一种埋入式上人屋面排气管结构的制作方法

本实用新型属于屋顶结构技术领域，尤其涉及一种埋入式上人屋面排气管结构。

背景技术：

屋面排气孔道主要是用来排放屋面防水卷材和保温层下的水汽。留设排气孔道，可将防水层下的潮气通过排气孔道排出。若没有留设排气孔道，一旦气温较高，潮气蒸发，体积膨胀，屋面卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。现阶段屋面排气系统常规做法由排气管和排气道构成。排气屋面一般是在屋面找坡层、保温层内留设间距约为6m的排气通道。排气道纵横向贯通，在交汇处留置竖向排气弯管。排气管一般由镀锌钢管或UPVC材料制作而成，排气管外露部分制作成弯头形状。现有做法排气管一般是永久性留置在屋顶，并进行细部防水做法和适度的细部装饰。实用新型专利201520425266.0和201020271262.9提出采取暗埋式排气管，在屋面防水卷材下部纵横向埋设排气管，出汽口通过周围女儿墙或屋顶烟气通道等排至大气中。

常规做法排气管露出在屋顶表面，屋顶不能用作其他用途，排气管细部做法较复杂。暗埋式排气管施工相对简便，屋面整体效果美观，但需在女儿墙和烟气通道中提前预埋排气管。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种既能起到排气作用，又能保证屋面整体平坦性要求的埋入式上人屋面排气管结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的埋入式上人屋面排气管结构，包括设置在屋面中的防水卷材层和保温层之间的水平布置的集气管和设置在屋面中与所述集气管相通的排气装置，所述排气装置包括排气管、套管及地漏盖板，所述套管从防水卷材层穿出至屋面中最顶端的饰面层内后与所述地漏盖板连接，所述地漏盖板的顶端与所述饰面层的顶部平齐，所述排气管的中部与所述集气管连通，顶部与所述套管密封对接，所述排气管的顶端通过端盖密封，所述端盖上设有单向气压阀，所述单向气压阀使得气体只能从排气管流入套管而不能反向流动。

进一步的，所述防水卷材层和保温层之间设有找坡找平层，所述集气管设置于所述找坡找平层内。

进一步的，所述单向气压阀为气门芯。

进一步的，所述集气管为PVC塑料管。

进一步的，所述排气管的顶端伸入至所述套管内并通过填充在两者之间的密封材料密封。

进一步的，所述排气管靠近顶端的侧壁上设有定位环，所述套管的底端与所述定位环的上端面抵接并焊接密封。

进一步的，所述集气管包括横向布置的横向集气管和纵向布置的纵向集气管，且横向集气管和纵向集气管的数量为多根。

进一步的，所述排气管设置于横向集气管和纵向集气管的连接处且每根排气管的中部管壁上设有四个与排气管内腔连通的连接分管，所述横向集气管和纵向集气管的连接处通过所述四个连接分管连接，从而组成一个内部相通且连接为一体的集气管网。

进一步的，所述排气管的底端从保温层穿出延伸至保温层底部的找平层。

进一步的，所述端盖为顶端封闭的弹性橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果有：

1、相比传统屋面排气管做法，屋顶不设置排气管，既能起到排气、不进水、防水卷材破坏的功能要求，又可实现屋面平整功能需求，方便屋面使用。

2、埋入式上人屋面排气管结构，无需在女儿墙和烟气通道中提前预埋排气管，施工简单方便。

附图说明

图1为本实用新型排气管结构平面布置示意图；

图2为本实用新型排气管结构剖面图；

图3为本实用新型中排气装置结构示意图；

其中：1-排气装置；2-排气管；3-集气管；4-定位环；5-端盖；6-单向气压阀；7-套管；8-地漏盖板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参见图2和图3，本实施例中上人屋面包括从下到上依次设置的结构层A、防水层B、找平层C、保温层D、找坡找平层E、防水卷材层F、砂浆层G、饰面层H。

本实施例中，一种埋入式上人屋面排气管结构，包括设置在找坡找平层E中且水平布置的集气管3和设置在屋面中与集气管3相通的排气装置1，其中，集气管3可以采用材质为PVC的塑料管，排气装置1包括排气管2、套管7及地漏盖板8，套管7从防水卷材层F穿出至屋面中最顶端的饰面层H内后与地漏盖板8连接，地漏盖板8的顶端与饰面层H的顶部平齐，排气管2的中部与集气管3连通，顶部与套管7密封对接，底部固定在找平层C内，在排气管2的顶端通过端盖5密封，端盖5上设有单向气压阀6，单向气压阀6使得气体只能从排气管2流入套管7而不能反向流动，本实施例中，单向气压阀6为气门芯，气门芯的顶端一直延伸至地漏盖板8处，端盖5可以采用顶端封闭的弹性橡胶套。

一种优选方案，排气管2与套管7密封对接方式为：排气管2的顶端伸入至套管7内并通过填充在两者之间(图2中b处)的密封材料密封。

另一种优选方案，排气管2与套管7密封对接方式为：排气管2靠近顶端的侧壁上设有定位环4，套管7的底端与定位环4的上端面抵接并焊接密封(图3所示)。

参见图1、图2和图3，本实施例中，集气管3包括横向布置的横向集气管3-1和纵向布置的纵向集气管3-2，且横向集气管3-1和纵向集气管3-2的数量为多根。排气管2设置于横向集气管3-1和纵向集气管3-2的连接处且每根排气管2的中部管壁上设有四个与排气管2内腔连通的连接分管(图2中a处)，横向集气管3-1和纵向集气管3-2的连接处通过四个连接分管连接，从而组成一个内部相通且连接为一体的集气管网。

本实施例埋入式上人屋面排气管结构施工过程为，施工完找平层C后，将排气管2按照规范要求按横竖向约为6m间距垂直布置；依次施工保温层D和找坡找平层E，布置横向集气管3-1和纵向集气管3-2，横向集气管3-1和纵向集气管3-2在连接处通过与排气管2上四个连接分管连接，从而组成一个内部相通且连接为一体的集气管网；施工防水卷材层F和砂浆层G；最后施工饰面层H。套管7底部与排气管2之间部位采取定位环4与套管7底部焊接连接或排气管2与套管7之间通过防水密封材料填塞。

排气管2顶部安装有成品气门芯和弹性橡胶套，类似于车胎气门芯结构，气门芯安置在弹性橡胶套中间。排气管和弹性橡胶套之间采用密封材料连接。气门芯的单向阀门可实现单向排气功能，防水层中的水蒸汽和空气只能通过气门芯排出，而外界水、汽却不能进入屋面防水层中。套管7顶部与地漏盖板8连接，地漏盖板8与屋顶饰面层H平齐。

工作原理为：当保温层D中温度升高、压力增大，气体将通过气门芯排出。通过试验确定，当气门芯排气压力小于0.1Kpa，可满足排气要求；当屋面、广场表面积水时，利用气门芯的单向阀门功能，水不会通过气门芯进入保温层D，一般积水不会大于200MM(压力小于0.2Kpa)；而气门芯的反向受压力大于1Mpa，远大于水压力，确保水不会进入保温层D。根据以上原理，埋入式上人屋面排气管结构可实现平整、排气、不进水的功能要求。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。