本实用新型属于瓷砖浇淋上釉技术领域，尤其涉及一种瓷砖均匀浇淋上釉产线机构。
背景技术：
目前，现有技术的瓷砖浇淋上釉产线机构在瓷砖浇淋上釉时，会出现浇淋上釉不均匀的情况发生，或者现有技术通过人工进行瓷砖浇淋上釉，但是需要耗费大量的人力，无形中增加了厂家的生产成本，从而降低了生产厂家的市场竞争力。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、性能好、效率高的瓷砖均匀浇淋上釉产线机构。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种瓷砖均匀浇淋上釉产线机构，包括：
泵体，所述泵体用于输送釉浆；
圆盘，所述圆盘上设置有一向上拱起的弧面，所述圆盘上还设置有一外形呈弧状的凸台，所述凸台位于所述泵体输出端的下方；
输送线，所述输送线用于传输瓷砖，所述输送线位于所述圆盘的下方。
作为上述技术方案的改进，所述圆盘上还设置有一条软性挡块，所述软性挡块能够与所述凸台的外侧壁相抵接，且所述软性挡块的两端分别对应延伸至所述输送线的两侧。
优选地，所述凸台上设置有带缺口的圆形挡块，所述圆形挡块在对应缺口的一侧外周还设置有一半圆形挡块，所述半圆形挡块内壁与圆形挡块外壁之间形成用于有用于承接泵体输出的釉浆的第一釉浆流道。
优选地，所述输送线的下端还设置有第一回收池，所述软性挡块的两端分别延伸至所述第一回收池内。
优选地，所述第一回收池的侧壁上连接有一与其内腔相连通的第一釉浆管道，所述第一釉浆管道远离所述第一回收池的一端连接有第二回收池。
优选地，所述第二回收池的侧壁还设置有第二釉浆流道，所述第二釉浆流道的输出端连接有第三回收池，所述第三回收池的开口端还设置有一用于过滤釉浆的晒网。
在本实用新型中，所述第三回收池的侧壁还连接有第四回收池，所述第四回收池的内腔与所述第三回收池的内腔相连通，且所述第四回收池上还设置有一用于搅拌其内腔釉浆的搅拌装置，所述第四回收池的侧壁上连接有一与其内腔相连通的第二釉浆管道，所述第二釉浆管道远离第四回收池的一端与泵体相连通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的瓷砖均匀浇淋上釉产线机构，包括泵体、圆盘、输送线，所述泵体用于输送釉浆，所述圆盘上设置有一向上拱起的弧面，所述圆盘上还设置有一外形呈弧状的凸台，所述凸台位于所述泵体输出端的下方，所述输送线用于传输瓷砖，所述输送线位于所述圆盘的下方，这样本技术方案通过泵体输送釉浆到凸台上，釉浆通过凸台流至圆盘的外表面，进而流至位于圆盘下方的输送线上的瓷砖上，由于本技术方案的圆盘上设置有一向上拱起的弧面，从而可以实现瓷砖均匀浇淋上釉，不仅结构简单、性能好、效率高，而且无形中也降低了厂家的生产成本，从而增强了生产厂家的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种瓷砖均匀浇淋上釉产线机构，包括泵体10、圆盘20、输送线30，所述泵体10用于输送釉浆，所述圆盘20上设置有一向上拱起的弧面，所述圆盘20上还设置有一外形呈弧状的凸台21，所述凸台21位于所述泵体10输出端的下方，所述输送线30用于传输瓷砖，所述输送线30位于所述圆盘20的下方，这样本技术方案通过泵体输送釉浆到凸台上，釉浆通过凸台流至圆盘的外表面，进而流至位于圆盘下方的输送线上的瓷砖上，由于本技术方案的圆盘上设置有一向上拱起的弧面，从而可以实现瓷砖均匀浇淋上釉，不仅结构简单、性能好、效率高，而且无形中也降低了厂家的生产成本，从而增强了生产厂家的市场竞争力。
优选地，在圆盘20上还设置有一条软性挡块40，所述软性挡块40能够与所述凸台21的外侧壁相抵接从而固定住软性挡块40，且所述软性挡块40的两端分别对应延伸至所述输送线30的两侧，在凸台21上设置有带缺口的圆形挡块21A，所述圆形挡块21A在对应缺口的一侧外周还设置有一半圆形挡块21B，所述半圆形挡块21B内壁与圆形挡块21A外壁之间形成用于有用于承接泵体10输出的釉浆的第一釉浆流道22。
优选地，在输送线30的下端还设置有第一回收池50，所述软性挡块40的两端分别延伸至所述第一回收池50内，在第一回收池50的侧壁上连接有一与其内腔相连通的第一釉浆管道60，所述第一釉浆管道60远离第一回收池50的一端连接有第二回收池70，在第二回收池70的侧壁还设置有第二釉浆流道71，所述第二釉浆流道71的输出端连接有第三回收池80，在第三回收池80的开口端还设置有一用于过滤第二釉浆流道71输出的釉浆的晒网81，在第三回收池80的侧壁还连接有第四回收池90，所述第四回收池90的内腔与第三回收池80的内腔相连通，且在第四回收池90上还设置有一用于搅拌其内腔釉浆的搅拌装置，在第四回收池90的侧壁上连接有一与其内腔相连通的第二釉浆管道91，所述第二釉浆管道91远离第四回收池90的一端与泵体10相连通，这样本技术方案当釉浆顺着软性挡块40的内壁和瓷砖的外表面回流至第一回收池50时，第一回收池50内的釉浆通过第一釉浆管道60回流至第二回收池70内，第二回收池70内的釉浆通过第二釉浆流道71的回流至第三回收池80内的晒网81上，经过晒网81过滤后的釉浆流至第四回收池90内，再通过搅拌装置搅拌第四回收池90内的釉浆，搅拌混匀之后釉浆通过第二釉浆管道91回流至泵体10内，进行循环利用。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。