多功能弯扶手加工设备的制作方法

文档序号:1642093阅读:241来源:国知局
专利名称:多功能弯扶手加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于扶手加工设备技术领域,特指一种多功能弯扶手加工设备。
背景技术
现代家居装潢用品中,木制的楼梯扶手较为铁制扶手其触感柔和,视觉效果美观大气,提升了家居装潢的档次。在现有的木制楼梯扶手中,简单的可分为长条状的扶手本体和应用在圆楼梯上的弯曲扶手,通常,这种弯曲扶手的加工一般是通过锯子对加工木件锯出大致形状,再通过镂边机制造成型,在该加工过程中,自动化程度低,导致生产效率不高,且人工打造的产品不具备统一标准性,制造的成本略高且产品的协调性不能保证。
发明内容本实用新型的目的是提供适用于弯楼梯扶手加工的多功能扶手设备。本实用新型的目的是这样实现的多功能弯扶手加工设备,包括机体,该机体的下部设有动力装置,其特征在于所述的机体的顶部设有由动力装置驱动的刀辊系统,所述的刀辊系统的下方设有扶手加工导向夹具,所述的导向夹具的下方设置有控制待加工扶手高度的升降系统。上述导向夹具的具体结构是呈板状或呈拱形状的底座上设有限定进料宽度的靠形件,底座上开设有滑槽,靠形件通过螺栓固定在滑槽上,调整靠形件在滑槽上的固定位置可调整进料宽度。上述的升降系统的具体结构是电动机或手摇转柄带动传动杆转动,传动杆与升降立柱通过蜗轮蜗杆结构传动,所述的升降立柱为螺纹杆,升降立柱的转动通过带内螺纹的螺套带动导向夹具的升降。上述的螺套外套装有导向套,导向套上径向开设有通孔,限位器可穿过通孔将螺套与导向套相固定。上述的刀辊系统的具体结构是包括机体上端居中设置的刀辊轮和位于刀辊轮两侧的压料辊轮,刀辊轮及压料辊轮分别由动力装置驱动。上述的刀辊系统上设有排木屑罩。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是本实用新型是针对了弯扶手的加工存在着耗时、耗力等问题,设计了扶手加工导向夹具,该夹具对需加工的扶手的两宽进行限位,通过呈拱形的底座,使弯曲状的扶手可顺利的通过夹具,同时加工的切削深度是通过升降系统进行控制,因此加工出的扶手具有一致性,本加工设备的压料辊轮为高度可调且具有弹性夹紧效果,加工的精确度高,对工件的要求低,为了保证压料辊轮的工作状态,在传动其的链条上设有弹簧自动调整装置,本加工设备的结构适用范围广,加工效率高。
图1是本实用新型的结构示意图及局部结构图。图2是本实用新型的结构分解示意图。图3是本实用新型未安装排木屑罩的俯视图。图4是本实用新型的背面视图。图5是本实用新型的左侧透视图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一5 多功能弯扶手加工设备,包括机体1,该机体的下部设有动力装置2,所述的机体的顶部设有由动力装置2驱动的刀辊系统3,所述的刀辊系统3的下方设有扶手加工导向夹具,所述的导向夹具的下方设置有控制待加工扶手高度的升降系统。上述导向夹具的具体结构是呈板状或呈拱形状的底座4上设有限定进料宽度的靠形件5,底座4上开设有滑槽6,靠形件通过螺栓固定在滑槽上,调整靠形件在滑槽上的固定位置可调整进料宽度。上述的升降系统的具体结构是电动机7或手摇转柄8带动传动杆9转动,传动杆9与升降立柱10通过蜗轮蜗杆结构传动,所述的升降立柱10为螺纹杆,升降立柱10的转动通过带内螺纹的螺套13带动导向夹具的升降。本实用新型的工作原理是扶手加工导向夹具是靠形件对加工件的左右两侧进行限位,通过压料辊轮输送加工件,使得在加工过程中加工件不产生偏移,在加工异形扶手(例如弯扶手)则将底座更换为拱形状底座及相配合的靠形件,扶手的实际高度的加工则是通过升降系统增加切削区来决定,简单的来讲,即是将工件升高,工件与刀轴的接触层变深,切削的深度也相应增加。