本实用新型涉及建筑保温装饰材料加工设备，具体是一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜。
背景技术：
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，制成的轻质多孔硅酸盐制品。
加气混凝土砌块是一种常用的建筑保温装饰材料，加气混凝土砌块加工流程中需要用到蒸压釜，现有的蒸压釜直接将水蒸气通往蒸压釜内，为了使蒸压釜内的压强不会一直增高，在通入水蒸气的同时，还需要有一定的水蒸气排出，由于排出的水蒸气仍然带有大量的热量，造成了极大的能源浪费，另外虽然高热的水蒸气对砌块具有一定的烘干作用，但蒸压釜内湿度较大，所以水热反应完成后，砌块内仍然含有水分，影响产品质量，同时，蒸汽冷凝后产生的的水一般直接排除，造成了水资源的浪费，并且釜盖一般比较厚重，难以打开，加大了操作人员使用的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜，包括釜盖；所述釜盖右侧连接固定有法兰；所述法兰通过螺栓固定安装在釜体左侧；所述釜体上侧镶嵌安装有蒸汽导入管；所述蒸汽导入管上设有阀门；所述阀门右下侧设有温度传感器；所述温度传感器设在釜体上侧内壁上，其右上侧设有排压阀；所述排压阀设在釜体上侧，其右下侧设有压力传感器；所述压力传感器设在釜体上侧内壁中，其右侧设有蒸汽导出管；所述蒸汽导出管镶嵌安装在釜体的上侧壁中，其上设有单向阀；所单向阀下侧设有隔板；所述隔板上下两侧焊接固定在釜体的上下内壁上，其右上侧设有干燥管；所述干燥管镶嵌安装在隔板右侧的釜体的上下内壁中，其下侧接有冷凝管；所述冷凝管镶嵌安装在釜体的下侧壁中，其下侧接入加热筒中；所述加热筒设在釜体下侧，其上侧内壁上设有液位传感器；所述液位传感器下侧设有加热板；所述加热板上侧设有导气管；所述导气管镶嵌安装在加热筒上侧壁中，其上侧镶嵌安装在釜体的底壁中，设在隔板左侧；加热筒底壁中部镶嵌安装有排污管。
作为本实用新型进一步的方案：所述釜盖左侧连接固定有液压杆；所述液压杆左侧接有液压缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸通过螺栓固定安装在底座上侧；所述底座下侧设有车轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述法兰下侧焊接固定有安装座；所述安装座下侧设有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热板镶嵌安装在加热筒的下侧内壁上，其左侧设有补水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述补水管镶嵌安装在加热筒的左侧壁中，其上设有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过蒸汽导出管、干燥管和隔板的设置，可利用减压而导出的水蒸气对砌块进行烘干处理，减少了热量损失，同时保证了砌块的质量；通过冷凝管、加热板和导气管的设置，可将装置中蒸汽冷凝的水进行加热循环使用，节约了水资源；通过液压缸、液压杆和滚轮的设置，可将釜盖打开，便于使用；本装置结构简单，使用便捷，减少热量损失，节约了水资源，具有很强的实用性。
附图说明
图1为一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜的结构示意图。
图2为一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜中釜盖取放装置的结构示意图。
图3为一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜中冷凝管的结构示意图。
