本实用新型涉及建筑建材的技术领域，尤其是涉及一种楼梯栏杆固定底座及楼梯防护栏。
背景技术：
楼梯扶手是楼梯护栏的支撑杆。楼梯扶手按材料来分类为：楼梯高分子扶手、楼梯铁艺扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手、楼梯铜扶手。
免焊接集成组装工艺，制作简单，安装方便；一通、侧通、横通、底通均为合金铸件，外表采用静电防腐喷涂工艺，多种颜色，经久耐用；管材经过高温热浸锌处理，外表静电防腐喷涂工艺；立柱矩管经过全自动数控设备冲孔，组装速度快，工期时间短，现场组合安装。
楼梯栏杆固定钉方式分为两种，平面固定和侧固定。其中平面固定较为常见，但是由于平面固定方式需要占用楼梯宽度空间，所以一些空间比较小的楼梯使用侧固定方式。
侧固定方式的栏杆施工受楼梯侧表面条件的影响，如果侧表面平整度不好，就会对施工造成不利影响，如何保证栏杆立柱的垂直度和高低位置达到设计值，传统的固定方法只能靠施工精度保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供楼梯栏杆固定底座及楼梯防护栏，以解决传统固定方式的栏杆对施工精确要求高、施工复杂的技术问题。
本实用新型提供的一种楼梯栏杆固定底座，包括固定底座主体和固定插芯，所述固定插芯用于安装在楼梯栏杆上，所述固定底座主体用于固定楼梯栏杆；
所述固定底座主体包括侧固定板和固定夹板，所述固定夹板设置在所述侧固定板上，且在所述固定夹板上设置有用于固定楼梯栏杆的固定腔；
在所述侧固定板上设置有第一横孔和第一竖孔，所述第一横孔设置在第一竖孔的上端或者下端。
进一步地，所述第一横孔和第一竖孔均为两个，分别设置在所述固定夹板两侧的侧固定板上。
进一步地，所述固定夹板两侧壁上设置有第一固定孔和第二横孔，且所述第一固定孔位于所述第二横孔上端。
进一步地，所述固定插芯上设置有与楼梯栏杆上安装孔对应的穿孔。
进一步地，还包括固定件，所述固定件用于将楼梯栏杆固定在所述固定夹板上。
进一步地，还包括防松压板，所述防松压板设置在所述固定件上。
进一步地，所述固定夹板和/或所述侧固定板上设置有防滑条。
进一步地，所述固定插芯上设置有侧调节孔，且在所述侧调节孔内设置有角度固定件。
进一步地，还包括封堵板，且所述封堵板用于封堵在楼梯栏杆下端。
本实用新型还提供一种楼梯防护栏，采用上述所述楼梯栏杆固定底座。
本实用新型提供的楼梯栏杆固定底座及楼梯防护栏的固定底座主体能够在上下方向进行调节，在将楼梯拉杆固定底座安装在楼梯侧面的时候，楼梯侧面的预留孔可以有一定的误差，这样降低了对施工的精度的要求，解决了施工复杂的问题，不需要过于准确的定位，这样楼梯栏杆的所有组件可以在工厂完成，不需要在现成测量与切割，极大的降低了施工难度，提高了施工速度。
楼梯防护栏的楼梯栏杆均采用固定底座安装在楼梯的侧面，由于楼梯栏杆固定底座具有一定的兼容误差的能力；这样在楼梯建设好以后，楼梯栏杆能够在工厂里完成，不需要现成进行切割，降低了施工难度，提高了施工效率；在楼梯建设过程中出现了较大的误差，通过使用固定底座以后，也能够使楼梯栏杆的垂直度和高低位置达到设计值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的结构示意图；
图2为图1所示楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的纵截面结构示意图；
图3为图2楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的纵截面结构示意图的A的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的楼梯扶手固定底座的立体图；
图5为图4所示楼梯扶手固定底座的固定底座主体的结构示意图；
图6为图4所示楼梯扶手固定底座的固定插芯的结构示意图。
