金属美芯板吊挂结构的制作方法

本实用新型涉及金属板材技术领域，特别是涉及一种结构设计新颖、安装快捷、固定效果好的的金属美芯板吊挂结构。

背景技术：

目前装饰板材固定于墙体的方式越来越多，如通过粘结式方式、粘结锚固结合的方式等将板材固定在基层墙体上，或存在耗材成本高、室内污染大、施工效率低等不足之处。采用吊挂方式固定板材，施工效率高，为了进一步提高吊挂结构的安装效果，需要加以更多创新的设计。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属美芯板吊挂结构，其具有独特的安装结构，安装快捷、牢固效果好、施工效率高，且节约空间、外形美观。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属美芯板吊挂结构，其特征在于：包括金属美芯板和用于将金属美芯板固定于墙体的吊挂组件，所述金属美芯板的两端设置钩部，吊挂组件包括固定件和活动件，固定件包括底板、垂直设置于底板上的两个挡板和挡板之间形成的活动件容纳空间，至少一个挡板设有与钩部相配合的凹槽部，活动件包括中间板和对称设置于中间板两端的弹性臂，弹性臂具有向活动件中心线聚拢后回弹的功能，底板与墙体之间通过螺丝固定，金属美芯板一端的钩部与固定件的凹槽部相连接，活动件插入活动件容纳空间。

作为优选，所述挡板还设有卡扣部，卡扣部为突出挡板的内表面并向活动件容纳空间方向延伸的突块，活动件的弹性臂设置与卡扣部相适配的扣合部，扣合部在活动件塞入活动件容纳空间后，卡合于卡扣部的下方。

作为优选，所述弹性臂包括依次连接的平面部、扣合部和切入部，平面部平行于活动件的中心线设置，切入部向活动件的中心线方向折弯。

作为优选，所述固定件的两个挡板的结构相同，对称设置于底板上。

作为优选，所述固定件的两个挡板的结构不同、非对称设置于底板上，其中一个挡板为平面板结构、设置于底板的端部，另一挡板设置凹槽部。

作为优选，所述固定件和活动件均为一体成型结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型具有独特的安装结构，安装快捷、牢固效果好、施工效率高，且节约空间、外形美观。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2是图1中A-A部分的放大结构示意图；

图3是图1中活动件与固定件未安装时相分离的结构示意图；

图4是本实用新型的吊挂组件的实施例二的结构示意图；

图5是图4中活动件与固定件未安装时相分离的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示为本实用新型的优选实施例一，即一种金属美芯板吊挂结构，包括金属美芯板200和用于将金属美芯板200固定于墙体的吊挂组件100，金属美芯板200的两端设置钩部201，吊挂组件100包括固定件1和活动件2，固定件1包括底板11、垂直设置于底板11上的两个挡板12和挡板12之间形成的活动件容纳空间13，至少一个挡板12设有与钩部201相配合的凹槽部121，活动件2包括中间板21和对称设置于中间板21两端的弹性臂22，弹性臂22具有向活动件2中心线聚拢后回弹的功能，底板11与墙体之间通过螺丝固定，金属美芯板200一端的钩部201与固定件1的凹槽部121相连接，活动件2插入活动件容纳空间13。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，固定件1的两个挡板12的结构相同，对称设置于底板11的同一侧，挡板12设有凹槽部121和卡扣部122，卡扣部122为突出挡板12的内表面并向活动件容纳空间13方向延伸的突块，活动件2的弹性臂22设置与卡扣部122相适配的扣合部222，扣合部222在活动件2塞入活动件容纳空间13后，卡合于卡扣部122的下方。

本实施例中，弹性臂22包括依次连接的平面部221、扣合部222和切入部223，平面部221平行于活动件2的中心线设置，切入部223向活动件2的中心线方向折弯。本实施例的结构可用于连接并固定两块相邻的金属美芯板。

如图4和图5所示为本实用新型中吊挂组件的实施例二，用于安装与实施例一结构相同的金属美芯板，本实施例中，固定件1的两个挡板12的结构不同、非对称设置于底板11的同一侧，其中一个挡板12为平面板结构、设置于底板11的端部，另一挡板12设置凹槽部121和卡扣部122，此结构可用于金属美芯板的一侧为金属美芯板、另一侧为墙体的情况。

本实用新型中，固定件1和活动件2均优选一体成型结构。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。