本实用新型涉及工业与民用建筑领域，具体涉及一种钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统。
背景技术：
目前，我国对住宅装配化提出了较高的强制性要求。虽然连续钢管束剪力墙已经在国内逐步推广应用，钢管束的用钢量偏大，增加了剪力墙的整体成本，同时，钢管束作为受力构件冗余较多，造成钢材的大量浪费。
此外，传统剪力墙外挂保温装饰板，通常需要采用连接件安装主次龙骨调平，工序复杂，而且成本很高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统，包括剪力墙骨架、保温装饰板及收紧装置，于所述剪力墙骨架面层铺设有若干所述保温装饰板，相邻所述保温装饰板间预留有板缝，所述收紧装置设有拉结螺栓，所述拉结螺栓穿越所述板缝将所述保温装饰板固定于所述剪力墙骨架上。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述剪力墙骨架由沿墙体长度方向间隔设置的钢龙骨及设于相连钢龙骨之间并沿所述钢龙骨垂直方向间隔成对布置的缀板组成。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述缀板上设置有供所述拉结螺栓接入的连接孔，一对所述缀板之间横向设有带内螺纹的套筒，且所述套筒的两端与所述连接孔相对接。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述收紧装置包括由竖向龙骨和横向龙骨搭设而成的外装铠甲及于竖向龙骨或横向龙骨的端部设置有所述拉结螺栓。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，设有所述拉结螺栓的竖向龙骨或横向龙骨的端部内设有垫块。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，当垂直相邻所述保温装饰板间预留有板缝时，垂直相邻的所述竖向龙骨之间交错布置；或者当水平相邻所述保温装饰板间预留有板缝时，水平相邻的所述横向龙骨之间交错布置。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述保温装饰板包括依次设置的保温层和装饰面层，所述保温层与所述装饰面层一体成型或由若干石材锚栓相互固定，其中，所述石材锚栓延伸至所述剪力墙骨架内。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述板缝的缝宽为10～20mm。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述板缝内设有填充层，所述填充层内设有保温砂浆或岩棉，所述填充层表面由结构胶封闭。
进一步地，在所述的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，所述剪力墙骨架浇注混凝土成型为混凝土剪力墙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：剪力墙骨架与兼作模板的保温装饰板在浇灌混凝土之前实现连接，使保温装饰板兼作施工模板，外装铠甲则使得保温装饰板有更强的抵抗混凝土浇筑时的胀模力，使得剪力墙体更加装配化，且连接方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中保温装饰板与剪力墙骨架的安装示意图；
图3为本实用新型一实施例中保温装饰板的结构示意图。
在图1至图3中，1-剪力墙骨架，2-保温装饰板，3-收紧装置，11-钢龙骨，12-缀板，121-连接孔，122-套筒，21-保温层，22-装饰面层，23-板缝，24-石材锚栓，31-拉结螺栓，32-外装铠甲，33-垫块，321-竖向龙骨，322-横向龙骨。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1图3中所示，本实用新型提出了一种钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统，包括由钢龙骨11及缀板12搭建的剪力墙骨架1、保温装饰板2以及由外装铠甲32和拉结螺栓31构成的收紧装置3，使得剪力墙骨架1与保温装饰板2在剪力墙骨架1浇灌混凝土之前实现连接，使所述的保温装饰板2兼作施工模板，且兼作施工模板的保温装饰板2与剪力墙骨架1连接用的拉结螺栓31，穿越上下或左右保温装饰板2的板缝23连接，混凝土浇筑完毕后，螺杆可拆除。下文将对本实用新型提出的剪力墙一体化装配系统作详细描述。
