一种超薄墙面瓷砖的安装结构的制作方法

本实用新型涉及装饰技术领域，具体为一种超薄墙面瓷砖的安装结构。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，瓷砖适用于建筑内、外墙面等饰面，可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑以及高层建筑物等，瓷砖的优点是绿色环保、不可燃烧、耐腐蚀、抗冻性和耐久性好等优点，满足节能环保的要求，瓷砖幕墙既有较好的外观，又有防水等多重功能，墙面瓷砖是应于人们对墙面美观墙体不易脏乱而制造的。

但是，传统的墙面瓷砖的安装结构存在以下缺点：

1、传统的墙面瓷砖的安装结构采用水泥和砂浆将瓷砖固定在墙体上，这种方式程序复杂，需要熟练的技术工人操作，而且采用大量的水泥和砂浆，由于水泥和砂浆质量重，对于楼房承重量造成了考验。

2、传统瓷砖安装方式瓷砖与墙体固定在一起，安装在墙体上以后当房屋重新装修时需要全部破坏掉，无法进行二次使用，而且制造了大量的建筑垃圾。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄墙面瓷砖的安装结构，解决了墙面瓷砖安装效率较低，瓷砖无法二次利用，以及不环保的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄墙面瓷砖的安装结构，包括墙体、固定板、侧框杆和瓷砖本体，所述墙体的外表面上由上到下依次间隔均匀设置有固定板，所述固定板上均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有膨胀螺栓，所述固定板通过膨胀螺栓固定在墙体的外表面上，所述固定板的另一侧侧面连接有固定杆，所述墙体的最顶端和最底端的固定杆的另一端分别连接有上框杆和下框杆，所述上框杆的两端与下框杆的两端分别与两个侧框杆的上下两端焊接，所述上框杆的下表面和下框杆的上表面上均设置有条形卡槽，所述条形卡槽的内部设置有U型橡胶条，所述墙体上位于上框杆和下框杆之间的固定杆远离墙体的一端上连接有工字型卡件，所述工字型卡件凹槽内设置有U型橡胶垫，所述瓷砖本体的一角与工字型卡槽卡接，每两个所述瓷砖本体相邻的两边形成的缝隙处均设置有密封条。

优选的，所述下框杆、上框杆和侧框杆均为轻质铝合金杆。

优选的，所述工字型卡件均卡接有四个瓷砖本体。

优选的，两个侧框杆U相对一侧侧面对称设置有条形卡槽，并且条形卡槽的内部设置有U型橡胶条。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种超薄墙面瓷砖的安装结构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置下框杆、上框杆侧框杆和工字型卡槽，施工人员根据所要贴的瓷砖的大小，利用冲击电钻在墙体上钻出相应尺寸的孔，再把固定板的螺纹孔对准冲击电钻钻出的孔用膨胀螺栓将固定板均匀固定在墙体上，在每个固定板外侧面水平焊接固定杆，并在墙体的最上部固定杆和最下部固定杆的自由端分别焊接上框杆和下框杆，并在上框杆与下框杆的条形卡槽内安装U型橡胶条，先将其中一个侧框杆的上下两端与上框杆和下框杆同侧一端焊接，然后在墙体上位于上框杆和下框杆之间的固定杆远离墙体的一端上焊接工字型卡件，依次将瓷砖本体安装在上框杆、下框杆、侧框杆与工字型卡件组成安装面上，通过上述操作，使瓷砖安装更为方便，且代替了传统的水泥和砂浆，减轻了房屋所受荷载，使房屋稳定性更高。

（2）本实用新型通过设置U型橡胶条、U型橡胶垫和密封条，在瓷砖本体都安装好了以后，在每两个瓷砖本体相邻的两边形成的缝隙处均贴附密封条，在瓷砖本体都安装好了以后，在每两个瓷砖本体相邻的两边形成的缝隙处均贴附密封条，同时U型橡胶条和U型橡胶垫具有减震耐磨的作用，使得瓷砖本体安装更牢固，不易松动，当需要拆除维修或者更换时，只需运用切割机将其中一个框杆切掉一段即可将瓷砖本体逐个取出，通过上述操作使得瓷砖本体可以二次利用，节约了建筑资源，间接起到保护环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型固定板的俯视图。

图中：1墙体、2固定板、3膨胀螺栓、4固定杆、5下框杆、6上框杆、7U型橡胶条、8侧框杆、9工字型卡件、10U型橡胶垫、11瓷砖本体、12密封条、13条形卡槽、14螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄墙面瓷砖的安装结构，包括墙体1、固定板2、侧框杆8和瓷砖本体11，墙体1的外表面上由上到下依次间隔均匀设置有固定板2，固定板2上均匀设置有螺纹孔14，螺纹孔14上螺纹连接有膨胀螺栓3，固定板2通过膨胀螺栓3固定在墙体1的外表面上，固定板2的另一侧侧面连接有固定杆4，墙体1的最顶端和最底端的固定杆4的另一端分别连接有上框杆6和下框杆5，上框杆6的两端与下框杆5的两端分别与两个侧框杆8的上下两端焊接，上框杆6的下表面和下框杆5的上表面上均设置有条形卡槽13，条形卡槽13的内部设置有U型橡胶条7，墙体1上位于上框杆6和下框杆5之间的固定杆4远离墙体1的一端上连接有工字型卡件9，工字型卡件9凹槽内设置有U型橡胶垫10，瓷砖本体11的一角与工字型卡件9卡接，每两个瓷砖本体11相邻的两边形成的缝隙处均设置有密封条12，密封条12是由三元乙丙橡胶橡胶发泡与密实复合而成，具有良好的防水性和抗压缩变形、耐老化的作用，下框杆5、上框杆6和侧框杆8均为轻质铝合金杆，铝合金具有质量轻，强度高，不易生锈的优点，每个工字型卡件9均卡接有四个瓷砖本体11，两个侧框杆8相对一侧侧面对称设置有条形卡槽13，并且条形卡槽13的内部设置有U型橡胶条7。

使用时，施工人员根据所要贴的瓷砖的大小，利用冲击电钻在墙体1上钻出相应尺寸的孔，再把固定板2的螺纹孔14对准冲击电钻钻出的孔用膨胀螺栓3将固定板2均匀固定在墙体1上，在每个固定板2外侧面水平焊接固定杆4，并在墙体1的最上部固定杆4和最下部固定杆4的自由端分别焊接上框杆6和下框杆5，并在上框杆6与下框杆5的条形卡槽13内安装U型橡胶条7，先将其中一个侧框杆8的上下两端与上框杆6和下框杆5同侧一端焊接，然后在墙体1上位于上框杆6和下框杆5之间的固定杆4远离墙体1的一端上焊接工字型卡件9，依次将瓷砖本体11安装在上框杆6、下框杆5、侧框杆8与工字型卡件9组成安装面上，在瓷砖本体11都安装好了以后，在每两个瓷砖本体11相邻的两边形成的缝隙处均贴附密封条12，当需要拆除维修或者更换时，只需运用切割机将其中一个框杆切掉一段即可将瓷砖本体11逐个取出。

综上可得，本实用新型通过设置下框杆、上框杆侧框杆和工字型卡槽，解决了墙面瓷砖安装效率较低，瓷砖无法二次利用不环保的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。