本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构。
背景技术：
目前，国内国外都在大力提倡低碳环保建筑。而其中有一种被称之为轻钢龙骨结构体系建筑的建造方式就是占很大使用范围的建筑形式。
在这种建筑的建造过程中，结构安装是个相对耗时的工作，本实用新型的方案能够很大程度上的提高墙体在工厂的预制程度，并极大的加快现场的安装速度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构，包括轻钢墙竖龙骨、连接套件、墙内件、垫片、螺母、平头螺钉和螺栓孔洞，所述轻钢墙竖龙骨一侧设置有连接套件，所述轻钢墙竖龙骨另一侧设置有墙内件，所述轻钢墙竖龙骨与墙内件通过平头螺钉固定连接，所述连接套件表面设置有螺栓孔洞，所述连接套件与墙内件通过螺母固定连接，所述螺母下端设置有垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母与垫片共有三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套件是由钢板弯折并在三面钢板上分别预制好螺栓孔洞制成，所述连接套件开口的一侧焊接两根钢条来形成方形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙内件共有两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙内件是由钢板弯折并在工厂预先将一个螺杆焊接在钢板折弯件上制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平头螺钉共有六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构，具有结构简单、造价低、安装和拆卸方便等特点，能够使墙体结构在工厂完成的预制程度大大提升，在现场的安装速度和安装简便程度大大提高，对建筑物整体建造时间和总建造成本有很大的改善，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构结构示意图；
图2为本实用新型所述平头螺钉结构示意图；
图3为本实用新型所述垫片与螺母结构示意图；
图4为本实用新型所述墙内件侧视图；
图5为本实用新型所述连接套件侧视图；
图6为本实用新型所述墙内件外侧示意图；
图7为本实用新型所述墙内件内侧示意图；
图8为本实用新型所述连接套件结构示意图；
图中：1、轻钢墙竖龙骨；2、连接套件；3、墙内件；4、垫片；5、螺母；6、平头螺钉；7、螺栓孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构，包括轻钢墙竖龙骨1、连接套件2、墙内件3、垫片4、螺母5、平头螺钉6和螺栓孔洞7，轻钢墙竖龙骨1一侧设置有连接套件2，轻钢墙竖龙骨1另一侧设置有墙内件3，轻钢墙竖龙骨1与墙内件3通过平头螺钉6固定连接，连接套件2表面设置有螺栓孔洞7，连接套件2与墙内件3通过螺母5固定连接，螺母5下端设置有垫片4。
螺母5与垫片4共有三个，连接套件2是由钢板弯折并在三面钢板上分别预制好螺栓孔洞7制成，连接套件2开口的一侧焊接两根钢条来形成方形，墙内件3共有两个，墙内件3是由钢板弯折并在工厂预先将一个螺杆焊接在钢板折弯件上制成，平头螺钉6共有六个。
具体原理：使用时，将预先预制在墙体内的墙内件3通过连接套件2连接，将墙内件3上的螺栓杆插入连接套件2的预制螺栓孔洞7内，然后放置一枚垫片4，再将配套螺栓上紧，上紧螺栓前需要复核现场安装尺寸的误差满足要求。
该种轻钢龙骨板式体系现场快速连接结构，具有结构简单、造价低、安装和拆卸方便等特点，能够使墙体结构在工厂完成的预制程度大大提升，在现场的安装速度和安装简便程度大大提高，对建筑物整体建造时间和总建造成本有很大的改善，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。