一种建筑墙体裂缝快速修补装置的制作方法

本实用新型涉及一种修补装置，具体是一种建筑墙体裂缝快速修补装置，属于建筑应用技术领域。

背景技术：

建筑物不均匀沉降会引起建筑物纵横向不规则弯曲变形，当建筑物整体刚度较差，基础不足以调整因沉降差而产生的应力时，便会在砖砌体的某些部位产生拉、剪应力，当不足以抵抗变形应力时，便产生裂缝。

在对墙体裂缝进行修补时，由于裂缝处的墙面带有污迹、油渍以及灰皮等，操作人员清理较为不便，且裂缝中的杂质清理更为不便，并且从清理到修补流程较多，耽误时间较长，缺乏一种移动边清理杂质边修补的装置结构来提高工作效率。因此，针对上述问题提出一种建筑墙体裂缝快速修补装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑墙体裂缝快速修补装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑墙体裂缝快速修补装置，包括载板以及毛刷辊，所述承载板顶部表面相邻分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有微型气泵，且微型气泵通过软管与两个漏孔管连接，所述第二安装孔内安装有微型水泵，且第二安装孔顶部端口通过螺纹盖与胶液圆桶螺纹连接，所述承载板底部中间位置安装有圆管，且圆管通过插杆顶部安装在位于圆管内的复位弹簧一端与L型条形板弹性连接，所述L型条形板底部一侧横向安装有空心腔板，且空心腔板通过软管与微型水泵一端固定连接，所述毛刷辊设置在半圆管内，且半圆管内两端安装分别有支板，所述支板与毛刷辊转动连接，且毛刷辊的环形面上等距套装有磨砂环片，所述半圆管顶部中间位置安装在支杆底部，且支杆顶部设置在凹槽内，所述凹槽开设在承载板一侧，所述支杆一侧和L型条形板一侧均设置有漏孔管，且漏孔管均通过固定块分别与支杆以及L型条形板固定连接。

优选的，所述支杆一侧顶部开设有通孔，且通孔内安装有扭矩弹簧，所述支杆通过固定销穿过安装在通孔内的扭矩弹簧与凹槽弹性连接。

优选的，所述毛刷辊两端安装有圆柱块，且两个所述圆柱块对应装配在支板上的轴承内，其中一个所述圆柱块一端穿过支板与马达来的轴杆连接，且马达安装固定在对应的支板上。

优选的，所述承载板另一侧安装有调节座，且调节座通过螺栓与手握杆紧固连接，所述承载板安装有蓄电池箱。

优选的，所述漏孔管位于支杆与L型条形板之间，且漏孔管上的漏孔口均朝向毛刷辊底部。

优选的，所述L型条形板底部另一侧横向安装有海绵条块，且L型条形板底部与毛刷辊底部位于同一个水平面上。

本实用新型的有益效果是：

1.该种建筑墙体裂缝快速修补装置结构紧凑，操作便捷，便于对裂缝处表面以及裂缝中的污渍杂质进行清除，且清除效果好，保证了裂缝处表面的清洁性，通过启动的马达带动圆柱块以及圆柱块带动毛刷辊，使污渍杂质向毛刷辊外侧飞落，达到毛刷辊旋转的效果以及通过毛刷辊带动磨砂环片，达到对裂缝墙面上和裂缝中的污渍杂质进行清除的效果。

2.该种建筑墙体裂缝快速修补装置结构紧凑，操作便捷，具有边清除杂质边进行修补的的功能，有利于快速对裂缝进行修补，提高了裂缝修补的质量效果，通过同时启动马达、微型水泵以及微型气泵，同上述的使用操作，达到对裂缝处表面同时进行污渍杂质以及永凝液涂刷修补的效果，提高了修补速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视图。