上述的螺套外套装有导向套11,导向套11上径向开设有通孔,限位器12可穿过通孔将螺套13与导向套11相固定。该限位器是在升降系统调节完毕后,对螺套进行进一步的锁止固定功用。上述的刀辊系统的具体结构是包括机体I上端居中设置的刀辊轮14和位于刀辊轮两侧的压料辊轮15,刀辊轮及压料辊轮分别由动力装置驱动。升降系统是对工件的加工位做了改变,在实际生产过程中,升起工位则进料口空间缩小,为了保证进料的顺利和保持对工件的压力,压料辊轮15两端部的上侧设置有可升降压料辊轮高度及维持辊轮对工件的紧固压力的调节装置17,该调节装置的结构简单而言是采用与压料辊轮固定连接的螺栓旋动产生上、下位移,在考虑到固定的空间对工件尺寸大小要求过于苛刻并且没有夹紧效果,螺栓上套装有弹簧19,该弹簧的上端、下端分别顶接在螺栓顶端的内螺套上和压料辊轮的端头上,压料辊轮的端头上设有安装块18。动力装置的一端通过链条传动链轮,链轮通过减速齿轮组将动力传输至两压料辊轮,在这里需要提及的是,若辊轮高度升降后,会影响辊轮的转速,简单的来讲,压料辊轮上升,链条进一步拉直,减速齿轮21不能很好的抵靠在链条20上产生动力浪费,因此传动链条的减速齿轮通过机械臂连接有弹簧自动调整链条长度及其松紧度,使其与链条始终保持传动状态。上述的刀辊系统3上设有排木屑罩16。[0026]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.多功能弯扶手加工设备,包括机体(1),该机体的下部设有动力装置(2),其特征在于所述的机体的顶部设有由动力装置(2)驱动的刀辊系统(3),所述的刀辊系统(3)的下方设有扶手加工导向夹具,所述的导向夹具的下方设置有控制待加工扶手高度的升降系统。
2.根据权利要求1所述的多功能弯扶手加工设备,其特征在于所述导向夹具的具体结构是呈板状或呈拱形状的底座(4)上设有限定进料宽度的靠形件(5),底座(4)上开设有滑槽(6),靠形件通过螺栓固定在滑槽上,调整靠形件在滑槽上的固定位置可调整进料宽度。
3.根据权利要求1所述的多功能弯扶手加工设备,其特征在于所述的升降系统的具体结构是电动机(7 )或手摇转柄(8 )带动传动杆(9 )转动,传动杆(9 )与升降立柱(10 )通过蜗轮蜗杆结构传动,所述的升降立柱(10)为螺纹杆,升降立柱(10)的转动通过带内螺纹的螺套(13)带动导向夹具的升降。
4.根据权利要求3所述的多功能弯扶手加工设备,其特征在于所述的螺套外套装有导向套(11),导向套(11)上径向开设有通孔,限位器(12)可穿过通孔将螺套与导向套(11) 相固定。
5.根据权利要求1所述的多功能弯扶手加工设备,其特征在于所述的刀辊系统的具体结构是包括机体(I)上端居中设置的刀辊轮(14)和位于刀辊轮两侧的压料辊轮(15), 刀辊轮及压料辊轮分别由动力装置驱动。
6.根据权利要求5所述的多功能弯扶手加工设备,其特征在于所述的刀辊系统(3)上设有排木屑罩(16)。
专利摘要本实用新型提供了多功能弯扶手加工设备,属于扶手加工设备技术领域。它解决了现有技术中过多人力加工,产品标准不能统一等问题。本多功能弯扶手加工设备,包括机体,该机体的下部设有动力装置,所述的机体的顶部设有由动力装置驱动的刀辊系统,所述的刀辊系统的下方设有扶手加工导向夹具,所述的导向夹具的下方设置有控制待加工扶手高度的升降系统。本实用新型具有结构适用范围广,加工效率高,节省了人力成本等优点。
文档编号B27M3/12GK202862326SQ20122040225
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者戴金卫 申请人:戴金卫
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