本实用新型涉及一种牵引入釜装置，尤其是涉及一种加气砖半成品的牵引入釜装置。
背景技术：
公知的，加气砖是以粉煤灰、生石灰和水泥为主要原料，以石膏为调节材料, 按一定配合比与水搅拌成混合料浆，加入发气剂铝粉膏，使其与料浆中的碱性成分发生化学反应产生氢气，料浆发气膨胀，形成均匀细小的气孔；在预养静停过程中,各种物料继续发生一系列物理和化学反应，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体，经切割成需要尺寸后，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护，在牵引入釜工序中，通常使用托板进行运送加气砖半成品，但是在运送过程中钢丝绳在地面上摩擦损坏较快，且牵引力较小，因此，提出一种牵引力大、且钢丝绳不与地面接触的牵引入釜装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加气砖半成品的牵引入釜装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种加气砖半成品的牵引入釜装置，包括地面、工字形地坑、托板和钢丝绳，在地面上设有向下凹陷的工字形地坑，所述工字形地坑包括横向设置的前坑和后坑，在前坑和后坑之间设有竖向的凹陷槽，在凹陷槽的两侧上边缘处均设有向地面倾斜延伸的滚槽架，在前坑内前后间隔设有工字轮A、工字轮B和导向轮A，在工字轮A的一侧连接有减速电机，导向轮A的两端分别固定在两侧滚槽架的前部之间，在凹陷槽的上面中部设有托板，在凹陷槽与托板之间设有间隙，在托板的两侧间隔设有多组滚轮，所述滚轮均设置在两侧滚槽架内，在托板的后端面上设有U型卡，在凹陷槽的后端部间隔设有两块支撑板A，在两块支撑板A之间设有导向轮B，在后坑的后侧面上设有通过支撑板B固定的固定轮，在工字轮A、工字轮B、导向轮A、导向轮B、固定轮的外部设有钢丝绳，钢丝绳的中部绕过工字轮A交叉后缠绕工字轮B，所述钢丝绳的一端依次穿过导向轮A的下面、凹陷槽与托板之间的间隙后，与托板后端的U型卡固定连接，钢丝绳的另一端依次穿过导向轮A的上面、凹陷槽与托板之间的间隙、导向轮B的上面、固定轮的上面后与托板下面的固定卡固定连接。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述工字轮A和工字轮B分别通过两侧的轴承座A、轴承座B固定在前坑内。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述工字轮A、工字轮B、导向轮A、导向轮B、固定轮均设置在同一直线上，在工字轮A、工字轮B、导向轮A、导向轮B、固定轮的中部外圆面上均设有凹槽。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述前坑、后坑的深度大于凹陷槽的深度，工字轮A、工字轮B与固定轮的高度设置相同，导向轮A与导向轮B的高度设置相同。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，通过在工字轮A、工字轮B的外部设置交叉缠绕的钢丝绳，在增大摩擦力的同时也提高了牵引力，使牵引入釜的力量大，通过将工字轮A2、工字轮B6、导向轮A7、导向轮B12、固定轮14设置在同一直线上，保证了托板9的运行稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、前坑；2、工字轮A；3、轴承座A；4、凹槽；5、钢丝绳； 6、工字轮B；7、导向轮A；8、滚轮；9、托板；10、U型卡；11、支撑板A；12、导向轮B；13、支撑板B；14、固定轮；15、滚槽架；16、地面；17、凹陷槽；18、轴承座B；19、减速电机；20、后坑。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，包括地面16、工字形地坑、托板9和钢丝绳5，在地面16上设有向下凹陷的工字形地坑，所述工字形地坑包括横向设置的前坑1和后坑20，在前坑1和后坑20之间设有竖向的凹陷槽17，在凹陷槽17的两侧上边缘处均设有向地面16倾斜延伸的滚槽架15，在前坑1内前后间隔设有工字轮A2、工字轮B6和导向轮A7，在工字轮A2的一侧连接有减速电机19，导向轮A7的两端分别固定在两侧滚槽架15的前部之间，在凹陷槽17的上面中部设有托板9，在凹陷槽17与托板9之间设有间隙，在托板9的两侧间隔设有多组滚轮8，所述滚轮8均设置在两侧滚槽架15内，在托板9的后端面上设有U型卡10，在凹陷槽17的后端部间隔设有两块支撑板A11，在两块支撑板A11之间设有导向轮B12，在后坑20的后侧面上设有通过支撑板B13固定的固定轮14，在工字轮A2、工字轮B6、导向轮A7、导向轮B12、固定轮14的外部设有钢丝绳5，钢丝绳5的中部绕过工字轮A2交叉后缠绕工字轮B6，所述钢丝绳5的一端依次穿过导向轮A7的下面、凹陷槽17与托板9之间的间隙后，与托板9后端的U型卡10固定连接，钢丝绳5的另一端依次穿过导向轮A7的上面、凹陷槽17与托板9之间的间隙、导向轮B12的上面、固定轮14的上面后与托板9下面的固定卡固定连接。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述工字轮A2和工字轮B6分别通过两侧的轴承座A3、轴承座B18固定在前坑1内。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述工字轮A2、工字轮B6、导向轮A7、导向轮B12、固定轮14均设置在同一直线上，在工字轮A2、工字轮B6、导向轮A7、导向轮B12、固定轮14的中部外圆面上均设有凹槽4。
所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，所述前坑1、后坑20的深度大于凹陷槽17的深度，工字轮A2、工字轮B6与固定轮14的高度设置相同，导向轮A7与导向轮B12的高度设置相同。
实施本实用新型所述的加气砖半成品的牵引入釜装置，在使用时，开启减速电机19，带动工字轮A2转动，钢丝绳5缠绕在工字轮A2上后，交叉并缠绕工字轮B6，钢丝绳5的两端分别依次穿过导向轮A7的下部和凹陷槽17，其中一端固定在托板9后端的U型卡10上，另一端绕过导向轮B12、固定轮14后与托板9下面的固定卡固定连接。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。