一种隔音钢结构墙体的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种隔音钢结构墙体。

背景技术：

现有隔音钢结构墙体会在外墙和内墙之间设置竖向设置的钢骨架，且为了保证钢骨架稳定性和整体强度，钢骨架上的钢板一般与外墙和内墙垂直，容易使噪音在垂直外墙和内墙方向顺着钢板传播，从而影响隔音效果，且也会形成热桥现象，影响保温效果，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种隔音效果更好的隔音钢结构墙体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种隔音钢结构墙体，包括钢结构外墙、钢结构内墙和位于外墙和内墙之间的夹层，其特征在于：所述的夹层包括骨架板，所述的骨架板为钢板一体弯折形成，且横截面呈规则的波形结构，且包括分别与外墙和内墙固定的若干外连接板和若干内连接板，还包括两侧长边分别与外连接板一侧长边和内连接板一侧长边连接的支撑板，所述的支撑板长度方向呈竖向设置，宽度方向分别与内连接板和外连接板呈锐角设置，相邻外连接板和内连接板通过支撑板连接，相邻两块支撑板对称设置，还包括若干直角三角形板状筋板，所述的筋板分别与外连接板、内连接板和支撑板垂直，所述的筋板呈横向设置，且若干筋板沿竖向间隔分布，且筋板斜边与支撑板一侧垂直固定，筋板直角边与外连接板或内连接板焊接固定，位于支撑板两侧的筋板对齐，并形成矩形板状结构，还包括若干矩形块状混凝土砌块，砌块前后两侧分别与外连接板和内墙贴合，或分别与内连接板和外墙贴合，砌块左右两侧分别与筋板直角边相抵，所述的筋板上设有灌浆孔，且相邻两个砌块之间灌注有混凝土连接砂浆，所述的砌块内设有通孔，且通孔内填充有隔音棉。

本墙体将支撑板设置为倾斜结构，避免噪音在垂直内墙和外墙方向通过支撑板传播，且通过焊接横向设置的筋板，能消除由于支撑板倾斜设置导致的强度偏低的缺陷，且安装砌块后，相邻两个砌块之间形成连接腔，在连接腔内灌注连接砂浆能提高砌块与骨架板稳定性，以进一步提高整体的强度。

在上述的一种隔音钢结构墙体中，所述的外墙内设有隔音板，所述的隔音板为空心框架结构，且隔音板上设有若干呈蜂窝状分布的正六边形隔音孔，隔音孔开孔方向与外墙垂直，隔音孔内固定有三块隔板，三块隔板一边相交于隔音孔轴线上，另一边与隔音孔孔壁夹角位置连接，且通过三块隔板将一个隔音孔分隔形成三个形状相同的菱形孔，所述的隔音孔内填充有隔音棉。

因此隔音板上的隔音孔通过隔板进一步分隔，能进一步提高稳定性和隔音效果。

在上述的一种隔音钢结构墙体中，所述的支撑板上设有方形过浆孔，所述的灌浆孔为半圆形，且位于支撑板两侧的相邻两个灌浆孔同轴设置，且轴线位于支撑板上，还包括空心管状钢管，钢管与灌浆孔同轴设置，且钢管外壁与灌浆孔孔壁和过浆孔两侧孔壁垂直焊接，钢管顶端端面和底端端面分别与过浆孔上下两侧孔壁焊接，且钢管顶端端面与筋板顶面平齐。

因此便于一体灌浆，且设置钢管能提高整体连接稳定性和连接强度。

在上述的一种隔音钢结构墙体中，所述的筋板与支撑板和外连接板，或筋板与支撑板和内连接板焊接固定。

在上述的一种隔音钢结构墙体中，所述的隔音板为木丝板。

在上述的一种隔音钢结构墙体中，所述的隔音棉为岩棉和/或玻璃棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本墙体将支撑板设置为倾斜结构，避免噪音在垂直内墙和外墙方向通过支撑板传播，且通过焊接横向设置的筋板，能消除由于支撑板倾斜设置导致的强度偏低的缺陷，且安装砌块后，相邻两个砌块之间形成连接腔，在连接腔内灌注连接砂浆能提高砌块与骨架板稳定性，以进一步提高整体的强度。

