本实用新型涉及砖机机械技术领域，具体涉及一种砖机布料机构。
背景技术：
现有技术制砖机的布料机构具有料斗和布料车，布料车具有料框。料斗内的砖料倒入料框内，布料车移动将料框内的砖料填充入制砖模腔内，由于原有的布料机构采用单电机布料，电机负载大，容易损坏薄弱零件或闷机烧坏电机。往复式布料效果不是很理想。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能够实现快速布料，保证成型砖质量的砖机布料机构。
本实用新型通过下述技术方案实现：砖机布料机构，包括布料车，布料车具有布料框，所述布料车上设有六根搅料轴，所述每根搅料轴的两端分别通过调心轴承支承在两侧的布料框上，还包括安装在布料框上的两个减速电机，两个减速电机分别安装在两侧的布料框上，其中三根搅料轴的一端均安装有从动链轮Ⅰ，另三根搅料轴的另一端均安装有从动链轮Ⅱ，每个减速电机通过链条对应与从动链轮Ⅰ、从动链轮Ⅱ传动连接。
进一步地，本实用新型所述每根搅料轴上装有复数个搅料爪，复数个搅料爪相互错开安装。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型采用双电机，每个电机独立控制三根搅料轴，搅料方式采用360°旋转布料，使搅料轴在搅拌砖料时不易损坏，布料均匀，破拱效果好，还能起到二次搅拌的作用，从而既能够实现快速布料，搅料机构又不易损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例的砖机布料机构，如图1、图2所示，包括布料车1，布料车1具有布料框2，所述布料车1上设有六根搅料轴3，所述每根搅料轴3的两端分别通过调心轴承支承在两侧的布料框2上，每根搅料轴3上装有复数个搅料爪4，复数个搅料爪4相互错开安装，防止搅料轴旋转时相互碰撞，影响正工作，还包括安装在布料框2上的两个减速电机5，两个减速电机5分别安装在两侧的布料框2上，其中三根搅料轴的一端均安装有从动链轮Ⅰ，另三根搅料轴的另一端均安装有从动链轮Ⅱ，每个减速电机通过链条对应与从动链轮Ⅰ、从动链轮Ⅱ传动连接，可根据需要通过减速电机控制三根搅料轴的旋转方向，互不干扰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。