一种可调节长度的防护栏杆的制作方法

文档序号:15099922发布日期:2018-08-04 15:29阅读:566来源:国知局

本实用新型涉及防护栏杆技术领域,特别是涉及一种可调节长度的防护栏杆。



背景技术:

施工现场的“四口五临边”较多,“四口”通常指楼梯口、电梯口、预留洞口和通道口,“五临边”为在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边和基坑临边,为了保证施工现场的环境安全,在洞口和临边位置必须安装防护栏杆。由于施工现场的洞口及临边尺寸不一,使用定型栏杆或钢管栏杆无法适用于各种尺寸,需要对非标准尺寸定制防护栏杆,使用后的再利用率低,现场周转灵活性差,产生巨大的材料浪费。



技术实现要素:

本实用新型提供一种结构简单、便于拆卸、适用范围广的一种可调节长度的防护栏杆。

要解决的技术问题是:现有的用于洞口和临边位置的防护栏多为定制,生产成本高,现场周转利用率低,材料浪费严重。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,包括固定杆、外套管和定位块,固定杆的一端设置有U形顶托,所述固定杆数量为2个,水平、相对设置,上下错位排布,分别通过U形顶托顶撑固定在相对的两侧墙体上;固定杆的另一端伸入外套管内部,所述外套管的两端头设有封闭板,封闭板上开设有通孔,固定杆穿过通孔后伸入外套管内部,外套管外侧的固定杆上套设有定位块,所述定位块可与固定杆锁紧固定。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,所述U形顶托包括两对称设置的侧板和连接两侧板的腹板,腹板与两侧板相互垂直,所述固定杆与腹板外侧壁焊接固定,所述侧板水平设置,所述U形顶托的槽口朝向远离固定杆一侧设置。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,还包括垫块,所述垫块固定在墙体上,垫块设置在U形顶托的槽口内,所述垫块为木垫块。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,所述垫块的厚度为U形顶托两侧板之间间距的0.90-0.98。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,位于上方的侧板的内侧壁上设有一个条形卡突,垫块顶面上设有一条形卡槽,条形卡槽与U形顶托内的条形卡突相配合。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,所述外套管的长度不大于固定杆的长度,外套管的长度不小于1m。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆,进一步的,所述固定杆外表面设有外丝,所述定位块与固定杆的接触面上设置有与外丝相配合的内丝。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆与现有技术相比具有如下有益效果:

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆结构简单,由可抽动连接的固定杆和外套管连接而成,有定位块旋拧锁紧定位,可灵活调节栏杆的长度,便于安装和拆卸,使用便捷,大大提高了施工效率,应用范围广泛,现场周转使用率高,避免了材料的浪费,可充分起到警示和防护的作用。

下面结合附图对本实用新型的一种可调节长度的防护栏杆作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节长度的防护栏杆的结构示意图;

图2为封闭板的结构示意图;

图3为图1中A部位的细节结构示意图即条形卡突与条形卡槽的结构示意图。

附图标记:

1-固定杆;2-外套管;3-定位块;4-墙体;5-垫块;6-U形顶托;61-侧板;62-腹板;7-封闭板;71-通孔;81-条形卡突;82-条形卡槽。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型一种可调节长度的防护栏杆包括固定杆1、外套管2和定位块3,固定杆1的一端设置有U形顶托6,U形顶托6包括两对称设置的侧板61和连接两侧板61的腹板62,腹板62与两侧板61相互垂直,固定杆1与腹板62外侧壁焊接固定,侧板61水平设置,U形顶托6的槽口朝向远离固定杆1一侧设置;位于上方的侧板61的内侧壁上设有一个条形卡突81,固定杆1外侧壁设有外丝;固定杆1数量为2个,水平、相对设置,上下错位排布,分别通过U形顶托6顶撑固定在相对的两侧墙体4上,墙体4上设置有垫块5,垫块5设置在U形顶托6的槽口内,垫块5为木垫块,垫块5的厚度为U形顶托6两侧板61之间间距的0.90-0.98;如图3所示,垫块5顶面上设有一条形卡槽82,条形卡槽82与U形顶托6内的条形卡突81相配合;固定杆1的另一端伸入外套管2内部,外套管2的两端头设有封闭板7,如图2所示,封闭板7上开设有通孔71,固定杆1穿过通孔71后伸入外套管2内部,外套管2的长度不大于固定杆1的长度,外套管2的长度不小于1m;外套管2外侧的固定杆1上套设有定位块3,定位块3与固定杆1的接触面上设置有内丝,可与固定杆1外表面的外丝相互配合锁紧。

本实用新型一种可调节长度的防护栏杆的施工方法,包括以下步骤:

步骤一、根据施工设计方案,衡量施工项目中的四口五临边的尺寸范围,裁剪合适长度的固定杆1和外套管2;

步骤二、在外套管2两端头焊接封闭板7,并在封闭板7上开设通孔71,注意两通孔71在竖直方向上、上下错位设置;

步骤三、焊接U形顶托6,并将固定杆1一端焊接固定在U形顶托6的腹板62外侧壁中央;

步骤四、在固定杆1上套设定位块3后,穿过封闭板7上的通孔71,伸入外套管2内部,实现两根固定杆1的连接;

步骤五、根据施工设计要求,在需要设置防护栏杆的两侧墙体4上设置垫块5;

步骤六、将垫块5设置在U形顶托6的槽口内,使U形顶托6内侧的条形卡突81卡接在垫块5顶部的条形卡槽82内,便于U形顶托6的定位,防止U形顶托6脱落,拉扯以调节固定杆1与外套管2的相对位置;

步骤七、将定位块3旋拧至外套管2的端头,限制外套管2与固定杆1的相对移动,实现定位;

步骤八、待施工完成后,依次拆卸以上各构件,可重复使用。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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