附图说明

图1是本墙体横向剖视图。

图2是本墙体局部放大剖视图。

图3是隔音板局部放大剖视图。

图中，

1、骨架板；11、外连接板；12、内连接板；13、支撑板；14、过浆孔；15、筋板；16、灌浆孔；17、钢管；

2、砌块；21、通孔；

3、隔音板；31、隔音孔；32、隔板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种隔音钢结构墙体，包括钢结构外墙、钢结构内墙和位于外墙和内墙之间的夹层，夹层包括骨架板1，骨架板1为钢板一体弯折形成，且横截面呈规则的波形结构，且包括分别与外墙和内墙固定的若干外连接板11和若干内连接板12，还包括两侧长边分别与外连接板11一侧长边和内连接板12一侧长边连接的支撑板13，支撑板13长度方向呈竖向设置，宽度方向分别与内连接板12和外连接板11呈锐角设置，相邻外连接板11和内连接板12通过支撑板13连接，相邻两块支撑板13对称设置，还包括若干直角三角形板状筋板15，筋板15分别与外连接板11、内连接板12和支撑板13垂直，筋板15呈横向设置，且若干筋板15沿竖向间隔分布，且筋板15斜边与支撑板13一侧垂直固定，筋板15直角边与外连接板11或内连接板12焊接固定，位于支撑板13两侧的筋板15对齐，并形成矩形板状结构，还包括若干矩形块状混凝土砌块2，砌块2前后两侧分别与外连接板11和内墙贴合，或分别与内连接板12和外墙贴合，砌块2左右两侧分别与筋板15直角边相抵，筋板15上设有灌浆孔16，且相邻两个砌块2之间灌注有混凝土连接砂浆，砌块2内设有通孔21，且通孔21内填充有隔音棉。

进一步的，外墙内设有隔音板3，隔音板3为空心框架结构，且隔音板3上设有若干呈蜂窝状分布的正六边形隔音孔31，隔音孔31开孔方向与外墙垂直，隔音孔31内固定有三块隔板32，三块隔板32一边相交于隔音孔31轴线上，另一边与隔音孔31孔壁夹角位置连接，且通过三块隔板32将一个隔音孔31分隔形成三个形状相同的菱形孔，隔音孔31内填充有隔音棉。支撑板13上设有方形过浆孔14，灌浆孔16为半圆形，且位于支撑板13两侧的相邻两个灌浆孔16同轴设置，且轴线位于支撑板13上，还包括空心管状钢管17，钢管17与灌浆孔16同轴设置，且钢管17外壁与灌浆孔16孔壁和过浆孔14两侧孔壁垂直焊接，钢管17顶端端面和底端端面分别与过浆孔14上下两侧孔壁焊接，且钢管17顶端端面与筋板15顶面平齐。筋板15与支撑板13和外连接板11，或筋板15与支撑板13和内连接板12焊接固定。隔音板3为木丝板。隔音棉为岩棉和/或玻璃棉。

本墙体将支撑板13设置为倾斜结构，避免噪音在垂直内墙和外墙方向通过支撑板13传播，且通过焊接横向设置的筋板15，能消除由于支撑板13倾斜设置导致的强度偏低的缺陷，且安装砌块2后，相邻两个砌块2之间形成连接腔，在连接腔内灌注连接砂浆能提高砌块2与骨架板1稳定性，以进一步提高整体的强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了骨架板1、外连接板11、内连接板12、支撑板13、过浆孔14、筋板15、灌浆孔16、钢管17、砌块2、通孔21、隔音板3、隔音孔31、隔板32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。