一种钢绞线连接式的锚具的制作方法

本实用新型涉及一种预应力筋锚固承载装置，特别是一种钢绞线连接式的锚具。

背景技术：

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

现有的锚索用于压接在钢绞线上的挤压套，挤压套内设有挤压簧，在挤压时，挤压簧容易成堆碎裂. 挤碎的挤压簧虽然填满挤压套与钢绞线间的空隙，但无法起到密封作用，使挤压套与钢绞线接触处易产生锈蚀，影响寿命；挤压簧需用特殊的原材料，经过专门工艺进行加工才能完成，且废品率相对较高，生产成本较高；挤压簧脆性较大，易碎，施工过程易产生不必要的消耗。

技术实现要素：

针对上述问题以及现有问题的不足，本实用新型提供了一种外形结构变小，结构紧凑钢绞线连接式的锚具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钢绞线连接式的锚具，包括挤压套和两根钢绞线，所述的挤压套内设有螺纹；所述的挤压套一侧设有螺纹孔；所述的螺纹孔设有相互匹配的螺栓；所述的两根钢绞线分为钢绞线I和钢绞线II；所述的钢绞线I和钢绞线II端头分别套有挤压刚套I和挤压刚套II；所述的挤压刚套I端头设有螺杆；所述的挤压刚套II端头设有圆柱；所述的圆柱上设有与螺杆相配合的螺纹孔；所述的挤压套两端头设有外护装置；所述的外护装置套在钢绞线上。

本实用新型进一步优化，所述的外护装置包括外护套I和外护套II；所述的外护套I设在钢绞线和挤压套之间的间隙里，所述的外护套I分别套在钢绞线I和钢绞线II上；所述的外护套II设置在挤压套的两侧端头，所述的外护套II的一部分套在外护套I上，外护套II的其余部分套在对应的钢绞线I和钢绞线上；所述的外护套I外表面喷涂一层防锈漆，所述防锈漆的厚度为0.2mm-0.5mm。

本实用新型进一步优化，所述的外护套II为哈夫管。

本实用新型进一步优化，所述的挤压套外表面还套有一层防滑胶垫。

本实用新型进一步优化，所述的螺栓表面设有密封胶垫。

本实用新型的工作原理：将钢绞线I放置在挤压刚套I内压紧，钢绞线II放置在挤压刚套II内压紧，挤压套上的螺栓旋出，挤压刚套I和挤压刚套II分别插入挤压套的两端，挤压刚套I旋转，挤压刚套I上的螺杆和挤压刚套II螺纹孔相互配合旋紧，调整挤压套位置，使得挤压套上的螺栓位于挤压刚套I和挤压刚套II配合的上方，压紧挤压套，将环氧砂浆灌从挤压套的螺纹孔处灌入，旋紧螺杆,挤压套两端头的防护装置套分别套在钢绞线I和钢绞线II上，完成操作。

本实用新型具有的优点及有益效果如下:

1.本实用新型挤压套取消挤压簧，改挤压套车内螺纹，结构简单，外护装置，外护装置的外护套I分别套在钢绞线I和钢绞线II上，起到防护钢绞线的作用，外护套II的一部分套在外护套I上，外护套II的其余部分套在对应的钢绞线I和钢绞线II上，起到保护外护套I和钢绞线的作用，钢绞线得到双层的防护，提高了钢绞线的使用寿命。

本实用新型外形结构变小，结构紧凑，可有效减小群锚的外形尺寸，有利于结构的锚固区设计。

本实用新型由于取消挤压簧，加工过程简单，质量控制更加稳定可靠，可有效提高产品使用的安全性。

本实用新型的螺栓上设有密封胶垫可以防水，避免挤压套内的钢绞线生锈，挤压套中间填充环氧砂浆，使锚固单元的疲劳性能大幅提高，挤压套外表面套有一层防滑胶垫，在挤压挤压套时，起到防滑的作用。

本实用新型结构简单，操作简单，容易在同行内推广。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的B-B剖视图。

图中序号以及相对应的名称：

1-挤压套，2-挤压刚套II，3-螺栓，4-挤压刚套I，5-钢绞线I，6-外护套I，7-钢绞线II，8-外护套II，9-防滑胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1：