如图1所示，钢龙骨11与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统，包括剪力墙骨架1、保温装饰板2及收紧装置3，于所述剪力墙骨架1面层铺设有若干所述保温装饰板2，相邻所述保温装饰板2间预留有板缝23，所述收紧装置3设有拉结螺栓31，所述拉结螺栓31穿越所述板缝23将所述保温装饰板2固定于所述剪力墙骨架1上。
(剪力墙骨架1)
如图1和图2所示，所述剪力墙骨架1由沿墙体长度方向间隔设置的钢龙骨11及设于相连钢龙骨11之间并沿所述钢龙骨11垂直方向间隔成对布置的缀板12组成。采用的钢龙骨11为中空方形龙骨，其横截面为正方形或矩形。
其中，所述缀板12上设置有供所述拉结螺栓31接入的连接孔121；一对所述缀板12之间横向设有带内螺纹的套筒122，且所述套筒122的两端与所述连接孔121相对接。上述连接孔121为圆形或椭圆形。
(收紧装置3)
如图1和图2所示，所述收紧装置3包括由竖向龙骨321和横向龙骨322搭设而成的外装铠甲32及于竖向龙骨321或横向龙骨322的端部设置有所述拉结螺栓31。设有所述拉结螺栓31的竖向龙骨321或横向龙骨322的端部内设有垫块33，用以加强连接处的刚度，可以采用木垫块或者金属垫块。进一步地，为了使保温装饰板2受力均匀，当垂直相邻所述保温装饰板2间预留有板缝23时，垂直相邻的所述竖向龙骨321之间交错布置；或者当水平相邻所述保温装饰板2间预留有板缝23时，水平相邻的所述横向龙骨322之间交错布置。
(保温装饰板2)
如图1至3所示，所述保温装饰板2包括依次设置的保温层21和装饰面层22，所述保温层21与所述装饰面层22一体成型或由若干石材锚栓24相互固定，其中，所述石材锚栓24延伸至所述剪力墙骨架1内。石材锚栓24的数量根据保温装饰板2的受力情况计算确定，剪力墙骨架1浇注混凝土后成型为混凝土剪力墙，且石材锚栓24伸入混凝土剪力墙内，与混凝土剪力墙浇筑于一体。
所述保温装饰板2沿剪力墙骨架1由下至上铺设安装，且相邻所述保温装饰板2间预留有板缝23，所述板缝23的缝宽为10～20mm，优选地为标准缝宽15mm。拉杆螺栓穿越板缝23，将剪力墙骨架1与保温装饰板2固定于一体。
为进一步提升墙体保温及防火性能，所述板缝23内设有填充层，所述填充层内设有保温砂浆或岩棉等，所述填充层表面可用结构胶封闭。采用A级防火材料填缝，从而使得墙体保温及防火性能有所提升。
在本实用新型中，加强保温装饰板2用的外装铠甲32，根据保温装饰板2的尺寸、剪力墙的高度等设计连接孔121及铠甲的竖向龙骨321或横向龙骨322的间距，确保混凝土浇筑时，兼做施工模板的保温装饰板2不会开裂变形。
具体的，本实用新型提出的钢龙骨11与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统，强度验算时要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载，按《施工手册》混凝土作用于模板的最大的侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值；
F＝γH
其中，γ，γc--混凝土的重力密度；t--新浇混凝土的初凝时间；β1--外加剂影响修正系数；β2--混凝土坍落度影响修正系数；V--混凝土的浇注速度；H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度。
按墙高4米算，离地1.5米高的模板侧压力
F2＝25x(4-1.5)＝62.5kN/m2
模板尺寸(保温装饰板2大小)按0.45x0.8m计算，装饰板上的侧压力为：
F＝1.4x36.43x0.45x0.8＝18.36kN
假设每块模板4根拉结螺栓31，每个所承受的力为
F＝18.36/4＝4.59kN
拉结螺栓31用4个M10螺栓即可。
综上，在本实用新型实施例提供的钢龙骨与外铠甲固定的保温装饰一体化剪力墙装配系统中，剪力墙骨架与兼作模板的保温装饰板在浇灌混凝土之前实现连接，使保温装饰板兼作施工模板，外装铠甲则使得保温装饰板有更强的抵抗混凝土浇筑时的胀模力，使得剪力墙体更加装配化，且连接方便可靠。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。