一种用于装配式支撑系统的连接座的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及一种用于装配式支撑系统的连接座。

背景技术：

随着装配式建筑的发展，人们设计了可组合使用的模板托架和可支撑模板托架的钢支撑，但现有模板托架和钢支撑之间的连结所需构件繁多，安装步骤复杂。而且从连接关系看，模板托架放置在连结构件上，由于没有设计合理的限位结构，没能得到稳固的支撑，整个装配式支撑系统在施工荷载的作用下有可能出现倾翻，导致安全事故的发生。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可快速拆装、可用于装配式支撑系统的连接座。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于装配式支撑系统的连接座，包括基座，所述基座上表面一侧的两个边角处延伸有限位块，所述限位块与基座之间形成可卡接托架的半封闭空间，所述限位块上设有用于勾连托架的插舌，所述基座上表面另一侧的两个边角处设有用于插接托架的定位柱，所述基座下表面设有用于安装钢支撑的斜向卡爪。

进一步地，所述托架底部的一侧设有用于匹配限位块卡接的丁字钢，另一侧设有用于匹配定位柱插接的方通。

进一步地，所述限位块为向基座内侧弯折的直角块。

进一步地，所述插舌竖立在限位块向基座内侧弯折的一侧。

进一步地，所述基座下表面与斜向卡爪相邻的其中一侧设有抵顶块。

进一步地，所述斜向卡爪对称设置在基座下表面的两侧。

进一步地，所述钢支撑被斜向卡爪固定在基座下方。

进一步地，所述钢支撑上还设有插销，所述基座设有用于穿接插销的开孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种用于装配式支撑系统的连接座，适用于装配式支撑系统，通过连接座可直接将两块托架连接并固定在连接座上方，而连接座下方可安装钢支撑。连接座结构简单，设计巧妙，托架和钢支撑的安装位置得到限定，无需再另外采取螺丝拧紧或锁紧加以固定，从而简化了作业步骤，实现装配式支撑系统的快速安装和拆卸，适应目前装配式建筑安装的要求。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型托架的结构示意图；

图5是本实用新型钢支撑与连接座的结构示意图；

图6是本实用新型托架、钢支撑与连接座的结构示意图；

图中标号：1-基座；2-限位块；3-托架；4-插舌；5-定位柱；6-钢支撑；7-斜向卡爪；8-丁字钢；9-方通；10-抵顶块；11-开孔。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种用于装配式支撑系统的连接座，包括基座1，基座1上表面一侧的两个边角处延伸有限位块2，限位块2与基座1之间形成可卡接托架3的半封闭空间，限位块2上设有用于勾连托架3的插舌4，基座1上表面另一侧的两个边角处设有用于插接托架3的定位柱5，基座1下表面设有用于安装钢支撑6的斜向卡爪7。这样通过连接座即可将托架3与托架3之间、托架3与钢支撑6之间连接并固定在一起，而且托架3和钢支撑6的在连接座上的安装位置得到限定，无需再另外采取螺丝拧紧或锁紧即可完全固定，便于快速安装和拆卸。

本实施例中，为了便于两块托架3可以通过连接座固定在连接座的上方，托架3底部的一侧设有用于匹配限位块2卡接的丁字钢8，另一侧设有用于匹配定位柱5插接的方通9。

限位块2为向基座1内侧弯折的直角块，这样限位块2与基座1之间形成可卡接托架3的半封闭空间，而插舌4竖立在限位块2向基座1内侧弯折的一侧，当托架3丁字钢8的一端卡接到位后，插舌4会将丁字钢8限制住以防止脱扣。

基座1下表面与斜向卡爪7相邻的其中一侧设有抵顶块10，而对面的另一侧没有任何遮挡，以便于钢支撑6的移入直至抵顶到抵顶块10，以保证钢支撑6在连接座上安装到位。

斜向卡爪7对称设置在基座1下表面的两侧，而且一侧斜向卡爪7与定位柱5位置相对应，另一侧斜向卡爪7与限位块2位置相对应，以保证将一块托架3丁字钢8的一端与另一块托架3方通9的一端相固定在连接座上方，而钢支撑6则被斜向卡爪7固定在基座1下方。

由于钢支撑6还可以设有插销，而基座1上设有用于穿接插销的开孔11，以便于快速定位。

具体实施时，在钢支撑6上安装连接座时，将连接座从一侧推向钢支撑6，直至抵顶块10抵顶住钢支撑6的另一侧，即安装到位，而连接座两侧的斜向卡爪7会卡住钢支撑6，此时钢支撑6稳固地连接在连接座下方。

在对两块相邻的托架3进行连接时，即将其中一块托架3丁字钢8的一端与另一块托架3方通9的一端相拼接，先将丁字钢8的一端卡接在限位块2与基座1之间形成的半封闭空间，插舌4会勾连在丁字钢8上，再将连接座上的定位柱5对准方通9插接即可实现固定。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。