本实用新型涉及卫生洁具加工技术领域，具体而言，特别涉及一种用于加工卫生洁具的多方位开合模具。
背景技术：
目前卫生洁具成型生产，分为常压注浆与高压注浆。而坐便产品大致可分两类，一类是四半模型产品，一类是五半模型产品，其中，五半模型产品目前只能常压注浆，而常压注浆一天只能注浆一次，高压注浆每天可以注浆50次，生产效率差别很大。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种生产效率高、可以高压注浆的用于加工卫生洁具的多方位开合模具。
根据本实用新型实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具，包括：主框架，所述主框架的中部设有沿水平方向设置的导轨；行走小车，所述行走小车可在所述导轨上沿水平方向移动，所述行走小车上设有升降机构，上模设在所述升降机构的下端并可在所述升降机构的作用下沿上下方向移动；下模和端模，所述下模和所述端模定位在所述主框架下部的一侧；第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和所述第二侧模被定位在与所述下模和所述端模对应的合模位置，且所述第一侧模和所述第二侧模可与所述上模连接并与所述下模和所述端模分离后跟随所述上模移动；开合模，所述开合模与所述端模相对设置，所述开合模可与所述上模连接并与所述下模、所述第一侧模、所述第二侧模分离后跟随所述上模移动；开模机构，所述开模机构设在所述主框架的另一侧，在所述开合模移动到预定位置时，所述开合模与所述开模机构连接；开闭线装置，所述开闭线装置位于所述主框架的所述另一侧，并在所述开合模移动到所述预定位置时定位所述第一侧模和所述第二侧模。
根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具，可以实现五半模型产品的高压注浆，提高了生产效率，同时，在开模的整个过程中各个方向的模具逐步地与产品分离，开模过程更加顺利，使产品的成品率大大提高，且整个过程自动化程度高。
另外，根据本实用新型上述实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述开模机构包括：固定架、设在所述固定架上的开模油缸、与所述开模油缸连接的且开口向上的第一挂钩、位于所述第一挂钩下方且与所述固定架连接的抵靠部，所述开合模上设有与所述第一挂钩相对设置的第二挂钩，所述第二挂钩可深入所述第一挂钩内并与所述第一挂钩锁定。
根据本实用新型的一个实施例，所述固定架上设有第一导杆，所述第一导杆上套设有第一气动抱紧头，所述第一气动抱紧头的一端连接所述第一挂钩，所述第一气动抱紧头的另一侧设有第一弹簧。
根据本实用新型的一个实施例，所述固定架上设有位于所述第一导杆下方的第二导杆，所述第二导杆上套设有第二气动抱紧头，所述抵靠部连接在所述第二导杆的一端，所述第二气动抱紧头与所述抵靠部之间设有第二弹簧。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一导杆为两根并位于同一水平面内，所述第二导杆为两根并位于同一水平面内。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一导杆和所述第二导杆上分别设有导向铜套。
根据本实用新型的一个实施例，所述上模的两侧分别设有第一吊钩，所述第一侧模、所述第二侧模和所述开合模上分别设有与所述第一吊钩对应的第二吊钩，在合模状态时，所述第一吊钩和所述第二吊钩具有预定距离。
根据本实用新型的一个实施例，所述升降机构包括液压缸。
根据本实用新型的一个实施例，所述开闭线装置包括相对设置的且可移动的第一开合板和第二开合板，所述第一开合板和所述第二开合板可在所述主框架上沿水平方向移动。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一开合板上设有用于定位所述第一侧模的第一定位部，所述第二开合板上设有用于定位第二侧模的第二定位部。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具的主视图。
图2是根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具的俯视图。
图3是根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具的开模机构的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2所示，根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具100，其特征在于，包括：主框架10、行走小车20、下模31、端模32、第一侧模33、第二侧模34、开合模35、开模机构40和开闭线装置50。
具体而言，主框架10的中部设有沿水平方向设置的导轨11，在图1给出的实施例中导轨11沿图1的左右方向延伸。行走小车20可在导轨11上沿水平方向移动，在图1中为沿左右方向移动，行走小车20上设有升降机构21，上模36设在升降机构21的下端并可在升降机构21的作用下沿上下方向移动。需要说明的是，上模36可以随升降机构21在上线方向移动，同时也可以在水平方移动，例如，参考图1，在一个实施例中，上模36可以在左右方向上移动。
下模31和端模32可以定位在主框架10下部的一侧，例如，下模31和端模32可以固定在主框架10下部的一侧，如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，下模31和端模32固定在右侧。
