本实用新型涉及建材装修技术领域，尤其是一种便于安装的保温防火复合板。
背景技术：
我国正处于建筑鼎盛期，每年建成的房屋建筑高达20-30亿平方米，超过所有发达国家年建成面积的总和。而80%以上的建筑是高能耗建筑，建筑能耗占社会总能耗的40%以上，居各类能耗之首。因此，建筑节能成为世界节能浪潮的主流之一，建筑节能技术已成为当今世界建筑技术发展的重要内容。国家“十二五”规划纲要中，为促进建筑节能和建筑业的健康发展，也明确提出了建筑节能的指标要求。
建筑节能一个很重要的内容就是建筑物的墙体保温。目前，我国建筑物的墙体保温材料主要为：EPS板（发泡聚苯乙烯板）；XPS板（挤塑聚苯乙烯板）；聚氨酯板；聚苯板；无机保温板等。其中以EPS板、XPS板和聚氨酯板为主，占总外墙保温的80%以上。EPS板和XPS板实质上均为聚苯板，两者主要材料均为聚苯乙烯；它们为热塑性有机泡沫板。这些保温材料在建筑上的使用为建筑节能提供了有效的保温，但由于这些保温板自身防火性能差的缺陷，给建筑防火留下了极大的安全隐患，并导致“火灾”频发、损失惨重。
随着建筑行业的发展，高层建筑外墙外保温系统中设置防火隔离带成为外保温防火的重要措施要求。防火隔离带的设置，对于有效的预防火势蔓延，为救援和财产保护起到至关重要的作用。然而目前防火隔离带设置有以下缺陷：
（1）隔离防火材料主要为岩棉，这种材料本身吸水性高，力学性能差，难以有效承受自重、抵挡高层的负风压，从而导致表层材料的开裂、脱落和下坠，严重影响了防火隔离带的使用年限和使用功能，起不到应有的作用；
（2）外墙保温板一般以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热、挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能；但是聚苯乙烯的缺陷是遇火易燃烧，用久会收缩，保温性能差；而且在施工时，保温板结合部易形成空隙，影响保温的效果；且保温板尺寸稳定性差，易变形；
（3）外墙保温板为了保证隔墙板的防火和隔热，隔墙板多数采用水泥制成使得整体质量较大，由于隔墙板的质量较大，实现相邻隔墙板的连接孔的定位难度较大，增加了安装难度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装的保温防火复合板，该复合板结构设计合理，利用连接侧条和承接侧条，便于安装，同时具有较好的隔音、保温、抗震及耐火性能，导热系数低，保温效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种便于安装的保温防火复合板，包括主面板，其特征在于所述主面板为方形板，其四周侧边通过侧条包围，侧条与主面板上下面平齐，其中主面板相对的一对侧边粘贴有连接侧条，另外一对侧边粘贴有承载侧条，所述连接侧条分为第一连接侧条和第二连接侧条，其中第一连接侧条外侧设有矩形凹槽，第二连接侧条外侧设有可与矩形凹槽紧密配合的矩形凸起；所述承载侧条分为第一承接侧条和第二承接侧条，其中第一承接侧条外侧设有弧形凸起，第二承接侧条外侧设有可与弧形凸起紧密配合的弧形凹槽。
对上述结构作进一步限定，所述侧条的相连接处以及侧条与主面板之间为粘贴连接。
对上述结构作进一步限定，所述主面板为多层板复合叠加而成，其中间层为ESP保温板，ESP保温板内部镶嵌有加强筋，ESP保温板上下两侧分别为隔音毡层和钢丝网层，在隔音毡层上方为装饰面板，其中装饰面板中嵌入了钢筋，钢筋通过钢丝与钢丝网层连接，其中钢丝穿透隔音毡层和ESP保温板。
对上述结构作进一步限定，所述装饰面板外层为具有颜色的涂层，钢丝网层外侧粘贴有网格布。
对上述结构作进一步限定，所述装饰面板表面设有沟槽，沟槽间断开放，沟槽插入钢筋，在沟槽开放处的钢筋与钢丝挂接，钢丝的另一端设有与钢丝网层连接的回旋钩。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）本实用新型中的保温防火复合板，利用侧条对主面板进行封装，在侧条上设置矩形插接槽和弧形承接面，矩形插接槽位于主面板的侧方，对板面进行定位，弧形承接承接面位于板的下方，承载主面板的重力，两种方式配合，可以有效抵抗面板的变形，同时，配合方式简单，便于安装；
