一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固的制作方法

本实用新型涉及一种加固结构，特别是一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固，属于抗震加固技术领域。

背景技术：

由于受当时经济条件的限制，我国在20世纪建造了一批采用预制加气混凝土屋面板作为屋面板的砌体结构住宅楼。由于加气混凝土屋面板安装方便，无需找坡，屋面砂浆抹平后可直接做卷材防水，这样大大降低了工程造价，在当时规范条件下，预制加气混凝土屋面板既满足了承载要求，也满足了保温隔热要求，具有节约建筑材料、施工简便、工作效率高等优点。但由于预制加气混凝土屋面板存在长期刚度差、构件耐久性差以及屋面板整体刚性差等缺点，严重地影响了结构的整体抗震性能。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上缺点，提供了一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固，以便解决加气混凝土屋面板长期使用带来的一系列影响建筑结构安全的问题，特别是原加气屋面板受力开裂、承载能力低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固，包括原加气混凝土屋面板、原墙体和原圈梁，还包括新加现浇混凝土屋面板、连接钢筋、T型预制构件及弯钩焊接，所述新加现浇混凝土屋面板设置于原加气混凝土屋面板上；所述新加连接钢筋竖直植入连接原加气混凝土屋面板上、原圈梁内及原墙体内，，其上端预埋在新加现浇混凝土屋面板内，中间穿过原加气混凝土屋面板，其下端锚固在原圈梁及原墙体内；在原加气混凝土屋面板的底部板缝跨中位置处穿设T 型预制构件；所述T型预制构件上端预埋在新加现浇混凝土屋面板内并与新加现浇混凝土屋面板内设置的纵向钢筋以及横向钢筋采用弯钩焊接。

进一步地，所述新加现浇混凝土屋面板厚120mm，其配置的纵向钢筋为横向钢筋为

进一步地，在原圈梁及原墙体内预埋的连接钢筋为其插入原圈梁及原墙体的深度至少为20d，d为连接钢筋的直径。

进一步地，原圈梁及原墙体为内横墙、山墙及外纵墙，每道均应设置。

进一步地，所述T型预制构件长度为原加气混凝土屋面板的厚度加上300mm，设置在原加气混凝土屋面板跨中位置板缝处。

进一步地，所述T型预制构件由钢筋和钢板采用穿孔塞焊。

进一步地，所述T型预制构件的钢板规格为长度×宽度×厚度＝100mm×100mm×10mm。

进一步地，所述T型预制构件中的钢筋在加气板板缝处，伸入新加现浇混凝土屋面板内设置的纵向钢筋及横向钢筋均采用弯钩焊接，然后再进行现浇板浇筑。

有益效果：

本实用新型最显著的优势在于一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固方法，利用原有加气混凝土屋面板做为底模模板，在其上新增加现浇混凝土楼板，实现了屋顶板承重构件的荷载转换。当加气混凝土屋面板采用跨中位置设置预制构件的结构加固完成后，屋面的荷载均由新浇筑的混凝土板承担，原加气混凝土屋面板只作为保温层存在。采用该种方法从根本上解决因加气混凝土楼板老化、裂缝等缺陷给建筑物造成的危害等问题。同时，加固过程中也不必拆除原有的加气混凝土屋面板，减少了建筑垃圾，从而减少了环境污染，具有很好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为现浇混凝土屋面板结构配筋图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为T型预制构件图。

图中，1：原墙体；2：原加气混凝土屋面板；3：新加现浇混凝土屋面板；4：连接钢筋；5：T型预制构件；6：原圈梁；7：纵向钢筋；8：横向钢筋；9：弯钩焊接；10：加气板板缝；11：钢筋；12：钢板100mm×100mm×10mm；

具体实施方式

一种加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固，参见图1至4 所示，包括原加气混凝土屋面板2、原墙体1和原圈梁6，还包括新加现浇混凝土屋面板3、连接钢筋4、T型预制构件5及弯钩焊接9，所述新加现浇混凝土屋面板3设置于原加气混凝土屋面板2上；所述新加连接钢筋4竖直植入连接原加气混凝土屋面板2上、原圈梁6内及原墙体1内，，其上端预埋在新加现浇混凝土屋面板3内，中间穿过原加气混凝土屋面板2，其下端锚固在原圈梁6及原墙体1内；在原加气混凝土屋面板2的底部加气板板缝10跨中位置处穿设T型预制构件5；所述T型预制构件5上端预埋在新加现浇混凝土屋面板3内并与新加现浇混凝土屋面板3内设置的纵向钢筋7及横向钢筋8采用弯钩焊接9。所述的新加现浇混凝土屋面板3厚120mm，其配置的纵向钢筋7为横向钢筋8为(如图1所示)。在原圈梁6及原墙体1内预埋的连接钢筋4 为其插入原圈梁6及原墙体1的深度至少为20d，d为连接钢筋4的直径。原圈梁6及原墙体1为内横墙、山墙及外纵墙，每道均应设置(如图2 所示)。所述T型预制构件5长度为原加气混凝土屋面板3的厚度加上300mm，设置在原加气混凝土屋面板3的跨中位置加气板板缝10处(如图3所示)。所述 T型预制构件5由的钢筋11和钢板12采用穿孔塞焊。所述T型预制构件5 的钢板12规格为长度×宽度×厚度＝100mm×100mm×10mm。所述T型预制构件5 中的钢筋11在加气板板缝10处，伸入新加现浇混凝土屋面板3内设置的纵向钢筋7及横向钢筋8均采用弯钩焊接9，然后再进行现浇板浇筑。

上述加气混凝土屋面板采用跨中设置预制构件的结构加固的具体施工方法，采用如下步骤：

步骤一：原加气混凝土屋面板2上的保温层、防水层保持不变；

步骤二：在室内对原加气混凝土屋面板2进行局部支撑，结合不同现状清理原加气混凝土屋面板2上的障碍物；

步骤三：在原加气混凝土屋面板2与之对应的内横墙、山墙、外纵墙以及原墙体1及原圈梁6上竖直打孔植入连接钢筋4，连接钢筋4上端伸出原加气混凝土屋面板2顶部并采用弯钩焊接9，使新加现浇混凝土屋面板3与原加气混凝土屋面板2以及原墙体1、原圈梁6结合在一起，增加抗震性能；

步骤四：在原加气混凝土屋面板2底部跨中位置的加气板板缝10处，将T 型预制构件5中的钢筋11插入加气板板缝10处，伸入新加现浇混凝土屋面板3内，同时将T型预制构件5紧贴原加气混凝土屋面板2的底部。

步骤五：将伸入新加现浇混凝土屋面板3的钢筋与新加现浇混凝土屋面板2中的纵向钢筋7及横向钢筋8均采用弯钩焊接9。

步骤六：在原加气混凝土屋面板2上浇筑混凝土从而形成新加现浇混凝土屋面板3；

步骤七：在新加现浇混凝土屋面板3上做节能保温层和卷材防水层。

以上是本实用新型的一典型实施例，本实用新型的实施不限于此。