本实用新型涉及吊顶板技术领域，尤指一种方便拆卸的室内装修金属吊顶板。
背景技术：
吊顶的发展，已不止以分隔空间、弥补建筑结构不足为主要目的，石膏吊顶、PVC吊顶及金属吊顶的推广应用，多样的造型以及日渐丰富的功能都是其不断发展带来的成果，金属吊顶板型多样、色彩丰富，安装后视效良好、线条流畅，且具有防火防潮易清洗的特点，被广泛应用。金属吊顶造型具有视觉冲击力极强，材料性能的改进给金属吊顶提供了更多可能，其质轻、韧性好硬度强，成型吊顶不会出现弯曲或中间下坠等情况，能够保证各类异型吊顶的平整性与稳定性，但相较于一般膏板吊顶的安装和拆卸，金属吊顶安装和拆卸的难度大、精度要求高。因此，如何解决金属板吊顶的简单安装和拆卸，是本领域技术人员急需解决的问题。
本实用新型根据现有金属吊顶板的问题，提供一种方便拆卸的室内装修金属吊顶板，该吊顶板较传统方法来说，拆卸安装更简单，节省了工程时间和人工费用的投入，从而减少了工程造价的费用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种方便拆卸的室内装修金属吊顶板。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种方便拆卸的室内装修金属吊顶板，包括金属吊顶板本体，金属吊顶板本体的右侧边和前侧边均设置有卡槽，卡槽和卡榫活动连接，卡榫固定在金属吊顶板本体的左侧边和后侧边，金属吊顶板本体的正面中心位置安装有连接件，连接件表面四周均设置有矩形突块，矩形突块的下方分布有定位孔，定位孔里面放置有十字螺栓，十字螺栓的几何中心位置固定有螺栓孔，吊杆穿过螺栓孔螺栓连接连接件，吊杆通过连接件固定连接金属吊顶板本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连接件和金属吊顶板本体为一体成型结构，连接件内腔中安装的十字螺栓亦为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连接件的正面设置有连接件盖，连接件盖上固定有凸起，连接件表面四周设置的矩形突块上设置有与凸起适配的凹槽，凸起与凹槽活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连接件的背面安装有搭盖，搭盖一端固定连接金属吊顶板本体，另一端通过卡扣和卡槽活动连接连接件，卡扣和卡槽分别设置在搭盖和连接件上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，吊杆穿过螺栓孔的一端设置有螺纹，吊杆螺纹穿过螺栓孔与螺母相连，螺母通过吊杆安装在十字螺栓的背面。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过金属吊顶板本体的右侧边和前侧边以及左侧边和后侧边上设置的卡槽和卡榫，使得一块金属吊顶板本体与另一块金属吊顶板本体能够无缝连接，完成金属吊顶板之间的安装。
2、本实用新型设置有矩形突块和十字螺栓，矩形突块下方分布的定位孔，能够固定十字螺栓在连接件中的位置，避免十字螺栓左右滑动，导致金属吊顶板安装不稳；十字螺栓上安装有吊杆，使得金属吊顶板能够通过吊杆固定在龙骨架上，实现金属吊顶板吊顶安装工作。
3、本实用新型通过设置的连接件盖，能够防止金属吊顶板安装使用的过程中，有灰尘落入连接件中，导致连接件损坏，连接件盖的设置有利于连接件的防护，从而延长金属吊顶板的使用寿命。
4、本实用新型通过设置的搭盖、卡扣和卡槽，使得金属吊顶板在拆卸过程中，能够通过卡扣和卡槽打开搭盖，露出连接件，旋转连接件上的螺母，拆除吊杆，将金属吊顶板从连接件上拆卸下来，整个过程简单快捷，节省了工程时间和人工费用的投入，从而减少了工程造价的费用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搭盖和螺母结构示意图；
