本实用新型涉及一种地板，尤其是涉及一种防变形复合地暖地板。
背景技术：
在我国装饰材料行业里，木地板行业属于起步晚但发展迅速的行业，经过短短20年的时间，木地板行业逐步形成了多分类、多规格和多功能的产品结构，以及从生产、销售、铺装到售后服务等系统配套体系。中国已经成为全球木地板的生产基地，产销量跻身世界前列。
现有的板材一般为木单板纵横交错排布结构，以保证板材的理化性能及稳定性，例如，在中国专利公开的一种高强度的实木复合地板，其公告号为CN1995656，由芯层1、两个平衡层2、表层3和底层4共五层木板组成，地板的五层结构按照木材纤维走向纵横交叉排列，保证长度和宽度方向上的强度，其中芯层1为多根整长或接长同厚矩形木条纵向排列拼合，其余均采用单板。
目前室内装饰用地板通常为原木实木地板、实木多层复合地板、木纤维强化地板、竹木地板等，而以上地板均存在易开裂、变形等通病。本发明采用钢木复合原理设计成钢木复合地板，其特点便于生产，经久耐用、不易变形等。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中地板存在易开裂、变形的问题，提供一种防变形复合地暖地板，采用钢木复合原理设计成钢木复合地板，便于生产，经久耐用、不易变形。
一种防变形复合地暖地板，包括木板，所述木板设在复合地板两侧，两侧木板之间设有加固板，所述加固板上设有若干定位凹槽，木板与加固板接触面上对应所述定位凹槽的位置设有若干与定位凹槽适配的定位凸起，木板通过定位凸起插入定位凹槽内与加固板卡接。在加固板上设置冲孔，该冲孔贯穿加固板或者是于加固板两侧对齐的冲槽，用于插接入木板上的定位凸起，实现加固板和木板之间的第一次连接，并固定两者的相对位置，防止木板相对加固板发生位移。木板上的定位凸起和加固板上的冲孔分布密度和相应位置均一致，分别通过预设的模板达到此目的，在生产出来即可实现快速连接和定位，避免常规复合木板需要校准相对位置再进行胶粘的麻烦，节省安装时间。此外，两侧木板结构一致，可采用同一套生产工具和模具生产加工，在安装时可随机拿取任意木板安装到加固板上的任意一侧，简化生产过程、安装过程以及后续的维修更换，简单快捷。
作为优选，所述定位凹槽为贯穿加固板的冲孔，所述冲孔均匀设置在加固板上。
作为优选，所述定位凸起的高度小于或等于加固板厚度的一半。由此，加固板两侧的木板上定位凸起能够完全插入到虫孔内，既能使木板和加固板间紧密贴合，增加木板的受力面积，也能使定位凸起仅承受与木板平行方向的力，避免承受垂直木板方向上的压力，从而同时延长定位凸起和木板的使用寿命。
作为优选，所述冲孔横截面呈方形，且方形的边角处设有倒角。木板与定位凸起通过机械压型一体成型，因为木材为径向经，定位凸起设置成方形，在放形棱角出设有倒角，可以有效避免定位凸起在生产和使用中开裂。
作为优选，所述木板和加固板之间胶粘连接。通过胶粘贴进一步加强加固板和木板之间的连接。
作为优选，所述加固板厚度为0.5-3mm，所述定位凸起的高度为0.25-1.5mm。在两侧木板之间设置一层金属加固板，特别是钢板，能有效增加复合地板的强度，且选用厚度为0.5-3mm厚的钢板，既不会因为钢板太薄（如金属网）而具有变形塑性，使复合地板硬度的稳定性不够，导致长久使用易变形，也不因太厚造成的资源过剩浪费成本。
作为优选，所述加固板为金属板。采用金属钢板，成本低廉且其高强度特性能保持木板的稳定性和持久性。
作为优选，所述复合地板表面黏贴有饰面木皮。多层复合表面根据不同需要黏贴饰面木皮，达到质感华丽紧固耐用的目的。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）钢木复合地板经久耐用、不易变形；（2）简化生产过程、安装过程以及后续的维修更换，简单快捷。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2 是本实用新型的加固板结构示意图。
图3 是本实用新型的木板结构示意图。
图中：1、木板 2、加固板 3、定位凸起 4、定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2和图3所示的实施例中，一种防变形复合地暖地板，包括木板1，所述木板设在复合地板两侧，两侧木板之间设有加固板2，所述加固板上设有若干定位凹槽4，木板与加固板接触面上对应所述定位凹槽的位置设有若干与定位凹槽适配的定位凸起3，木板通过定位凸起插入定位凹槽内与加固板卡接，所述定位凹槽为贯穿加固板的冲孔，所述冲孔均匀设置在加固板上，所述定位凸起的高度小于或等于加固板厚度的一半，冲孔横截面呈方形，且方形的边角处设有倒角，所述加固板厚度为0.5-3mm，所述定位凸起的高度为0.25-1.5mm。
木板与定位凸起通过机械压型一体成型，因为木材为径向经，定位凸起设置成方形，在放形棱角出设有倒角，可以有效避免定位凸起在生产和使用中开裂，将两侧木板分别通过定位凸起插入钢板的冲孔内安装成复合地板，其中加固板厚度为0.5-3mm，所述定位凸起的高度为0.25-1.5mm，再将木板和钢板之间采用胶粘连接，最后复合地板表面黏贴有饰面木皮。在两侧木板之间设置一层金属加固板，特别是钢板，能有效增加复合地板的强度，且选用厚度为0.5-3mm厚的钢板，既不会因为钢板太薄（如金属网）而具有变形塑性，使复合地板硬度的稳定性不够，导致长久使用易变形，也不因太厚造成的资源过剩浪费成本，在加固板上设置冲孔，该冲孔贯穿加固板或者是于加固板两侧对齐的冲槽，用于插接入木板上的定位凸起，实现加固板和木板之间的第一次连接，并固定两者的相对位置，防止木板相对加固板发生位移。木板上的定位凸起和加固板上的冲孔分布密度和相应位置均一致，分别通过预设的模板达到此目的，在生产出来即可实现快速连接和定位，避免常规复合木板需要校准相对位置再进行胶粘的麻烦，节省安装时间。此外，两侧木板结构一致，可采用同一套生产工具和模具生产加工，在安装时可随机拿取任意木板安装到加固板上的任意一侧，简化生产过程、安装过程以及后续的维修更换，简单快捷。加固板两侧的木板上定位凸起能够完全插入到虫孔内，既能使木板和加固板间紧密贴合，增加木板的受力面积，也能使定位凸起仅承受与木板平行方向的力，避免承受垂直木板方向上的压力，从而同时延长定位凸起和木板的使用寿命。
进一步地，复合地板表面黏贴有饰面木皮。复合地板表面根据不同需要黏贴饰面木皮，达到质感华丽紧固耐用的目的。