本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种带穿筋结构的砌块。
背景技术：
现有砌块内会利用竖向设置的钢筋加固形成墙体，传统做法需要首先砌筑基层，将竖向设置的钢筋固定在基层上，之后依次将砌块从钢筋上方穿入并下移，并将相邻砌块砌筑，若钢筋长度较长，则需要将砌块上抬高度较高，因此施工较为麻烦，且会影响施工质量，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，施工方便的带穿筋结构的砌块。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带穿筋结构的砌块，其特征在于：包括相互平行的前壁板和后壁板，以及相互平行的两块中肋板和两块侧肋板，所述的前壁板、后壁板和两块中肋板合围形成方筒形孔状保温孔，且前壁板朝左侧延伸，并与位于左侧的侧肋板垂直连接，且前壁板、侧肋板和一块中肋板合围形成浇筑槽，后壁板朝右侧延伸，并与位于右侧的侧肋板垂直连接，且后壁板、侧肋板和另一块中肋板合围形成另一个浇筑槽，且所述的两个浇筑槽槽口朝向相反，且能横向对齐砌筑若干砌块，并使若干砌块的前壁板相互对齐，后壁板相互对齐，且一块砌块的侧肋板和中肋板分别与另一块砌块的中肋板和侧肋板贴合砌筑，并使相邻的两个浇筑槽合围形成方筒形孔状浇筑孔，所述的浇筑孔内设有竖向设置的钢筋。
本砌块施工时，将钢筋与墙体基层固定，之后只需要将砌块侧向置于下方砌块上方，且钢筋进入浇筑槽内，且相邻的两个浇筑槽合围形成方筒形孔状浇筑孔，即可在砌块内安装钢筋，避免上抬砌块将钢筋从砌块下方穿入，因此施工简单，之后朝浇筑孔内一体浇筑混凝土连接砂浆即可进行加固，且由于浇筑孔两侧为中肋板和侧肋板贴合砌筑形成，能避免浇筑后的连接砂浆从边缘渗出，因此施工效率更高，效果更好。
在上述的一种带穿筋结构的砌块中，还包括位于浇筑槽内的M形支架，所述的支架包括相互平行的两根支撑杆和两端分别与两根支撑杆前端连接的V形夹杆，且两根支撑杆后端与浇筑槽内的前壁板垂直连接，或与另一个浇筑槽内的后壁板垂直连接，且当两个浇筑槽合围形成浇筑孔时，所述的钢筋两侧夹紧在两个支架的夹杆中部。
可以利用支架上的夹杆夹紧钢筋，以定位并稳定固定钢筋。
在上述的一种带穿筋结构的砌块中，所述的两个支架的夹杆中部相交处通过绑扎铁丝固定。
在上述的一种带穿筋结构的砌块中，所述的两块中肋板相反的一侧，以及两块侧肋板相反的一侧分别设有挂浆槽。
利用挂浆槽能提高砌筑强度。
在上述的一种带穿筋结构的砌块中，所述的中肋板和侧肋板厚度相同，前壁板和后壁板厚度相同。
因此结构更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本砌块施工时，将钢筋与墙体基层固定，之后只需要将砌块侧向置于下方砌块上方，且钢筋进入浇筑槽内，且相邻的两个浇筑槽合围形成方筒形孔状浇筑孔，即可在砌块内安装钢筋，避免上抬砌块将钢筋从砌块下方穿入，因此施工简单，之后朝浇筑孔内一体浇筑混凝土连接砂浆即可进行加固，且由于浇筑孔两侧为中肋板和侧肋板贴合砌筑形成，能避免浇筑后的连接砂浆从边缘渗出，因此施工效率更高，效果更好。
附图说明
图1是本砌块砌筑分解图。
图2是本砌块砌筑示意图。
图中，
1、前壁板；11、后壁板；
2、中肋板；21、保温孔；
3、侧肋板；31、浇筑槽；32、浇筑孔；33、挂浆槽；
4、钢筋；
5、支架；51、支撑杆；52、夹杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种带穿筋结构的砌块，包括相互平行的前壁板1和后壁板11，以及相互平行的两块中肋板2和两块侧肋板3，前壁板1、后壁板11和两块中肋板2合围形成方筒形孔状保温孔21，且前壁板1朝左侧延伸，并与位于左侧的侧肋板3垂直连接，且前壁板1、侧肋板3和一块中肋板2合围形成浇筑槽31，后壁板11朝右侧延伸，并与位于右侧的侧肋板3垂直连接，且后壁板11、侧肋板3和另一块中肋板2合围形成另一个浇筑槽31，且两个浇筑槽31槽口朝向相反，且能横向对齐砌筑若干砌块，并使若干砌块的前壁板1相互对齐，后壁板11相互对齐，且一块砌块的侧肋板3和中肋板2分别与另一块砌块的中肋板2和侧肋板3贴合砌筑，并使相邻的两个浇筑槽31合围形成方筒形孔状浇筑孔32，浇筑孔32内设有竖向设置的钢筋4。
进一步的，还包括位于浇筑槽31内的M形支架5，支架5包括相互平行的两根支撑杆51和两端分别与两根支撑杆51前端连接的V形夹杆52，且两根支撑杆51后端与浇筑槽31内的前壁板1垂直连接，或与另一个浇筑槽31内的后壁板11垂直连接，且当两个浇筑槽31合围形成浇筑孔32时，钢筋4两侧夹紧在两个支架5的夹杆52中部。两个支架5的夹杆52中部相交处通过绑扎铁丝固定。两块中肋板2相反的一侧，以及两块侧肋板3相反的一侧分别设有挂浆槽33。中肋板2和侧肋板3厚度相同，前壁板1和后壁板11厚度相同。
本砌块施工时，将钢筋4与墙体基层固定，之后只需要将砌块侧向置于下方砌块上方，且钢筋4进入浇筑槽31内，且相邻的两个浇筑槽31合围形成方筒形孔状浇筑孔32，即可在砌块内安装钢筋4，避免上抬砌块将钢筋4从砌块下方穿入，因此施工简单，之后朝浇筑孔32内一体浇筑混凝土连接砂浆即可进行加固，且由于浇筑孔32两侧为中肋板2和侧肋板3贴合砌筑形成，能避免浇筑后的连接砂浆从边缘渗出，因此施工效率更高，效果更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了前壁板1、后壁板11、中肋板2、保温孔21、侧肋板3、浇筑槽31、浇筑孔32、挂浆槽33、钢筋4、支架5、支撑杆51、夹杆52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。