图3为本实用新型连接件结构示意图；
图4为本实用新型定位孔结构示意图；
图中标号：1、金属吊顶板本体；11、卡槽；12、卡榫；13、连接件；131、矩形突块；132、定位孔；133、十字螺栓；134、螺栓孔；135、吊杆；136、连接件盖；137、凸起；138、凹槽；139、搭盖；1310、卡扣；1311、卡槽；1312、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供的一种方便拆卸的室内装修金属吊顶板，包括金属吊顶板本体1，金属吊顶板本体1的右侧边和前侧边均设置有卡槽11，卡槽11和卡榫12活动连接，卡榫12固定在金属吊顶板本体1的左侧边和后侧边，使得一块金属吊顶板本体1与另一块金属吊顶板本体1能够无缝连接，完成金属吊顶板本体1之间的安装；金属吊顶板本体1的正面中心位置安装有连接件13，连接件13表面四周均设置有矩形突块131，能够卡住十字螺栓133，使得十字螺栓133可以悬挂起金属吊顶板本体1；矩形突块131的下方分布有定位孔132，定位孔132里面放置有十字螺栓133，避免十字螺栓133左右滑动，导致金属吊顶板本体1吊顶不稳；十字螺栓133的几何中心位置固定有螺栓孔134，吊杆135穿过螺栓孔134螺栓连接连接件13，吊杆135通过连接件13固定连接金属吊顶板本体1，使得金属吊顶板本体1能够通过吊杆135固定在龙骨架上，实现金属吊顶板本体1吊顶安装的工作。
连接件13和金属吊顶板本体1为一体成型结构，连接件13内腔中安装的十字螺栓133亦为一体成型结构，一体成型结构的结构更稳定，制作工艺更简单，从而能够减少制作成本。
连接件13的正面设置有连接件盖136，连接件盖136上固定有凸起137，连接件13表面四周设置的矩形突块131上设置有与凸起137适配的凹槽138，凸起137与凹槽138活动连接，能够防止金属吊顶板本体1在安装使用的过程中，有灰尘落入连接件13中，导致连接件13损坏，连接件盖136的设置有利于连接件13的防护，从而延长金属吊顶板本体1的使用寿命。
连接件13的背面安装有搭盖139，搭盖139一端固定连接金属吊顶板本体1，另一端通过卡扣1310和卡槽1311活动连接连接件13，卡扣1310和卡槽1311分别设置在搭盖139和连接件13上，使得金属吊顶板本体1在拆卸过程中，能够通过卡扣1310和卡槽1311打开搭盖139，露出连接件13，旋转连接件13上的螺母1312，拆除吊杆135，将金属吊顶板本体1从连接件13上拆卸下来，整个过程简单快捷，节省了工程时间和人工费用的投入，从而减少了工程造价的费用。
吊杆135穿过螺栓孔134的一端设置有螺纹，吊杆135螺纹穿过螺栓孔134与螺母1312相连，螺母1312通过吊杆135安装在十字螺栓133的背面，使得金属吊顶板1拆卸安装工作更简单便捷。
工作原理：首先，将一块金属吊顶板1的右侧边通过卡槽11和卡榫12安装在另一块金属吊顶板1的左侧边上，再将将一块金属吊顶板1的前侧边通过卡槽11和卡榫12安装在另一块金属吊顶板1的后侧边上，完成金属吊顶板1与金属吊顶板1之间的安装；其次，将十字螺栓133从连接件13的背面放进连接件13内腔中安装的定位孔132中，固定十字螺栓133的放置位置；然后，通过矩形突块131卡住十字螺栓133，将吊杆135穿过螺栓孔134，利用螺母131拧紧，使得十字螺栓133通过吊杆135在重力作用下牢牢固定住金属吊顶板1；最后，将连接件盖136通过凸起137与凹槽138固定在连接件13上，防止金属吊顶板本体1在安装使用的过程中，有灰尘落入连接件13中，导致连接件13损坏，从而延长金属吊顶板本体1的使用寿命；同时，将搭盖139卡扣1310和卡槽1311固定在金属吊顶板本体1上，既美观大气，又能够使得金属吊顶板1拆卸安装工作更简单便捷。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。