如图1-2所示，一种钢绞线连接式的锚具，包括挤压套1和两根钢绞线，所述的挤压套1内设有螺纹；所述的挤压套1一侧设有螺纹孔；所述的螺纹孔设有相互匹配的螺栓3；所述的两根钢绞线分为钢绞线I5和钢绞线II7；所述的钢绞线I5和钢绞线II7端头分别套有挤压刚套I4和挤压刚套II2；所述的挤压刚套I4端头设有螺杆；所述的挤压刚套II2端头设有圆柱；所述的圆柱上设有与螺杆相配合的螺纹孔；所述的挤压套1两端头设有外护装置；所述的外护装置套在钢绞线上。

所述的外护装置包括外护套I6和外护套II8；所述的外护套I6设在钢绞线和挤压套1之间的间隙里，所述的外护套I6分别套在钢绞线I5和钢绞线II7上；所述的外护套II8设置在挤压套1的两侧端头，所述的外护套II8的一部分套在外护套I6上，外护套II8的其余部分套在对应的钢绞线I5和钢绞线7上；所述的外护套I6外表面喷涂一层防锈漆，所述防锈漆的厚度为0.2mm。

所述的外护套II8为哈夫管。

所述的挤压套1外表面还套有一层防滑胶垫9。

本实用新型的工作原理：将钢绞线I5放置在挤压刚套I4内压紧，钢绞线II8放置在挤压刚套II2内压紧，挤压套1上的螺栓3旋出，挤压刚套I4和挤压刚套II2分别插入挤压套1的两端，挤压刚套I4旋转，挤压刚套I4上的螺杆和挤压刚套II2螺纹孔相互配合旋紧，调整挤压套1位置，使得挤压套1上的螺栓3位于挤压刚套I4和挤压刚套II2配合的上方，压紧挤压套1，将环氧砂浆从挤压套1的螺纹孔灌入，旋紧螺杆，挤压套1两端头的防护装置套分别套在钢绞线I5和钢绞线II7上，完成操作。

实施例2：

如图1-2所示，一种钢绞线连接式的锚具，包括挤压套1和两根钢绞线，所述的挤压套1内设有螺纹；所述的挤压套1一侧设有螺纹孔；所述的螺纹孔设有相互匹配的螺栓3；所述的两根钢绞线分为钢绞线I5和钢绞线II7；所述的钢绞线I5和钢绞线II7端头分别套有挤压刚套I4和挤压刚套II2；所述的挤压刚套I4端头设有螺杆；所述的挤压刚套II2端头设有圆柱；所述的圆柱上设有与螺杆相配合的螺纹孔；所述的挤压套1两端头设有外护装置；所述的外护装置套在钢绞线上。

所述的外护装置包括外护套I6和外护套II8；所述的外护套I6设在钢绞线和挤压套1之间的间隙里，所述的外护套I6分别套在钢绞线I5和钢绞线II7上；所述的外护套II8设置在挤压套1的两侧端头，所述的外护套II8的一部分套在外护套I6上，外护套II8的其余部分套在对应的钢绞线I5和钢绞线7上；所述的外护套I6外表面喷涂一层防锈漆，所述防锈漆的厚度为0.5mm。

所述的外护套II8为哈夫管。

所述的挤压套1外表面还套有一层防滑胶垫9。

该实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例3：

如图1-2所示，一种钢绞线连接式的锚具，包括挤压套1和两根钢绞线，所述的挤压套1内设有螺纹；所述的挤压套1一侧设有螺纹孔；所述的螺纹孔设有相互匹配的螺栓3；所述的两根钢绞线分为钢绞线I5和钢绞线II7；所述的钢绞线I5和钢绞线II7端头分别套有挤压刚套I4和挤压刚套II2；所述的挤压刚套I4端头设有螺杆；所述的挤压刚套II2端头设有圆柱；所述的圆柱上设有与螺杆相配合的螺纹孔；所述的挤压套1两端头设有外护装置；所述的外护装置套在钢绞线上。

所述的外护装置包括外护套I6和外护套II8；所述的外护套I6设在钢绞线和挤压套1之间的间隙里，所述的外护套I6分别套在钢绞线I5和钢绞线II7上；所述的外护套II8设置在挤压套1的两侧端头，所述的外护套II8的一部分套在外护套I6上，外护套II8的其余部分套在对应的钢绞线I5和钢绞线7上；所述的外护套I6外表面喷涂一层防锈漆，所述防锈漆的厚度为0.3mm。

所述的外护套II8为哈夫管。

所述的挤压套1外表面还套有一层防滑胶垫9。

实施例4：

实施例4与实施例1不同之处在于：所述的螺栓3表面设有密封胶垫。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。