置的连接孔,连接板和边角固定件之间通过螺杆穿过连接孔与螺纹孔锁紧连接,同样可以达到本实用新型的目的。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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