本实用新型涉及施工装置技术领域，具体为一种可升降机械化施工台。
背景技术：
工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西，一些工地在施工时也多使用到施工台，以方便各种工程建筑所需的操作得以安全稳定的进行。
市场上的施工平台在使用时由于常常需要高空作业，导致具有一定的危险性，且一些较重的施工器械物质在使用时，难以调节位置，同时一般的施工平台难以进行旋转和调节，存在一定的不利性的问题，为此，我们提出一种可机械升降调控、具有强化安全防护的可升降机械化施工台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可升降机械化施工台，以解决上述背景技术中提出的施工平台在使用时由于常常需要高空作业，导致具有一定的危险性，且一些较重的施工器械物质在使用时，难以调节位置，同时一般的施工平台难以进行旋转和调节，存在一定的不利性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降机械化施工台，包括底盘和穿接槽，所述底盘的左右两端均固定有底座，且底座的内侧安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的外端安置有液压杆，且液压杆的外侧设置有内槽，所述底盘的下方安装有转轮，且底盘中端的上方连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的左右两端均安置有升降架，且升降架的上端固定有衔接台，所述衔接台左右两侧的下端设置有凹槽，且衔接台的上端设置有轴承，所述轴承的外侧连接有施工台，且施工台的左上端安装有电动机，所述穿接槽的内侧安置有链条，且穿接槽位于施工台内部的左端，所述链条的右端连接有转柱，且转柱上端的外侧设置有联动齿，所述转柱的下端连接有转轴，所述施工台的外端固定有连接柱，且连接柱的内部安置有穿孔，所述连接柱的外端连接有防护网，且防护网的中部设置有连接条。
优选的，所述底盘为凹形结构，且其与第二液压气缸和升降架均为固定连接，而且升降架设置有2个，并且升降架与衔接台通过焊接构成一体化结构。
优选的，所述底座包括第一液压气缸、液压杆和内槽，且内槽的体积大于转轮的体积，而且转轮通过第一液压气缸和液压杆构成升降结构。
优选的，所述衔接台通过轴承与施工台构成旋转结构，且其旋转角度为0-360°。
优选的，所述转柱通过联动齿与施工台构成齿纹连接，且且通过转轴与衔接台构成活动连接。
优选的，所述连接柱通过穿孔与连接条构成固定连接，且其与防护网通过焊接构成一体化结构，而且连接柱设置有个，并且穿孔为“十”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可升降机械化施工台设置有为凹形结构的底盘，通过其内端得凹底可以很好的安装固定机械器件，同时通过第二液压气缸和升降架的运作，使得升降架得以进行竖直方向上的位移，从而方便调控施工台的位置，且其设置有包括第一液压气缸、液压杆和内槽的底座，通过第一液压气缸的运作，经过液压杆带动转轮进行位移，从而方便将转轮收纳进内槽内，便于通过底盘来对整个装置进行支撑，提高整个装置在使用时的稳定性和安全性，且其设置有通过轴承与施工台构成旋转结构的衔接台，通过轴承的旋转，使得施工台与衔接台之间得以进行旋转，从而方便调节施工台的位置，便于施工台在施工时进行调节，让各种施工和操作更加的便利，且其设置有转柱，通过电动机的工作，经过链条带动转柱进行转动，并且通过联动齿带动施工台进行旋转，从而为衔接台和施工台之间的旋转提供动力，且其设置有通过穿孔与连接条构成固定连接的连接柱，使得施工台四角的连接柱可以将防护网稳定的支撑起来，并且通过防护网内部的连接条穿接进穿孔内，使得防护网牢固的安置在施工台上，提高安全防护的性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型施工台俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底盘，2、底座，3、第一液压气缸，4、液压杆，5、内槽，6、转轮，7、第二液压气缸，8、升降架，9、衔接台，10、凹槽，11、轴承，12、施