本实用新型涉及厂棚技术领域，尤其是涉及一种防尘棚骨架及防尘棚。
背景技术：
建筑工程施工现场进行地基或者基础加固时，大都需要进行地基或基础部位的注浆治理。又或者，基坑开挖形成临空坡面时，大都需要喷射混凝土进行基坑支护。此时，施工现场需要对水泥、砂、石等干料配合一定比例的水进行现场拌合加工制造注浆所用浆液或者基坑支护所用喷射混凝土。拌合的过程中，因为水泥、砂、石等干拌料颗粒较小且遇风极易扩散，不可避免的会产生施工扬尘，污染环境。建筑施工期间大都会搭建临时性防护棚。
目前，临时性防护棚多采用钢管加防护板及防护布搭建而成。防护棚作为临时性防护设施，其周转使用率越高越节省成本。传统的防护棚存在搭建时间长，用完即拆除，防护棚成品不易保存及存在周转使用效率低的缺点，另外还有搬运不方便，不易清洗等等弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防尘棚骨架及防尘棚，防尘棚骨架成本低，可折叠，且便于搭设，能够实现骨架免拆运输，携带方便且可周转使用，同时加快施工进度。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供一种防尘棚骨架，包括：顶棚盖板和多个用于支撑所述顶棚盖板的支撑组件；
所述顶棚盖板与所述支撑组件通过连接组件连接，以使所述支撑组件朝向所述顶棚盖板折叠；
所述连接组件包括与所述顶棚盖板连接的第一连接座、与所述支撑组件连接的第二连接座和锁紧件；所述第一连接座与所述第二连接座通过所述锁紧件铰接；所述锁紧件还用于锁紧所述第一连接座与所述第二连接座的连接处。
进一步地，所述锁紧件包括紧固螺栓。
进一步地，所述锁紧件包括销轴和卡簧。
进一步地，所述支撑组件包括支撑杆；所述支撑杆包括至少两节立柱，相邻两节所述立柱通过所述连接组件连接，以使所述立柱可绕所述连接组件的旋转轴折叠。
进一步地，所述支撑组件包括两根平行设置的支撑杆和连接两根所述支撑杆的支架横梁；
所述支撑杆包括至少两节立柱，相邻两节所述立柱通过所述连接组件连接，以使所述立柱可绕所述连接组件的旋转轴折叠。
进一步地，所述支架横梁一端与所述支撑杆上的所述连接组件连接，另一端与另一根所述支撑杆上的所述连接组件连接，且所述支架横梁与任意所述支撑杆垂直。
进一步地，所述防尘棚骨架还包括X型支撑架；所述X型支撑架与相邻两个所述支撑组件连接，用于维持所述防尘棚骨架的整体结构。
进一步地，所述支撑杆与所述顶棚盖板之间连接有弹性支撑件。
进一步地，所述支撑组件背离所述顶棚盖板一端设有底座，所述底座上设置有固定孔。
第二方面，本实用新型还提供一种防尘棚，包括防尘罩，还包括第一方面中任一项所述的防尘棚骨架，所述防尘罩与所述防尘棚骨架中的顶棚盖板和支撑杆连接。
本实用新型提供的防尘棚骨架及防尘棚具有以下有益效果：
本实用新型第一方面提供一种防尘棚骨架，包括：顶棚盖板和多个用于支撑顶棚盖板的支撑组件；顶棚盖板与支撑组件通过连接组件连接，以使支撑组件朝向顶棚盖板折叠；连接组件包括与顶棚盖板连接的第一连接座、与支撑组件连接的第二连接座和锁紧件；第一连接座与第二连接座通过锁紧件铰接；锁紧件还用于锁紧第一连接座与第二连接座的连接处。
本实用新型第一方面提供的防尘棚骨架，连接组件可以使支撑组件朝向顶棚盖板折叠。具体地，第一连接座与顶棚盖板连接，第二连接座与支撑组件连接，且第一连接座与第二连接座通过锁紧件铰接，即顶棚盖板与支撑组件通过锁紧件铰接，使得当锁紧件未锁紧第一连接座与第二连接座时，支撑组件可朝向顶棚盖板折叠。当需要使用防尘棚时，将支撑组件背离顶棚盖板展开，使支撑组件支撑顶棚盖板，然后骨架外部连接防尘罩，即可正常施工；使用完毕后将防尘罩拆下，将支撑组件朝向顶棚盖板折叠，以便缩小骨架的尺寸，便于携带和运输。
与现有技术相比，本实用新型第一方面提供的防尘棚骨架成本低，支撑组件可朝向顶棚盖板折叠，且便于搭设，能够实现骨架免拆运输，携带方便且可周转使用，同时加快施工进度。
本实用新型第二方面提供的防尘棚设置有本实用新型第一方面提供的防尘棚骨架，从而具有本实用新型第一方面提供的防尘棚骨架所具有的一切有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防尘棚骨架的结构示意图；
图2为图1中A处的连接组件的结构示意图；