图标：100－栏杆主体；200－楼梯栏杆固定底座；300－栏杆盖板；400－进孔；500－出孔；600－角度固定件；700－固定螺母；800－封堵板；900－固定底座主体；110－固定插芯；120－第一竖孔；130－第一横孔；140－第一固定孔；150－第二横孔；160－侧固定板；170－固定夹板；180－防滑条；190－穿孔；210－侧调节孔；220－固定件；230－防松压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的结构示意图；图2为图1所示楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的纵截面结构示意图；图3为图2楼梯栏杆与楼梯栏杆固定底座的连接的纵截面结构示意图的A的局部放大图；图4为本实用新型实施例提供的楼梯扶手固定底座的立体图；图5为图4所示楼梯扶手固定底座的固定底座主体的结构示意图；图6为图4所示楼梯扶手固定底座的固定插芯的结构示意图。
如图1－图6所示，本实用新型提供的一种楼梯栏杆固定底座200，包括固定底座主体900和固定插芯110，所述固定插芯110用于安装在楼梯栏杆上，所述固定底座主体900用于固定楼梯栏杆；
所述固定底座主体900包括侧固定板160和固定夹板170，所述固定夹板170设置在所述侧固定板160上，且在所述固定夹板170上设置有用于固定楼梯栏杆的固定腔；
在所述侧固定板160上设置有第一横孔130和第一竖孔120，所述第一横孔130设置在第一竖孔120的上端或者下端。
在一些实施例中，楼梯栏杆固定底座200用于将楼梯栏杆固定在楼梯侧面，由于在楼梯侧面一般有预埋件，固定底座安装在预埋件上，楼梯栏杆固定在固定底座上。
由于楼梯上的预埋件是在楼梯建造时候预先埋下的，楼梯栏杆是在楼梯建造以后才安装着，这样就需要预埋件的安装位置要方便以后楼梯栏杆的安装；侧固定板160上有第一横孔130和第一竖孔120，固定底座主体900通过固定件220安装在第一横孔130和第一竖孔120上，实现固定底座主体900安装在楼梯上；由于第一横孔130和第一竖孔120不是圆孔，而是长条孔，这样固定底座主体900在安装在楼梯上的预埋件上的时候，能够在上下左右方向进行调节，从而降低了预埋件安装的精确度，允许预埋件有较大的误差，这样也能顺利的将固定底座主体900安装在楼梯的侧面上。
如图4、图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述第一横孔130和第一竖孔120均为两个，分别设置在所述固定夹板170两侧的侧固定板160上。
在一些实施例中，第一横孔130和第一竖孔120在侧固定板160上均设置两个，且第一横孔130和第一竖孔120分别在固定夹板170两侧各设置一个；固定夹板170一侧的侧固定板160的上端设置第一横孔130，下端设置第一竖孔120；在固定夹板170另一侧的侧固定板160的上端设置第一竖孔120，下端设置第一横孔130；这样能够最大限度的增加固定底座主体900可调整的范围，这样能够增加允许的预埋件的误差。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定夹板170两侧壁上设置有第一固定孔140和第二横孔150，且所述第一固定孔140位于所述第二横孔150上端。
如图5所示，在一些实施例中，固定夹板170两侧壁上设置有第一固定孔140和第二横孔150，当楼梯侧面不平整的时候，为了能够更好的安装楼梯栏杆，需要对楼梯栏杆在固定底座主体900上安装角度进行调节，使楼梯栏杆在不平的楼梯侧面也能够安装。
楼梯栏杆上有两个安装孔，上端的安装孔与第一固定孔140对应安装，下端的安装孔与第一横孔130对应安装，通过调节安装孔在第一横孔130上固定的位置，从而使楼梯栏杆相对于与楼梯侧面墙体进行前后角度的调整，一般调整范围在±10°左右，从而增加固定底座安装的范围。
如图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定插芯110上设置有与楼梯栏杆上安装孔对应的穿孔190。
在一些实施例中，固定插芯110在使用的时候，插入到楼梯栏杆中，楼梯栏杆是中空的，固定插芯110能够从楼梯栏杆的下端插入，在固定插芯110插入到楼梯栏杆上以后，固定插芯110的穿孔190正好与楼梯栏杆上的安装孔对应，当楼梯栏杆安装在固定夹板170上，固定件220通过第一固定孔140和第二横孔150将楼梯栏杆安装在固定夹板170上，由于楼梯栏杆上的安装孔强度有限，为了保证楼梯栏杆在后期能够有足够的强度适应使用者晃动楼梯栏杆，保证楼梯栏杆不会破碎，固定件220穿过楼梯栏杆的安装孔以后固定在固定插芯110的穿孔190上，这样能够增加楼梯栏杆在固定底座上的安装强度和稳定性。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，还包括固定件220，所述固定件220用于将楼梯栏杆固定在所述固定夹板170上。