（2）本实用新型中的主面板为多层板复合而成，ESP 保温板和隔音毡层配合，可以实现保温隔音，外层设置钢丝网层，可以防火；整体采用钢丝和钢筋紧固，从而有效地提高了抗拉抗压强度，使其具有了抗压、抗裂、抗拉、不燃，保温等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A断面示意图；
图3是图1中的B-B断面示意图；
图4是图1中的主面板的结构示意图；
图5是装饰面板底面的结构示意图；
图中：1、主面板，2、第一连接侧条，3、第二连接侧条，4、第一承接侧条，5、第二承接侧条，10、涂层，11、装饰面板，12、隔音毡层，13、ESP 保温板，14、加强筋，15、钢丝网层，16、网格布，17、钢丝，18、沟槽，19、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据附图1-3可知，本实用新型为一种便于安装的保温防火复合板，其具体包括主面板1以及位于主面板1外侧的侧条，主面板1为方形板，侧条与主面板1上下面平齐，侧条的相连接处以及侧条与主面板1之间为粘贴连接，其中主面板1相对的一对侧边粘贴有连接侧条，另外一对侧边粘贴有承载侧条，所述连接侧条分为第一连接侧条2和第二连接侧条3，其中第一连接侧条2外侧设有矩形凹槽，第二连接侧条3外侧设有可与矩形凹槽紧密配合的矩形凸起；所述承载侧条分为第一承接侧条4和第二承接侧条5，其中第一承接侧条4外侧设有弧形凸起，第二承接侧条5外侧设有可与弧形凸起紧密配合的弧形凹槽。
上述结构中，主面板1为多层板复合而成，其具有防火保温作用，在主面板1周围的侧条，实现对主面板1的封装，其中侧条的结构设定，可以对该复合板进行定位，便于安装。使用时，第一连接侧条2的矩形凹槽和相邻复合板的第二连接侧条3中的矩形凸起相接，两者滑动配合，对主面板1进行定位；第一承接侧条4的弧形凸起和相邻复合板的第二承接侧条5弧形凹槽配合，两者在连接侧条滑动到合适位置时，形成紧密连接，可以承接主面板1的重量，避免整体变形。该复合板在使用时，配合方式简单，便于快速安装。
在附图4中，主面板1为多层板复合叠加而成，其中间层为ESP保温板13，ESP保温板13内部镶嵌有加强筋14，可以增强整体的抗弯强度；ESP保温板13上下两侧分别为隔音毡层12和钢丝网层15，在隔音毡层12上方为装饰面板11，装饰面板11外层为具有颜色的涂层10，其中装饰面板11中嵌入了钢筋19，钢筋19通过钢丝17钢丝网层15连接，其中钢丝17穿透隔音毡层12和ESP保温板13。
钢丝网层15外侧粘贴有网格布16。网格布16通过保温胶粘贴于钢丝网层15的表面，并保持网格布16外表面为平面，在施工时免除了对保温层的二次施工。
在附图5中，装饰面板11表面设有沟槽18，沟槽18间断开放，沟槽18插入钢筋19，在沟槽18开放处的钢筋19与钢丝17挂接，钢丝17的另一端设有与钢丝网层15连接的回旋钩。
本实用新型中的隔音毡层12，是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用于墙体的隔音。ESP保温板13 为A级防火EPS保温板延续了传统EPS泡沫板导热系数小，蓄热系数大的优点，比市场上无机活性保温砂浆、泡沫玻璃等保温效果好，A级防火EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统，是由RD-221粘结砂浆为粘结层、A级防火EPS保温板为保温层、RD-221抹面砂浆复合耐碱网格布为保护层组成的外墙外保温系统。
本实用新型在具体使用时，在建筑墙体砼浇筑前，利用最外层的钢丝网层15固定在墙体钢筋上，然后再支设模板。这样模板拆除后，保温层亦施工完毕，而普通保温板一般在墙体施工完后再粘贴保温板，还要进行抹灰施工等工序。因此，本实用新型与普通的保温板的施工相比，在施工过程中内置在模板里使用，一次成功，表面光滑，即减少了外置式施工的程序，又能使拆模后观感良好，甚至形成不用抹灰的清水砼墙，提高了施工效率。