专利名称：发泡成型模具的木型的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种木型，具体涉及ー种发泡成型模具的木型。
背景技术：
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯こ烯、聚氨酷、聚氯こ烯、脲甲醛、酚醛等。发泡成型是按照一定的轨迹、一定的流量、一定的浇注时间向模具中进行投料并控制原料的温度、模具的温度以及浇注时的压力，保压一段时间后成型。发泡成型模具多为铸造而成的铝模，其制作流程是设计-木型-砂型-鋳造-精加工，在发泡成型模具的铸造生产中，用来造型和制芯用的模型叫做木型，木型对铸件质量有着直接的关系和影响。发泡成型模具都是根据图样的要求先制作出合格的木型，然后用这个木型制作砂·型、浇铸而成。木型是造型、制芯エ艺过程中不可缺少的エ艺装备，与发泡成型模具的形状、尺寸等直接有夫，是获得合格发泡成型模具的先决条件，对保证铸件质量、提高劳动生产率、改善エ艺条件等都具有重要作用。木型的切割方法，现有技术采用的是利用模板刀手动切割，首先通过CAD等绘图工具绘制出标样图，然后将该标样图印制在透明纸上，再通过人工将印有标样的透明纸贴附在模板上，最后按照标样画线并进行手工切割。切割过程中，操作工人需要控制X、Y及Z轴三个方向的切割尺寸，切割流程和エ艺复杂，切割作业者劳动强度大，切割作业效率低，而且切割形状不准确、精度低。
发明内容本实用新型目的是提供一种发泡成型模具的木型，利用本结构，提高发泡成型模具的质量，提闻生广效率。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种发泡成型模具的木型，其上设有直线槽和曲线槽，所述直线槽和曲线槽由激光切割机切割而成。上述技术方案中，所述激光切割机包括激光发生器、激光切割头、X向运动平台、Y向运动平台、上下移动的Z轴以及微机数控柜，所述激光切割头固设于Z轴上，所述木型设于Y向运动平台上，所述木型上由直线槽和曲线槽连接而成的切割槽对应地设于所述激光切割头的下方；所述微机数控柜内編制有运动控制程序，所述X向运动平台和Y向运动平台在X向和Y向上的运动轨迹与该运动控制程序对应。本实用新型的成型方法，包括如下步骤(I)根据产品图纸设计发泡成型模具，并绘制发泡成型模具的图纸；(2)在木模板上描绘步骤(I)中得到的发泡成型模具的图纸；(3)将步骤(2)得到的木模板放置于激光切割机的床身上；(4)接通激光切割机的电源，按照步骤⑴得到的发泡成型模具的图纸及步骤(3)中木模板的放置位置在微机数控柜上編制运动控制程序；[0014](5)启动激光切割机，其激光切割头按照步骤(4)的运动控制程序在X向和Y向上的运动；(6)在激光切割头按照运动控制程序运动过程中，手动控制激光切割头的Z向位移，在木模板上切割出与发泡成型模具的图纸对应的直线槽、曲线槽；(7)运动控制程序结束，激光切割头完成所有线条的切割；(8)将加工后的木模板自激光切割机上取下，去除切割落料，得到发泡成型模具的木型。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1.本实用新型利用激光切割机切割木型上的直线槽和曲线槽，激光切割机的微机 控制柜内編制的运动控制程序可控制X向运动平台和Y向运动平台在X、Y两个方向的进给，从而能切割出任意ニ维形状的模板图形，所以木型制作时切割工人只需控制Z轴ー个方向的尺寸即可，操作简单、切割迅速、切割精度高。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是激光切割机工作状态时的结构示意图；其中1、木型；10、直线槽；11、曲线槽；3、激光切割机;30、激光切割头;31、X向运动平台；32、Y向运动平台。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例一參见图1所示，一种发泡成型模具的木型，其上设有直线槽10和曲线槽11，所述直线槽和曲线槽由激光切割机切割而成。如图2所示，所述激光切割机3包括激光发生器、激光切割头30、X向运动平台31、Y向运动平台32、上下移动的Z轴以及微机数控柜，所述激光切割头30固设于Z轴上，所述木型I设于Y向运动平台32上，所述木型I上由多条直线槽10和曲线槽11首尾连接而成的闭合切割槽对应地设于所述激光切割头30的下方。所述微机数控柜内編制有运动控制程序，所述X向运动平台和Y向运动平台在X向和Y向上的运动轨迹与该运动控制程序对应。本实施例的成型方法，包括如下步骤(I)根据产品图纸设计发泡成型模具，并绘制发泡成型模具的图纸；(2)在木模板上描绘步骤(I)中得到的发泡成型模具的图纸；(3)将步骤(2)得到的木模板放置于激光切割机的床身上；(4)接通激光切割机的电源，按照步骤⑴得到的发泡成型模具的图纸及步骤(3)中木模板的放置位置在微机数控柜上編制运动控制程序；(5)启动激光切割机，其激光切割头按照步骤⑷的运动控制程序在X向和Y向上的运动；(6)在激光切割头按照运动控制程序运动过程中，手动控制激光切割头的Z向位移，在木模板上切割出与发泡成型模具的图纸对应的直线槽、曲线槽；(7)运动控制程序结束，激光切割头完成所有线条的切割；(8)将加工后的木模板自激光切割机上取下，去除切割落料，得到发泡成型模具的木型。本实施例利用激光切割机切割木型上的直线槽和曲线槽，激光切割机的微机控制柜内编制的运动控制程序可控制X向运动平台和Y向运动平台在X、Y两个方向的进给，从而能切割出任意ニ维形状的模板图形，所以木型制作时切割工人只需控制Z轴ー个方向的尺寸即可，操作简单、切割迅速、切割精度高。 本实施例仅仅是对本发明的一种实施方式的描述，并不对本发明的保护范围有任何限制。凡是利用激光切割机切割发泡成型模具的木型上的直线槽、曲线槽的技术方案均落入本发明的保护范围。
权利要求1.一种发泡成型模具的木型，其特征是其上设有由激光切割机切割而成的直线槽(10)和曲线槽(11)。
2.根据权利要求1所述的发泡成型模具的木型，其特征是所述激光切割机(3)包括激光发生器、激光切割头(30)、X向运动平台(31)、Y向运动平台(32)、上下移动的Z轴以及微机数控柜，所述激光切割头(30)固设于Z轴上，所述木型(I)设于Y向运动平台(32) 上，所述木型(I)上由直线槽(10)和曲线槽(11)连接而成的切割槽对应地设于所述激光切割头(30)的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种发泡成型模具的木型，其上设有直线槽和曲线槽，所述直线槽和曲线槽由激光切割机切割而成。本实用新型利用激光切割机切割木型上的直线槽和曲线槽，激光切割机的微机控制柜内编制的运动控制程序可控制X向运动平台和Y向运动平台在X、Y两个方向的进给，从而能切割出任意二维形状的模板图形，所以木型制作时切割工人只需控制Z轴一个方向的尺寸即可，操作简单、切割迅速、切割精度高。
文档编号B27M1/06GK202845694SQ20122039367
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者蒋惠民 申请人:苏州市佳腾精密模具有限公司