一种即时用料的滚筒刷的制作方法

文档序号:15425721发布日期:2018-09-14 20:51阅读:123来源:国知局

本实用新型涉及一种刷涂料的工具,尤其涉及一种即时用料的滚筒刷。



背景技术:

目前,公知的涂料滚筒刷是由手柄、滚筒、钢架和滚筒外围毛面组合而成。刷墙的时候,通过人工沾取涂料桶中的涂料,使得涂料吸附在毛面上,将滚筒外围毛面与墙壁等需要刷漆的平面接触,滚动滚筒进行涂刷。这种作业模式需要耗费很多时间沾取涂料,并且在沾取涂料的过程中容易滴落,不仅浪费涂料而且还不利于用户的使用;沾取的涂料量不可控,刚沾取的时候,涂料很多,涂刷几次之后,涂料很少,使得前后涂抹不够均匀,而且不能满足刷漆即时用料的需要;而且,这种情况在用户高空作业的时候尤其明显,用户如果一直沾取涂料,不仅工作效率低而且还存在很大的安全隐患。



技术实现要素:

为解决现有技术的缺点和不足,提供一种即时用料的滚筒刷,从而达到即时用料,方便用户使用的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种即时用料的滚筒刷,包括有手持杆、调节装置和滚筒装置,所述滚筒装置包括有第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒之间装配有支筒,所述调节装置安装在手持杆顶部,所述手持杆包括有固定杆和伸缩杆,所述伸缩杆装配在固定杆的内腔,所述调节装置包括有装配杆和调节杆,所述调节杆设置为两个并且为L型,并且所述调节杆分为横部和竖部,所述调节杆横部设置有导槽,所述装配杆底面安装在伸缩杆上,所述装配杆的两端卡装在导槽内,所述第一滚筒和第二滚筒的外侧均设置有滚轴,两个所述滚轴分别与两个调节杆的竖部铰接,所述调节杆竖部设置有空腔,并且所述空腔连接有输料软管,所述输料软管的另一端与离心泵连接,所述滚筒以及滚轴均设置为空心结构,并且所述滚筒与所述空腔连通,所述滚筒的外圆面设置有毛细孔。

作为上述方案的进一步改进,所述离心泵的输出口连接有流量检测器,所述流量检测器用以检测离心泵的流量。

作为上述方案的进一步改进,两个所述调节杆的横部均向上延伸有连接板,并且两个所述连接板之间的距离大于两个滚轴之间的距离,所述连接板之间铰接有防溅透明隔板,所述防溅透明隔板的截面设置为弧形,所述防溅透明隔板的圆弧外侧设置有挂钩,所述挂钩用以吊装铅锤。

作为上述方案的进一步改进,所述固定杆的末端连接有手柄,所述手柄的外部套装有手柄套。

作为上述方案的进一步改进,所述手柄套上设置有防滑纹。

作为上述方案的进一步改进,所述第一滚筒和第二滚筒的外部还设置有防滑层和刷毛层,所述第一滚筒和第二滚筒的外部设置有多条嵌装凸条,所述防滑层内壁上对应设置有若干嵌装凹槽,多条嵌装凸条与若干嵌装凹槽配合安装。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,本实用新型将调节杆的竖部、滚轴以及滚筒中均设置有空腔,滚筒与调节杆设置的空腔连通,调节杆的空腔连接有输料软管,输料软管的另一端与离心泵连接,滚筒的外圆面设置有毛细孔,当使用的时候,将离心泵放入料筒中,离心泵将油漆输送至输料软管,油漆进入调节杆,经由滚轴、滚筒,并且通过滚筒上毛细孔流出,可以满足用户随时随地用料的需求,可以即时用料,免去了用户刷墙反复沾料的步骤,这样在用户高空作业的时候,直接刷墙,不需要重复沾料,不仅可以提高用户的效率还可以降低安全隐患。本实用新型提供的一种即时用料的滚筒刷,可以达到即时用料,方便用户使用的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示,本实用新型提供的一种即时用料的滚筒刷,包括有手持杆、调节装置和滚筒装置,调节装置安装在手持杆顶部,手持杆包括有固定杆1和伸缩杆2,伸缩杆2装配在固定杆1的内腔,固定杆1的末端连接有手柄11,手柄11的外部套装有手柄套,手柄套上设置有防滑纹。调节装置包括有装配杆3和调节杆4,调节杆4设置为两个并且为L型,并且调节杆4分为横部和竖部,两个调节杆4的竖部之间连接有滚筒装置,滚筒装置包括有第一滚筒12和第二滚筒13,第一滚筒12和第二滚筒13的外部还设置有防滑层和刷毛层,第一滚筒12和第二滚筒13的外部设置有多条嵌装凸条,防滑层内壁上对应设置有若干嵌装凹槽,多条嵌装凸条与若干嵌装凹槽配合安装。第一滚筒12和第二滚筒13之间装配有支筒5,第一滚筒12和第二滚筒13的外侧均设置有中空的滚轴,两个滚轴分别与两个调节杆4的竖部铰接。调节杆4横部设置有导槽,装配杆3底面安装在固定杆1上,装配杆3的两端卡装在导槽内,调节杆4竖部设置有空腔,并且空腔连接有输料软管6,输料软管6的另一端与离心泵7连接,离心泵7的输出口连接有流量检测器,流量检测器用以检测离心泵7的流量,以达到控制流量的目的。滚筒为空心结构并且与空腔连通,滚筒的外圆面设置有毛细孔,经过毛细孔流出滚筒外。此外,两个调节杆4的横部均向上延伸有连接板8,并且两个连接板8之间的距离大于两个滚轴之间的距离,连接板8之间铰接有防溅透明隔板9,防溅透明隔板9的截面设置为弧形,防溅透明隔板9的圆弧外侧设置有挂钩10,挂钩10用以吊装铅锤。防溅透明隔板9可以防止滚筒在滚动中,由于粘连余料造成甩溅。与现有技术相比,本实用新型将调节杆4的竖部以及滚筒中均设置有空腔,滚筒与调节杆4设置的空腔连通,调节杆4的空腔连接有输料软管6,输料软管6的另一端与离心泵7连接,滚筒的外圆面设置有毛细孔,当使用的时候,将离心泵7放入料筒中,离心泵7将油漆输送至输料软管6,进入调节杆4、滚轴、滚筒,并且通过滚筒上毛细孔流出,可以满足用户随时随地用料的需求,可以即时用料,免去了用户刷墙反复沾料的步骤,这样在用户高空作业的时候,直接刷墙,不需要重复沾料,不仅可以提高用户的效率还可以降低安全隐患。此外,离心泵7的输出口连接有流量检测器,流量检测器可以检测离心泵7的流量,达到控制流量的目的,防止离心泵7输送的油漆过多,影响刷墙。本实用新型提供的一种即时用料的滚筒刷,可以达到即时用料,方便用户使用的目的。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

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