本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种砌砖砂浆搅拌装置。
背景技术：
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作沙浆；目前在砌砖前，需要对沙子和水泥进行加工和搅拌，从而便于砌砖时使用，现有的砂浆搅拌装置通常直接将水泥、沙子和水进行混合，沙子和水泥混合时，不能进行筛选，导致混合后的砂浆中存在着石子，从而影响了砂浆的使用，不方便工人砌砖，提高了使用成本，而且目前在对砂浆进行搅拌时，大多采用人工搅拌，增加了工人的劳动力度，为此我们提出了一种砌砖砂浆搅拌装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砌砖砂浆搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砌砖砂浆搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有转动电机，转动电机的输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆的中间位置转动安装有限位块，限位块的两侧均设置有活动块，两个活动块上均铰接有安装杆，两个安装杆远离活动块的一端均铰接有固定块，两个固定块的顶部固定有连接块，连接块的顶部两侧均安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部安装有过滤网，所述连接块的外部设置有混合箱，且混合箱为空腔结构，混合箱的顶部中间位置通过螺栓安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上连接有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至混合箱的内部，搅拌杆的两侧侧面均固定有第一搅拌板，搅拌杆的底部固定有第二搅拌板，混合箱的顶部一侧设置有进料管，所述混合箱远离进料管的一侧侧面固定有出料管，出料管的下方设置有进料口，进料口的底部固定连接有搅拌箱箱体，搅拌箱箱体的顶部中间位置安装有第二驱动电机，第二驱动电机的底部设置有搅拌机构，搅拌箱箱体的顶部远离进料口的一侧连接有软管，搅拌箱箱体的底部中间位置安装有排放管。
优选的，所述螺纹杆远离转动电机的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，螺纹杆的一端固定在轴承的内圈中，轴承座固定在安装槽的一侧内壁上，限位块的底部固定在安装槽的内底壁上，两个活动块对称设置在限位块的两侧，且两个活动块螺纹套接在螺纹杆的两侧，螺纹杆位于限位块的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反。
优选的，所述搅拌机构包括转动杆、多个搅拌块和底板，其中，第二驱动电机的输出轴与转动杆的顶部相连，多个搅拌块对称安装在转动杆的两侧，底板的顶部与转动杆的底部相固定。
优选的，所述连接块的竖截面为梯形结构，连接块的顶面倾斜设置，且连接块的顶面与过滤网相互平行设置，出料管的一端位于过滤网与连接块之间。
优选的，所述排放管上安装有电磁阀。
优选的，所述第二搅拌板呈弧形结构。
本实用新型的有益效果是：通过设置有进料管，方便将水泥和沙子加入到混合箱中进行混合，混合箱中的过滤网，可有效的对沙子中的石子进行筛选，避免在搅拌时产生影响，混合后的沙子和水泥可通过进料口进入到搅拌箱箱体中进行搅拌，从而方便砌砖时使用，通过改变连接块的高度，从而使得过滤网下降和上升，从而便于在沙子和水泥后将过滤网上的石子通过出料管排出，本实用新型结构简单，设计合理，方便在砂浆搅拌前，对沙子中的石子进行筛选，可有效的将沙子中的石子除去，方便搅拌，提高了砂浆的质量，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砌砖砂浆搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种砌砖砂浆搅拌装置中螺纹杆和限位块的俯视图。
图中：1支撑座、2转动电机、3螺纹杆、4活动块、5安装杆、6固定块、7连接块、8支撑杆、9过滤网、10第一驱动电机、11进料管、12第一搅拌板、13混合箱、14搅拌杆、15第二搅拌板、16排放管、17出料管、18搅拌箱箱体、19进料口、20软管、21第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种砌砖砂浆搅拌装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有安装槽，安装槽的一侧侧壁上通过锁紧螺栓安装有转动电机2，转动电机2的输出轴上固定有螺纹杆3，螺纹杆3的中间位置转动安装有限位块，限位块的两侧均设置有活动块4，两个活动块4上均铰接有安装杆5，两个安装杆5远离活动块4的一端均铰接有固定块6，两个固定块6的顶部固定有连接块7，连接块7的顶部两侧均安装有支撑杆8，两个支撑杆8的顶部安装有过滤网9，连接块7的外部设置有混合箱13，且混合箱13为空腔结构，混合箱13的顶部中间位置通过螺栓安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴上连接有搅拌杆14，搅拌杆14的一端延伸至混合箱13的内部，搅拌杆14的两侧侧面均固定有第一搅拌板12，搅拌杆14的底部固定有第二搅拌板15，混合箱13的顶部一侧设置有进料管11，混合箱13远离进料管11的一侧侧面固定有出料管17，出料管17的下方设置有进料口19，进料口19的底部固定连接有搅拌箱箱体18，搅拌箱箱体18的顶部中间位置安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的底部设置有搅拌机构，搅拌箱箱体18的顶部远离进料口19的一侧连接有软管20，搅拌箱箱体18的底部中间位置安装有排放管16，通过设置有进料管11，方便将水泥和沙子加入到混合箱13中进行混合，混合箱13中的过滤网9，可有效的对沙子中的石子进行筛选，避免在搅拌时产生影响，混合后的沙子和水泥可通过进料口19进入到搅拌箱箱体18中进行搅拌，从而方便砌砖时使用，通过改变连接块7的高度，从而使得过滤网9下降和上升，从而便于在沙子和水泥后将过滤网上的石子通过出料管17排出，本实用新型结构简单，设计合理，方便在砂浆搅拌前，对沙子中的石子进行筛选，可有效的将沙子中的石子除去，方便搅拌，提高了砂浆的质量，适合推广。
本实施例中，螺纹杆3远离转动电机2的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，螺纹杆3的一端固定在轴承的内圈中，轴承座固定在安装槽的一侧内壁上，限位块的底部固定在安装槽的内底壁上，两个活动块4对称设置在限位块的两侧，且两个活动块4螺纹套接在螺纹杆3的两侧，螺纹杆3位于限位块的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反，搅拌机构包括转动杆、多个搅拌块和底板，其中，第二驱动电机21的输出轴与转动杆的顶部相连，多个搅拌块对称安装在转动杆的两侧，底板的顶部与转动杆的底部相固定，连接块7的竖截面为梯形结构，连接块7的顶面倾斜设置，且连接块7的顶面与过滤网9相互平行设置，出料管17的一端位于过滤网9与连接块7之间，排放管16上安装有电磁阀，第二搅拌板15呈弧形结构。
本实施例中，使用时，将沙子和水泥通过进料管11放入到混合箱13中，启动第一驱动电机第一驱动电机10工作，第一驱动电机10工作时带动搅拌杆14转动，从而使得第一搅拌板12和第二搅拌板15转动，实现了对混合箱13内的水泥和沙子进行初步的搅拌混合，混合箱13中的过滤网9，可有效的对沙子中的石子进行筛选，避免在搅拌时产生影响，混合后的沙子和水泥可通过进料口19进入到搅拌箱箱体18中进行搅拌，从而方便砌砖时使用，同时，可启动转动电机2工作，转动电机2工作时带动螺纹杆3转动从而改变了两个活动块4之间的距离，活动块4相互远离，使得安装杆5下降，安装杆5下降时带动固定块6下降，从而实现了过滤网9的下降，将过滤网9下降到与出料管17的底部平齐时，过滤网9上的大石子可通过出料管17滚落下来，搅拌后的砂浆可通过排放管16排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。