在一些实施例中，固定件220可以为螺栓，固定底座主体900通过螺栓固定在楼梯侧面上，楼梯栏杆通过固定件220固定在固定夹板170上，这样实现楼梯栏杆安装在楼梯上。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，还包括防松压板230，所述防松压板230设置在所述固定件220上。
在一些实施例中，为了保证楼梯栏杆在固定底座上的安装的稳定性，在固定件220上设置防松压板230，这样增大了固定件220对固定底座主体900的施压面积，使固定底座主体900在楼梯侧面的安装和楼梯栏杆在固定夹板170上的安装更牢固。
参照图4、图5，在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定夹板170和/或所述侧固定板160上设置有防滑条180。
在一些实施例中，固定夹板170和侧固定板160上有防滑条180，在防松压板230与固定夹板170和侧固定板160的接触侧也设置有防滑条180，这样固定件220将楼梯栏杆固定在固定夹板170上，防松压板230和固定夹板170上的防滑条180相互配合，有效防止固定件220松脱。
参照图2，在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定插芯110上设置有侧调节孔210，且在所述侧调节孔210内设置有角度固定件600。
在一些实施例中，固定插芯110上有侧调节孔210，在栏杆主体100上有与侧调节孔210向配合的进孔400和出孔500；当楼梯侧面不平整的时候，固定件220通过固定夹板170上的第一固定孔140穿过楼梯栏杆上的安装孔与固定插芯110连接；根据楼梯侧面实际情况，调节安装孔在第二横孔150的安装位置，当楼梯栏杆在固定夹板170上安装以后，通过使用工具，在栏杆主体100的进孔400对角度固定件600进行调节，使角度固定件600穿过栏杆主体100的出孔500与侧固定板160接触，这样来加强栏杆主体100与固定夹板170的固定，使栏杆主体100与垂直方向的夹角也固定，防止了后期在使用的时候，楼梯栏杆的角度固定不牢，出现摇晃。
当栏杆主体100安装在固定底座上以后，再将栏杆盖板300安装在栏杆主体100上，这样能够将栏杆盖板300安装在栏杆主体100上，使楼梯栏杆美观。
在固定插芯110的穿孔190和侧调节孔210内设置有固定螺母700，当固定件220为螺栓的时候，固定件220能够连接在固定插芯110上。
角度固定件600为螺栓，在固定插芯110内有固定螺母700，固定螺母700的位置是固定的，当角度固定件600旋转的时候，角度固定件600相对固定螺母位置移动，从而角度固定件600能够顶在侧固定板160上。
如图1、图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，还包括封堵板800，且所述封堵板800用于封堵在楼梯栏杆下端。
在一些实施例中，楼梯栏杆下端有用于固定插芯110插入的开口，为了使楼梯栏杆更加的美观，在固定插芯110下端设置有封堵板800，封堵板800通过固定件220安装在固定插芯110上，此时封堵板800正好将楼梯栏杆的下端开口封堵。
本实用新型还提供一种楼梯防护栏，采用上述所述楼梯栏杆固定底座200。
在一些实施例中，楼梯防护栏的楼梯栏杆均采用固定底座安装在楼梯的侧面，由于楼梯栏杆固定底座具有一定的兼容误差的能力；这样在楼梯建设好以后，楼梯栏杆能够在工厂里完成，不需要现成进行切割，降低了施工难度，提高了施工效率；在楼梯建设过程中出现了较大的误差，通过使用固定底座以后，也能够使楼梯栏杆的垂直度和高低位置达到设计值。
本实用新型提供的楼梯栏杆固定底座200及楼梯防护栏的固定底座主体900能够在上下方向进行调节，在将楼梯拉杆固定底座安装在楼梯侧面的时候，楼梯侧面的预留孔可以有一定的误差，这样降低了对施工的精度的要求，解决了施工复杂的问题，不需要过于准确的定位，这样楼梯栏杆的所有组件可以在工厂完成，不需要在现成测量与切割，极大的降低了施工难度，提高了施工速度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。