混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术：

随着人们对环保意识的增强以及国家政策的要求，大多数混凝土搅拌站对其粉尘排放都采取了一定的除尘措施。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。

搅拌主机是完成搅拌搅拌的重要设备，物料通过输送系统进入到搅拌主机后进行搅拌，但是在下料过程中，粉尘较大，粉尘从搅拌主机的投料口位置处散出，造成附近环境的污染。

基于上述问题，需要提供一种可以针对投料口进行改造，减少尘土飞扬现象的混凝土搅拌站。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以针对投料口进行改造，减少尘土飞扬现象的混凝土搅拌站。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机，还包括配合搅拌主机运行的除尘系统，所述除尘系统包括除尘罐、风机和水泵，所述除尘罐外壁处连接所述风机，所述风机与所述除尘罐之间法兰连接，在所述除尘罐的内壁处焊接有配合所述风机用的凸边，该凸边处配合有框架，所述框架与所述凸边之间配合有螺丝，在所述框架的内侧设置有实现粉尘过滤用的滤网，在所述除尘罐的底部连接有一锥形的杯体，该杯体与所述除尘罐之间法兰连接，所述搅拌主机的侧面焊接有一支撑所述除尘罐用的支架，在所述支架的外侧焊接有第一支架，所述水泵固定于第一支架的顶部，所述水泵连接有抽水管和送水管，所述送水管与所述除尘罐导通，所述送水管设置于风机的下方位置处，所述送水管的管身上配合有电磁阀，所述搅拌主机具有投料口，所述投料口的外圈处具有凸出部分，该凸出部分为中空结构，在所述投料口的内壁形成配合该凸出部分的环形凹槽，在所述环形凹槽的槽底设置有与凸出部分相通的吸尘孔，所述凸出部分连接有吸尘管，所述吸尘管远离所述凸出部分的那一端与所述杯体之间法兰连接。

优选地，所述滤网的网孔孔径为200-500目。

优选地，在所述除尘罐的外壁位置处开设有一槽口，通过该槽口配合有一透明板，所述透明板的表面设置有刻度。

优选地，所述透明板的内壁位置处黏贴有防刮膜，通过防刮膜可以保护透明板。

优选地，所述防刮膜为塑料膜。

优选地，在所述除尘罐的顶部设置有一可拆卸的端盖，通过可拆卸的端盖，便于对除尘罐的内部进行检修，例如替换防刮膜，防刮膜长时间与粉尘接触后表面粗糙，影响透明板的使用，因此对防刮膜的更换是维护之一，另外滤网也需要定期清理，以确保本装置的吸尘能力。

本实用新型的有益效果是：本装置通过风机向外抽风，在除尘罐的内部形成负压，当物料进入到投料口后，物料冲击搅拌主机的内部而后发生扬尘，扬尘发生后，扬尘从投料口处排出，此时通过吸尘孔可以形成吸尘的负压，将扬尘吸入到除尘罐内，当投料结束后，关闭风机，此时打开水泵，将水抽入到除尘罐内，冲刷位于除尘罐内的粉尘，将粉尘冲刷后，穿过吸尘孔回流至投料口内，再经由投料口实现粉尘的回收利用，并且从除尘罐处进水，可以保证除尘罐和吸尘管的清洁，避免堵塞，而混凝土搅拌时，水是必须的，因此本装置可以充分利用水，在冲刷过程中还可以反转风机，由外向除尘罐内送风，增加除尘罐内的压力，并且向内吹风后，可以吹落附着在除尘罐内壁处的粉尘，粉尘可以与水充分混合，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除尘罐的局部剖视图；

图3为投料口的立体图；

图4为A-A处剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示的一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机1，还包括配合搅拌主机1运行的除尘系统2，所述除尘系统2包括除尘罐201、风机202和水泵203，所述除尘罐201外壁处连接所述风机202，所述风机202与所述除尘罐201之间法兰连接，在所述除尘罐201的内壁处焊接有配合所述风机202用的凸边211，该凸边211处配合有框架204，所述框架204与所述凸边211之间配合有螺丝212，在所述框架204的内侧设置有实现粉尘过滤用的滤网205，在所述除尘罐201的底部连接有一锥形的杯体206，该杯体206与所述除尘罐201之间法兰连接，所述搅拌主机1的侧面焊接有一支撑所述除尘罐201用的支架3，在所述支架3的外侧焊接有第一支架301，所述水泵203固定于第一支架3的顶部，所述水泵203连接有抽水管221和送水管222，所述送水管222与所述除尘罐201导通，所述送水管222设置于风机202的下方位置处，所述送水管222的管身上配合有电磁阀223，所述搅拌主机1具有投料口121，所述投料口121的外圈处具有凸出部分131，该凸出部分131为中空结构，在所述投料口121的内壁形成配合该凸出部分131的环形凹槽141，在所述环形凹槽141的槽底设置有与凸出部分131相通的吸尘孔151，环形凹槽141可以避免在下料过程中物料直接堵住吸尘孔，所述凸出部分131连接有吸尘管161，所述吸尘管161远离所述凸出部分131的那一端与所述杯体206之间法兰连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述滤网205的网孔孔径为300目。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述除尘罐201的外壁位置处开设有一槽口232，通过该槽口232配合有一透明板234，所述透明板234的表面设置有刻度235。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述透明板234的内壁位置处黏贴有防刮膜(未图示)，通过防刮膜可以保护透明板。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述防刮膜为塑料膜。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述除尘罐201的顶部设置有一可拆卸的端盖288，通过可拆卸的端盖，便于对除尘罐的内部进行检修，例如替换防刮膜，防刮膜长时间与粉尘接触后表面粗糙，影响透明板的使用，因此对防刮膜的更换是维护之一，另外滤网也需要定期清理，以确保本装置的吸尘能力。

本实用新型的有益效果是：本装置通过风机向外抽风，在除尘罐的内部形成负压，当物料进入到投料口后，物料冲击搅拌主机的内部而后发生扬尘，扬尘发生后，扬尘从投料口处排出，此时通过吸尘孔可以形成吸尘的负压，将扬尘吸入到除尘罐内，当投料结束后，关闭风机，此时打开水泵，将水抽入到除尘罐内，冲刷位于除尘罐内的粉尘，将粉尘冲刷后，穿过吸尘孔回流至投料口内，再经由投料口实现粉尘的回收利用，并且从除尘罐处进水，可以保证除尘罐和吸尘管的清洁，避免堵塞，而混凝土搅拌时，水是必须的，因此本装置可以充分利用水，在冲刷过程中还可以反转风机，由外向除尘罐内送风，增加除尘罐内的压力，并且向内吹风后，可以吹落附着在除尘罐内壁处的粉尘，粉尘可以与水充分混合，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。