第一侧模33和第二侧模34可以被定位在与下模31和端模32对应的合模位置，且第一侧模33和第二侧模34可与上模36连接并与下模31和端模32 分离后跟随上模36移动。
开合模35与端模32相对设置，开合模35可与上模36连接并与下模31、第一侧模33、第二侧模34分离后跟随上模36移动。
开模机构40可以设在主框架10的另一侧，在开合模35移动到预定位置时，开合模35与所述开模机构40连接，连接后楷模机构40可带动开合模移动，以使开合模35与产品分离。
开闭线装置50可以位于主框架10的另一侧，如根据本实用新型的一个实施例中，图1的左侧，并在开合模35移动到预定位置时定位第一侧模33和第二侧模34，以辅助开模机构40带动开合模35与产品分离。
根据本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具100，可以实现五半模型产品的高压注浆，提高了生产效率，同时，在开模的整个过程中各个方向的模具逐步地与产品分离，开模过程更加顺利，使产品的成品率大大提高，且整个过程自动化程度高。
如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，开模机构40可以包括：固定架41、设在固定架41上的开模油缸42、与开模油缸42连接的且开口向上的第一挂钩43、位于第一挂钩43下方且与所述固定架41连接的抵靠部44，开合模35上设有与第一挂钩43相对设置的第二挂钩45，第二挂钩45可深入第一挂43钩内并与第一挂钩43锁定。由此，可以便于开合模35与所述开模机构40的连接，可以理解的是，在第一挂钩43的开口处可以设有导角，以便第一挂钩43和第二挂钩45扣合。
如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，固定架41上设有第一导杆 411，第一导杆411上套设有第一气动抱紧头412，第一气动抱紧头412的一端连接第一挂钩43，第一气动抱紧头412的另一侧设有第一弹簧413。由此，在第一挂钩43和第二挂钩45扣合后，第一气动抱紧头412可以压缩第一弹簧 413，使第一挂钩43和第二挂钩45连接的更加紧密。进一步地，固定架41 上可以设有位于第一导杆411下方的第二导杆414，第二导杆414上套设有第二气动抱紧头415，抵靠部44连接在第二导杆414的一端，第二气动抱紧头 415与抵靠部414之间设有第二弹簧416。由此，在第一挂钩43和第二挂钩 45扣合后，第二气动抱紧头415可以压缩第二弹簧416，使第一挂钩43和第二挂钩45连接的更加紧密。
优选地，为了使第一挂钩43和第二挂钩45连接的更加紧密，第一导杆 411为两根并位于同一水平面内，第二导杆414为两根并位于同一水平面内。
优选地，为了提高工作效率，第一导杆411和第二导杆414上分别设有导向铜套417。
如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，上模36的两侧分别设有第一吊钩(未示出)，第一侧模33、第二侧模34和开合模35上分别设有与第一吊钩对应的第二吊钩(未示出)，在合模状态时，第一吊钩和第二吊钩具有预定距离。换句话说，在上模上升预定距离后，第一吊钩和第二吊钩材相互连接，这时，第一侧模33和第二侧模34可以在上模36的带动下，向上和在水平方向上移动。
可以理解的是，升降机构21可以包括液压缸，以便对上模36进行平稳的提升。
如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，开闭线装置50可以包括相对设置的且可移动的第一开合板51和第二开合板52，第一开合板51和第二开合板52可以在主框架10上沿水平方向移动。优选地，根据本实用新型的一个实施例，第一开合板51上设有用于定位第一侧模33的第一定位部，第二开合板52上设有用于定位第二侧模34的第二定位部。可以理解的是，第一定位部和第二定位部可以均为凹坑，第一侧模33和第二侧模34上分别设有与所述凹坑对应的伸出杆，伸出杆可以伸入到凹坑内以便对第一侧模33和第二侧模 34定位。
下面参考图1-3描述本实用新型的实施例的用于加工卫生洁具的多方位开合模具100工作过程。
如图1所示，在注浆后产品在模具中成型后，升降机构21向上移动，上模36上的第一吊钩和第二吊钩扣合后，带动第一侧模33、第二侧模34、开合模35向上移动，并与下模31、端模32分离。
当上模上升到预定高度时，行走小车20带动上模36移动，当行走小车 20移动到第一挂钩43和第二挂钩45相对的位置处，升降机构21带动上模36 向下移动，并使第一挂钩43和第二挂钩45扣合，第一气动抱紧头412与第一弹簧413配合，第二气动抱紧头415与第二弹簧416配合，使得抵靠部44、第一挂扣43与开合模35更稳定的结合。
第一挂钩43和第二挂钩45结合稳定后，第一侧模33和第二侧模34分别落在开闭线装置50上的第一开合板51和第二开合板52上，开模机构40移动，并带动开合模35移动，使开合模35与产品分离。
第一侧模33和第二侧模34被定位在第一开合板51和第二开合板52上后，可以随第一开合板51和第二开合板52移动，第一开合板51和第二开合板52 分开，产品向下掉落并被接起。由此完成了脱模。
完成脱模后逆向运行再进行合模。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。