图中：1-电磁阀，2-补水管，3-法兰，4-釜盖，5-釜体，6-阀门，7-蒸汽导入管，8-温度传感器，9-排压阀，10-压力传感器，11-蒸汽导出管，12-单向阀，13-隔板，14-干燥管， 15-导气管，16-冷凝管，17-液位传感器，18-加热筒，19-排污管，20-加热板，21-安装座， 22-滚轮，23-底座，24-车轮，25-液压杆，26-液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种建筑保温装饰材料加气混凝土砌块用蒸压釜，包括釜盖4；所述釜盖 4左侧连接固定有液压杆25；所述液压杆25左侧接有液压缸26；所述液压缸26通过螺栓固定安装在底座23上侧，提供横向的力，可带动釜盖4左右移动；所述底座23为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，其下侧设有车轮24；所述车轮24便于底座23的移动；釜盖4 右侧连接固定有法兰3；所述法兰3下侧焊接固定有安装座21；所述安装座21下侧设有滚轮 22；所述滚轮22在液压缸26带动釜盖4左右移动时，使釜盖4可在底座23上侧滚动，减少摩擦力，便于移动；法兰3通过螺栓固定安装在釜体5左侧；所述釜体5由隔温隔热材料制成，呈圆柱体，为加气混凝土砌块提供蒸压空间，其上侧镶嵌安装有蒸汽导入管7；所述蒸汽导入管7将加热的蒸汽导入釜体5中，对加气混凝土砌块进行蒸压，其上设有阀门6；所述阀门6用于控制蒸汽的进入，其右下侧设有温度传感器8；所述温度传感器8设在釜体5 上侧内壁上，用于测量釜体5中的温度，其右上侧设有排压阀9；所述排压阀9设在釜体5 上侧，当装置压力升高达到预定值时，排压阀9自动开启泄压，防止装置压力继续升高，当压力降低到规定值时，排压阀9及时自动关闭，防止装置内介质大量流失，其右下侧设有压力传感器10；所述压力传感器10设在釜体5上侧内壁中，用于测量釜体5内的压力，其右侧设有蒸汽导出管11；所述蒸汽导出管11镶嵌安装在釜体5的上侧壁中，当釜体5持续充入蒸汽时，其中一部分蒸汽通过蒸汽导出管11流入后续装置，为釜体5减压，同时避免热量流失，其上设有单向阀12；所单向阀12用于控制蒸汽的流向，其下侧设有隔板13；所述隔板13上下两侧焊接固定在釜体5的上下内壁上，将釜体5分割开来，其右上侧设有干燥管 14；所述干燥管14镶嵌安装在隔板13右侧的釜体5的上下内壁中，上侧接有蒸汽导出管11，用于烘干加气混凝土砌块，其下侧接有冷凝管16；所述冷凝管16镶嵌安装在釜体5的下侧壁中，用于收集釜体5中蒸汽冷凝后的水，其下侧接入加热筒18中；所述加热筒18设在釜体5下侧，用于收集冷凝后的水，上侧内壁上设有液位传感器17；所述液位传感器17用于测量加热筒18的水位，其下侧设有加热板20；所述加热板20镶嵌安装在加热筒18的下侧内壁上，通电时，其内部的电阻丝产生热量，从而加热水，产生蒸汽，其左侧设有补水管2；所述补水管2镶嵌安装在加热筒18的左侧壁中，当加热筒18内收集的冷凝水过少时，及时对加热筒18补充水，其上设有电磁阀1；所述电磁阀1用于控制水进入加热筒18；加热板 20上侧设有导气管15；所述导气管15镶嵌安装在加热筒18上侧壁中，其上侧镶嵌安装在釜体5的底壁中，设在隔板13左侧，将加热筒18中产生的蒸汽输送到釜体5中；加热筒18底壁中部镶嵌安装有排污管19；所述排污管19将加热筒18内的废渣与废水排出。
本实用新型的工作原理是：操作人员先将加气混凝土砌块运送到釜体5内，然后将底座 23移动到合适位置，启动液压缸26带动釜盖4与釜体5连接，并通过法兰3进行固定，再然后打开阀门6不断的将蒸汽通入釜体5中，由于加气混凝土砌块使用水蒸气蒸压时，会含有湿气，所以蒸压后的加气混凝土砌块移送到隔板13右侧，进行烘干处理，蒸汽通过蒸汽导出管11通入干燥管14中，对砌块进行烘干，很好的利用了热量，并在一定程度上，对釜体 5进行减压，蒸汽冷凝后的水通过冷凝管16流入加热筒18中，然后对冷凝后的水加热，产生蒸汽，通过导气管15输送到釜体5中，节约了水资源，最后废渣与废水通过排污管19流出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。