工台，13、电动机，14、穿接槽，15、链条，16、转柱，17、联动齿，18、转轴，19、连接柱，20、穿孔，21、防护网，22、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降机械化施工台，包括底盘1、底座2、第一液压气缸3、液压杆4、内槽5、转轮6、第二液压气缸7、升降架8、衔接台9、凹槽10、轴承11、施工台12、电动机13、穿接槽14、链条15、转柱16、联动齿17、转轴18、连接柱19、穿孔20、防护网21和连接条22，底盘1的左右两端均固定有底座2，且底座2的内侧安装有第一液压气缸3，底盘1为凹形结构，且其与第二液压气缸7和升降架8均为固定连接，而且升降架8设置有2个，并且升降架8与衔接台9通过焊接构成一体化结构，通过其内端得凹底可以很好的安装固定机械器件，同时通过第二液压气缸7和升降架8的运作，使得升降架8得以进行竖直方向上的位移，从而方便调控施工台12的位置，底座2包括第一液压气缸3、液压杆4和内槽5，且内槽5的体积大于转轮6的体积，而且转轮6通过第一液压气缸3和液压杆4构成升降结构，通过第一液压气缸3的运作，经过液压杆4带动转轮6进行位移，从而方便将转轮6收纳进内槽5内，便于通过底盘1来对整个装置进行支撑，提高整个装置在使用时的稳定性和安全性，第一液压气缸3的外端安置有液压杆4，且液压杆4的外侧设置有内槽5，底盘1的下方安装有转轮6，且底盘1中端的上方连接有第二液压气缸7，第二液压气缸7的左右两端均安置有升降架8，且升降架8的上端固定有衔接台9，衔接台9通过轴承11与施工台12构成旋转结构，且其旋转角度为0-360°，通过轴承11的旋转，使得施工台12与衔接台9之间得以进行旋转，从而方便调节施工台12的位置，便于施工台12在施工时进行调节，让各种施工和操作更加的便利，衔接台9左右两侧的下端设置有凹槽10，且衔接台9的上端设置有轴承11，轴承11的外侧连接有施工台12，且施工台12的左上端安装有电动机13，穿接槽14的内侧安置有链条15，且穿接槽14位于施工台12内部的左端，链条15的右端连接有转柱16，且转柱16上端的外侧设置有联动齿17，转柱16通过联动齿17与施工台12构成齿纹连接，且且通过转轴18与衔接台9构成活动连接，通过电动机13的工作，经过链条15带动转柱16进行转动，并且通过联动齿17带动施工台12进行旋转，从而为衔接台9和施工台12之间的旋转提供动力，转柱16的下端连接有转轴18，施工台12的外端固定有连接柱19，且连接柱19的内部安置有穿孔20，连接柱19通过穿孔20与连接条22构成固定连接，且其与防护网21通过焊接构成一体化结构，而且连接柱19设置有4个，并且穿孔20为“十”字形结构，使得施工台12四角的连接柱19可以将防护网21稳定的支撑起来，并且通过防护网21内部的连接条22穿接进穿孔20内，使得防护网21牢固的安置在施工台12上，提高安全防护的性能，连接柱19的外端连接有防护网21，且防护网21的中部设置有连接条22。
工作原理：对于这类的可升降机械化施工台，首先通过转轮6将整个装置移动至所需位置，之后通过第一液压气缸3的运作，经过液压杆4带动转轮6进行位移，从而将转轮6收纳进内槽5内，并通过底盘1来对整个装置进行支撑，提高整个装置在使用时的稳定性和安全性，然后通过第二液压气缸7和升降架8的运作，使得升降架8进行竖直方向上的位移，从而调控施工台12的位置，再通过电动机13的工作，经过链条15带动转柱16进行转动，并且通过联动齿17带动施工台12进行旋转，从而为衔接台9和施工台12之间的旋转提供动力，之后经过轴承11的旋转，使得施工台12与衔接台9之间得以进行旋转，从而方便调节施工台12的位置，便于施工台12在施工时进行调节，让各种施工和操作更加的便利，同时通过施工台12四角的连接柱19可以将防护网21稳定的支撑起来，并且通过防护网21内部的连接条22穿接进穿孔20内，使得防护网21牢固的安置在施工台12上，提高安全防护的性能，还可以在用完施工台12后，通过衔接台9与底座2上端的连接，使得整个装置固定的更加稳定，让装置在移动时也十分的安稳，就这样完成整个可升降机械化施工台的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。