图中：1、承载板，2、凹槽，3、固定销，4、支杆，5、半圆管内，6、毛刷辊，7、漏孔管，8、L型条形板，9、海绵条块，10、空心腔板，11、插杆，12、圆管，13、手握杆，14、微型水泵，15、第二安装孔，16、胶液圆桶，17、微型气泵，18、第一安装孔，19、蓄电池箱，20、马达，21、磨砂环片，22、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种建筑墙体裂缝快速修补装置，包括承载板1以及毛刷辊6，所述承载板1顶部表面相邻分别开设有第一安装孔18和第二安装孔15，所述第一安装孔18内安装有微型气泵17，且微型气泵17通过软管与两个漏孔管7连接，通过漏孔管7上的漏孔口均朝向毛刷辊6底部，有利于将清除的污渍杂质进行吹落，保证裂缝面的清洁性，达到边清除边清洁的效果，所述第二安装孔15内安装有微型水泵14，且第二安装孔15顶部端口通过螺纹盖与胶液圆桶16螺纹连接，所述承载板1底部中间位置安装有圆管12，且圆管12通过插杆11顶部安装在位于圆管12内的复位弹簧一端与L型条形板8弹性连接，所述L型条形板8底部一侧横向安装有空心腔板10，且空心腔板10通过软管与微型水泵14一端固定连接，所述毛刷辊6设置在半圆管12内，且半圆管12内两端安装分别有支板22，所述支板22与毛刷辊6转动连接，且毛刷辊6的环形面上等距套装有磨砂环片21，通过圆柱块一端穿过支板22与马达20来的轴杆连接，有利于启动的马达20带动圆柱块，达到毛刷辊6旋转的效果以及通过毛刷辊6带动磨砂环片21，达到对裂缝墙面上和裂缝中的污渍杂质进行清除的效果，所述半圆管12顶部中间位置安装在支杆4底部，且支杆4顶部设置在凹槽2内，通过支杆4顶部与凹槽2弹性连接，便于灵活改变支杆4与裂缝墙面的倾斜夹角，有利于毛刷辊6贴靠在裂缝墙面上，所述凹槽2开设在承载板1一侧，所述支杆4一侧和L型条形板8一侧均设置有漏孔管7，且漏孔管7均通过固定块分别与支杆4以及L型条形板8固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆4一侧顶部开设有通孔，且通孔内安装有扭矩弹簧，所述支杆4通过固定销3穿过安装在通孔内的扭矩弹簧与凹槽2弹性连接，通过支杆4顶部与凹槽2弹性连接，便于灵活改变支杆4与裂缝墙面的倾斜夹角，有利于毛刷辊6贴靠在裂缝墙面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述毛刷辊6两端安装有圆柱块，且两个所述圆柱块对应装配在支板22上的轴承内，其中一个所述圆柱块一端穿过支板22与马达20来的轴杆连接，且马达20安装固定在对应的支板22上，通过圆柱块一端穿过支板22与马达20来的轴杆连接，有利于启动的马达20带动圆柱块，达到毛刷辊6旋转的效果以及通过毛刷辊6带动磨砂环片21，达到对裂缝墙面上和裂缝中的污渍杂质进行清除的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述承载板1另一侧安装有调节座，且调节座通过螺栓与手握杆13紧固连接，所述承载板1安装有蓄电池箱19，通过调节座与手握杆13螺栓连接，便于操作人员使用以及调节手握杆13与承载板1之间的夹角。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述漏孔管7位于支杆4与L型条形板8之间，且漏孔管7上的漏孔口均朝向毛刷辊6底部，通过漏孔管7上的漏孔口均朝向毛刷辊6底部，有利于将清除的污渍杂质进行吹落，保证裂缝面的清洁性，达到边清除边清洁的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型条形板8底部另一侧横向安装有海绵条块9，且L型条形板8底部与毛刷辊6底部位于同一个水平面上，便于L型条形板8以及毛刷辊6贴靠在裂缝墙面上。

本实用新型在使用时，操作人员首先将整体放置在裂缝墙面上，并使毛刷辊6以及L型条形板8贴靠在裂缝墙面上，此时操作人员启动马达20以及微型气泵17，通过启动的马达20带动圆柱块以及圆柱块带动毛刷辊6，使污渍杂质向毛刷辊6外侧飞落，达到毛刷辊6旋转的效果以及通过毛刷辊6带动磨砂环片21，达到对裂缝墙面上和裂缝中的污渍杂质进行清除的效果，此时微型气泵17产生的风经漏孔管7喷出，达到对污渍杂质进行吹落的效果，保证了裂缝处墙面的清洁性，有利于对裂缝进行修补，待裂缝面清理好后，操作人员再启动微型水泵14将胶液圆桶16内的永凝液经软管进入到空心腔板10内，由于空心腔板10底部开设有若干个流液孔，使得空心腔板10内的永凝液涂刷在裂缝上，当操作人员同时启动马达20、微型水泵14以及微型气泵17，同上述的使用操作，达到对裂缝处表面同时进行污渍杂质以及永凝液涂刷修补的效果，提高了修补速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。