图3为图1中B处的连接组件的结构示意图；
图4为图1中C处的连接组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的防尘棚骨架的折叠方向示意图。
图标：1-顶棚盖板；2-支撑组件；3-连接组件；4-X型支撑架；5-弹性支撑件；6-底座；21-支撑杆；22-支架横梁；31-第一连接座；32-第二连接座；33-锁紧件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参照图1、图2、图3、图4和图5，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的防尘棚骨架及防尘棚作详细说明。
本实用新型第一方面的实施例提供了一种防尘棚骨架，包括：顶棚盖板1和多个用于支撑顶棚盖板1的支撑组件2；
顶棚盖板1与支撑组件2通过连接组件3连接，以使支撑组件2朝向顶棚盖板1折叠；
连接组件3包括与顶棚盖板1连接的第一连接座31、与支撑组件2连接的第二连接座32和锁紧件33；第一连接座31与第二连接座32通过锁紧件33铰接；锁紧件33还用于锁紧第一连接座31与第二连接座32的连接处。
需要说明的是，本实用新型第一方面的实施例提供的防尘棚骨架，连接组件3可以使支撑组件2朝向顶棚盖板1折叠。具体地，第一连接座31与顶棚盖板1连接，第二连接座32与支撑组件2连接，且第一连接座31与第二连接座32通过锁紧件33铰接，即顶棚盖板1与支撑组件2通过锁紧件33铰接，使得当锁紧件33未锁紧第一连接座31与第二连接座32时，支撑组件2可朝向顶棚盖板1折叠。当需要使用防尘棚时，将支撑组件2背离顶棚盖板1展开，使支撑组件2支撑顶棚盖板1，然后骨架外部连接防尘罩，即可正常施工；使用完毕后将防尘罩拆下，将支撑组件2朝向顶棚盖板1折叠，以便缩小骨架的尺寸，便于携带和运输。
与现有技术相比，本实用新型第一方面的实施例提供的防尘棚骨架成本低，支撑组件2可朝向顶棚盖板1折叠，且便于搭设，能够实现骨架免拆运输，携带方便且可周转使用，同时加快施工进度。
本实施例可选的方案中，更进一步地，锁紧件33包括紧固螺栓。紧固螺栓穿过第一连接座31和第二连接座32，使得第一连接座31和第二连接座32可绕紧固螺栓旋转，实现第一连接座31和第二连接座32的铰接。需要说明的是，使用时，先将紧固螺栓旋松，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以转动，然后将支撑组件2背离顶棚盖板1展开，最后旋紧紧固螺栓，实现支撑组件2与顶棚盖板1之间相对位置的固定；使用完毕后，先将紧固螺栓旋松，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以转动，然后将支撑组件2朝向顶棚盖板1折叠，最后可以旋紧紧固螺栓，以防止运输过程中支撑组件2与顶棚盖板1之间转动。
本实施例可选的方案中，更进一步地，锁紧件33包括销轴和卡簧。销轴穿过第一连接座31和第二连接座32，使得第一连接座31和第二连接座32可绕销轴旋转，实现第一连接座31和第二连接座32的铰接。需要说明的是，使用时，先将卡簧取下，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以绕销轴转动，然后将支撑组件2背离顶棚盖板1展开，最后安装卡簧，实现支撑组件2与顶棚盖板1之间相对位置的固定；使用完毕后，先将卡簧取下，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以转动，然后将支撑组件2朝向顶棚盖板1折叠，最后可以安装卡簧，以防止运输过程中支撑组件2与顶棚盖板1之间转动。
以下对支撑组件2作详细说明：
本实施例可选的方案中，更进一步地，支撑组件2包括支撑杆21；支撑杆21包括至少两节立柱，相邻两节立柱通过连接组件3连接，以使立柱可绕连接组件3的旋转轴折叠。在至少一个实施例中，支撑杆21可以为多节立柱拼接而成，相邻两节立柱之间通过连接组件3连接。多节立柱可以依次沿连接组件3折叠，减小了防尘棚骨架的占用空间，方便运输收纳。使用时，先将锁紧件33松开，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以转动，立柱自上而下展开至所需的形状后紧固锁紧件33，实现支撑件的展开拼接；使用完毕后，先将锁紧件33松开，使得第一连接座31和第二连接座32之间可以转动，然后将多节立柱沿锁紧件33折叠，最后可以将立柱沿锁紧件33锁紧，以防止运输过程中立柱转动。
