加固型工字钢连接结构的制作方法

文档序号:14590144发布日期:2018-06-02 06:31阅读:2179来源:国知局
加固型工字钢连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种加固型工字钢连接结构。



背景技术:

钢材强度高,使得钢结构广泛应用于建筑行业,尤其是那些大跨度或超高建筑中经常用到,现有的工字钢一般通过垂直角钢结构的固定座与螺栓配合与墙体连接,但现有结构不便于对工字钢进行支撑,使得工字钢在顶部受力过大时容易发生变形,工字钢变形后不能很好对建筑物进行支撑,且容易发生危险,因此我们提出了加固型工字钢连接结构用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的加固型工字钢连接结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

加固型工字钢连接结构,包括安装在墙体一侧的工字钢本体,所述工字钢本体靠近墙体的一侧焊接有固定板,所述固定板螺纹固定在墙体的一侧,所述工字钢本体的底部转动安装有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹安装有套管,所述套管的外侧安装有L型杆;

所述L型杆的顶端与工字钢本体的底部相铰接,所述L型杆的底端铰接在固定板远离墙体的一侧,所述螺杆的底端延伸至套管的下方并焊接有六角螺栓头。

优选的,所述螺杆的顶端转动安装有转动板,所述转动板的顶部与工字钢本体的底部相铰接。

优选的,所述转动板的底部焊接有轴承,所述螺杆的外侧与轴承的内圈相焊接。

优选的,所述L型杆包括铰接在工字钢本体底部的上支杆、轴销和通过轴销转动安装在上支杆底端的下支杆,所述下支杆的底端铰接在固定板上,且轴销的一端与套管的外侧相焊接。

优选的,所述固定板上开设有多个螺栓孔,所述墙体的一侧开设有多个螺栓槽,多个螺栓孔与多个螺栓槽一一对应,所述螺栓孔与对应的螺栓槽内螺纹固定有同一个螺栓。

优选的,所述螺栓的数量为三到六个,且三到六个螺栓等间距间隔设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过墙体、工字钢本体、固定板、螺栓孔、螺栓槽和螺栓相配合,能够将螺栓旋入对应的螺栓孔和螺栓槽内,能够将工字钢本体安装在墙体上;通过螺杆、套管、L型杆、六角螺栓头、转动板、轴承、上支杆、轴销和下支杆相配合,便于套管进行移动,使得L型杆进行转动,L型杆能够对工字钢本体的底部进行支撑,实现了对工字钢本体的加固,使得工字钢本体不易变形。

本实用新型结构简单,操作方便,便于将工字钢本体安装在墙体上,且便于对L型杆进行转动,L型杆能够对工字钢本体进行支撑,能够防止工字钢本体受压变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的加固型工字钢连接结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的加固型工字钢连接结构的A部分的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的加固型工字钢连接结构的工字钢本体的侧视结构示意图。

图中:1墙体、2工字钢本体、3固定板、4螺杆、5套管、6L型杆、7螺栓孔、8螺栓槽、9六角螺栓头、10螺栓、11转动板、12轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,加固型工字钢连接结构,包括安装在墙体1一侧的工字钢本体2,工字钢本体2靠近墙体1的一侧焊接有固定板3,固定板3螺纹固定在墙体1的一侧,工字钢本体2的底部转动安装有螺杆4,螺杆4的外侧螺纹安装有套管5,套管5的外侧安装有L型杆6;L型杆6的顶端与工字钢本体2的底部相铰接,L型杆6的底端铰接在固定板3远离墙体1的一侧,螺杆4的底端延伸至套管5的下方并焊接有六角螺栓头9,通过墙体1、工字钢本体2、固定板3、螺栓孔7、螺栓槽8和螺栓10相配合,能够将螺栓10旋入对应的螺栓孔7和螺栓槽8内,能够将工字钢本体2安装在墙体1上;通过螺杆4、套管5、L型杆6、六角螺栓头9、转动板11、轴承12、上支杆、轴销和下支杆相配合,便于套管5进行移动,使得L型杆6进行转动,L型杆6能够对工字钢本体2的底部进行支撑,实现了对工字钢本体2的加固,使得工字钢本体2不易变形,本实用新型结构简单,操作方便,便于将工字钢本体2安装在墙体1上,且便于对L型杆6进行转动,L型杆6能够对工字钢本体2进行支撑,能够防止工字钢本体2受压变形。

本实用新型中,螺杆4的顶端转动安装有转动板11,转动板11的顶部与工字钢本体2的底部相铰接,转动板11的底部焊接有轴承12,螺杆4的外侧与轴承12的内圈相焊接,L型杆6包括铰接在工字钢本体2底部的上支杆、轴销和通过轴销转动安装在上支杆底端的下支杆,下支杆的底端铰接在固定板3上,且轴销的一端与套管5的外侧相焊接,固定板3上开设有多个螺栓孔7,墙体1的一侧开设有多个螺栓槽8,多个螺栓孔7与多个螺栓槽8一一对应,螺栓孔7与对应的螺栓槽8内螺纹固定有同一个螺栓10,螺栓10的数量为三到六个,且三到六个螺栓10等间距间隔设置,通过墙体1、工字钢本体2、固定板3、螺栓孔7、螺栓槽8和螺栓10相配合,能够将螺栓10旋入对应的螺栓孔7和螺栓槽8内,能够将工字钢本体2安装在墙体1上;通过螺杆4、套管5、L型杆6、六角螺栓头9、转动板11、轴承12、上支杆、轴销和下支杆相配合,便于套管5进行移动,使得L型杆6进行转动,L型杆6能够对工字钢本体2的底部进行支撑,实现了对工字钢本体2的加固,使得工字钢本体2不易变形,本实用新型结构简单,操作方便,便于将工字钢本体2安装在墙体1上,且便于对L型杆6进行转动,L型杆6能够对工字钢本体2进行支撑,能够防止工字钢本体2受压变形。

工作原理:使用中,将固定板3放置在墙体1的一侧,将螺栓10旋入对应的螺栓孔7和螺栓槽8内,将固定板3固定在墙体1上,此时旋动六角螺栓头9,六角螺栓头9带动螺杆4进行转动,使得螺杆4在套管5内进行转动,此时螺杆4通过轴承12在转动板11上进行转动,由于螺杆4与套管5之间为螺纹连接,所以螺杆4在转动时将带动套管5向下进行移动,此时螺杆4通过转动板11在工字钢本体2的底部进行转动,套管5通过轴销带动上支杆和下支杆进行移动,此时上支杆在工字钢本体2的底部进行转动,且下支杆在固定板3上进行转动,上支杆的顶端对工字钢本体2的底部进行推动,工字钢本体2的顶部受到压力时,能够对工字钢本体2的底部进行支撑,防止工字钢本体2受压变形,实现了对工字钢本体2的加固。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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