本实施例可选的方案中，更进一步地，支撑组件2包括两根平行设置的支撑杆21和连接两根支撑杆21的支架横梁22；
支撑杆21包括至少两节立柱，相邻两节立柱通过连接组件3连接，以使立柱可绕连接组件3的旋转轴折叠。
如图5所示，沿防尘棚骨架的四个长边设置有四根支撑杆21，连接相邻两根支撑杆21的支架横梁22位于防尘棚骨架的两个侧面，与拼接的立柱焊接牢固，起到加强结构的作用也是抵抗外力的主要结构。并且，支架横梁22可以连接在两个立柱之间，可以但不仅限于与两根支撑杆21上两个立柱焊接，此时，支撑杆21折叠后“H”形。
本实施例可选的方案中，更进一步地，支架横梁22一端与支撑杆21上的连接组件3连接，另一端与另一根支撑杆21上的连接组件3连接，且支架横梁22与任意支撑杆21垂直。
如图3所示，支架横梁22与两根支撑杆21上相对的两个连接组件3连接，使得支撑杆21折叠后“口”形。
本实施例可选的方案中，更进一步地，防尘棚骨架还包括X型支撑架4；X型支撑架4与相邻两个支撑组件2连接，用于维持防尘棚骨架的整体结构。
X型支撑架4可以但不仅限于是两根长度相等的钢杆，两根中间通过销轴铰接，也可以通过连接组件3连接，成为一体。两根钢杆可在一定范围内调整角度并通过锁紧件33卡紧。两根钢杆的端部布置有可调整角度的连接组件3。该连接组件3须与支撑杆21连接，使得X型支撑架4与支撑杆21形成一个整体。连接组件3可调角度从而调整相邻两个支撑杆21的间距达到调整防护棚尺寸的目的。连接组件3内同样设置锁紧件33，在调整到适合的角度后将X型支撑架4与支撑杆21紧固连接。
连接组件3应用于支撑杆21与其他杆件的任意连接处。通过该连接组件3可以调整两个被连接杆件的角度，达到理想的角度后，连接组件3内的锁紧件33可以进行两个杆件相对位置的固定。防尘棚使用完毕后，可通过连接件进行防尘棚的折叠，从而节省存放的空间，同时达到便携的目的。
本实施例可选的方案中，更进一步地，支撑杆21与顶棚盖板1之间连接有弹性支撑件5。弹性支撑件5位于顶棚盖板1与最顶端立柱的连接处，通过弹性支撑件5的弹力可以在一定范围内调整立柱与顶棚盖板1的张开角度并起到加强连接固定的作用。弹性支撑件5可以但不仅限于为弹簧，例如刚性弹簧。
本实施例可选的方案中，更进一步地，支撑组件2背离顶棚盖板1一端设有底座6，底座6上设置有固定孔。在至少一个实施例中，底座6采用钢垫板制成，与最底部立柱紧密焊接而成为一个整体，底座6上预留对称的四个销钉孔，便于底座6与架设地面之间的固定。
在至少一个实施例中，顶棚盖板1可以使用轻质防水的材质制成，与立柱、加强杆连接形成一个整体。其中支撑件、支架横梁22、可转动紧固的连接组件3、底座6、弹性支撑件5及顶棚盖板1已连接为一体形成主骨架，X型支撑架4及防尘罩需在防尘棚安装时安装于主骨架上。
本实用新型第二方面的实施例提供一种防尘棚，包括防尘罩，还包括第一方面的实施例中任一种防尘棚骨架，防尘罩与防尘棚骨架中的顶棚盖板1和支撑杆21连接。
防尘罩置于骨架外，采用防水的篷布制成，可以与主骨架的顶棚盖板1及立柱通过搭扣紧固连接。
使用时先将拼接立柱自上而下展开固定成所需的形状，而后将X型支撑架4与拼接立柱进行连接固定。固定完成后检查各组件是否连接牢固。确认合格后即可覆盖防尘罩并与结构主骨架搭接。搭接完毕后即可使用。
使用完毕后将防尘罩及X型支撑架4拆下，支撑杆21折叠后即可随车携带。
本实施例提供的防尘棚易拆易洗、防止污染、便于搭设、携带方便、可周转使用、成本低、可在一定范围内调节尺寸。
本实用新型第二方面的实施例提供的防尘棚设置有本实用新型第一方面的实施例提供的防尘棚骨架，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的防尘棚骨架所具有的一切有益效果。
以上对本实用新型的防尘棚骨架及防尘棚进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。