本实用新型涉及集成吊顶领域，具体涉及一种收边条组件的装配结构。
背景技术：
为了提升室内集成吊顶的装饰效果，天花板被划分为上层模块区域和下层模块区域，并在上层模块区域和下层模块区域上设置具有差异化高度的上层装饰板和下层装饰板，使得集成吊顶具有立体层次。在上层装饰板和下层装饰板间通过收边条组件实现衔接，但现有收边条组件存在以下问题：收边条组件与相邻装饰板间的连接结构存在装配麻烦的情况，导致安装效率低，在安装后，收边条组件与相邻装饰板间还会因装配结构复杂而存在装配间隙，影响装饰效果，此外，收边条的尺寸固定，不能根据实际情况进行模块化调节。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种收边条组件的装配结构，通过优化收边条组件上的连接结构来提高装配效率，还能确保收边条组件与周边外露板匹配衔接，确保装饰效果。
本实用新型通过以下方式实现：一种收边条组件的装配结构，包括悬置上层装饰板的短螺杆组以及设置在下层装饰板的长螺杆组，所述下层装饰板环绕上层装饰板设置，所述长螺杆组位于所述下层装饰板内缘的长螺杆上固接有收边条组件，所述收边条组件通过吊件固接在位于长螺杆底部内侧的预设工位上，所述收边条组件外侧设有与吊件固接的扣合部，所述收边条组件环绕上层装饰板围合呈环状。在原有收边条组件的结构上设置与吊件固接的扣合部，使得收边条组件利用与扣合部快速装配的吊件安装至对应的长螺杆上，有效提高安装效率，所述收边条组件的长度可以根据安装现场情况进行现场截取，使得收边条组件能与上层装饰板匹配贴合，进而确保与相邻装饰板间的衔接匹配度，确保装饰效果。所述上层装饰板环绕上层装饰板设置，收边条组件设置在上层装饰板和下层装饰板之间，设定收边条组件朝向下层装饰板侧为外侧，朝向上层装饰板侧为内侧。
作为优选，所述扣合部呈朝外开口的C形，所述扣合部的上横部外端向下弯折形成上定位板，下横部外端上设有与其垂直设置的下定位板，所述吊件外端与长螺杆固接，内端部与所述扣合部固接。上定位板和下定位板均起到固定收边条组件的作用，两者上下分置，既能对收边条组件起到竖向承托作用，还能有效防止收边条组件因侧向受力而摆动的情况，确保收边条组件连接强度。
作为优选，所述吊件的内端部上设有朝上敞口且水平贯通的上定位槽以及朝内敞口且水平贯通的下定位槽，所述扣合部与所述吊件水平向插接使得上定位板和下定位板分别插置在对应的上定位槽和下定位槽内；或者，所述吊件的内端部上设有一竖置卡板，所述卡板卡置在所述上定位板和下定位板围合形成的装配腔内。吊件对收边条组件起到定位的作用，收边条组件的重量通过吊件传递至长螺杆上，确保收边条组件被精确定位。上定位槽和下定位槽分别套置在对应的上定位板和下定位板上，通过两两有效接触实现收边条组件定位效果。
作为优选，所述吊件呈板状，其外端部上设有供长螺杆穿置的通孔，其内端部向下弯折并形成所述下定位槽，所述下定位槽的敞口底缘向上延伸形成收口条，所述上定位槽开设在所述吊件内端的顶面上。吊件通过通孔套置在长螺杆上，并通过螺母固定，确保吊件始终维持水平姿态，进而确保吊件能承受来自内端收边条组件的扭曲作用力。收口条起到防止下定位板水平向脱离下定位槽的作用，并起到防止收边条组件摆动的作用。
作为优选，所述上定位板的底端向内弯折形成与所述上定位槽等宽的上定位条，所述下定位板的底端向内弯折形成与所述下定位槽深度相等的下定位条；上定位板通过上定位条与上定位槽底部匹配贴合，既确保两者匹配抵触，还能起到防摆作用。所述下定位板的顶端向内弯折形成限位条，通过设置限位条来增加下定位板与下定位槽上壁接触的面积，确保下定位板底端与下定位槽底壁有效接触。
作为优选，所述长螺杆组下方连接有下层装饰板，所述收边条组件底部外侧向上延伸形成与所述竖板平行的下插接条，所述下插接条通过外侧壁与相邻的下层装饰板贴合抵触并通过三角龙骨夹持固接，所述收边条组件底部内侧壁上开设供装饰插片插接的槽条。下层装饰板与下插接条匹配贴合并通过三角龙骨夹持固定，使得下层装饰板底面与收边条组件底面齐平，进而确保装饰效果。槽条为装饰片提供插接安装工位，使得装饰片可以悬置在上层装饰板下方，提升装饰效果。
作为优选，所述收边条组件包括底层收边条，所述底层收边条包括横板以及垂直设置在横板底面的竖板，所述横板朝向上层装饰板的内端与所述竖板的底端间跨接有外露板，所述横板的外端上设有所述扣合部，所述竖板底部向外延伸形成所述下插接条。底层收边条为一体件，外露板具有装饰面，既起到遮挡上层装饰板和下层装饰板间缝隙的作用，还起到装饰作用。底层收边条通过其上扣合部固接在吊件上，并通过下插接条与相邻的下层装饰板固接。
作为优选，所述收边条组件包括设于底层收边条上方且垂直设置的辅助收边条，所述辅助收边条顶端外侧设有所述扣合部，所述辅助收边条底端设有供下方扣合部连接的悬接部，所述悬接部包括水平向内敞口且供对应上定位板水平插置的悬接槽，所述悬接槽槽口底缘向上弯折形成供对应上定位板水平向抵触的防脱条。当上层装饰板和下层装饰板存在较大高差时，可以通过辅助收边条与底层收边条配合使用的方法来遮挡缝隙，底层收边条通过扣合部悬挂在辅助收边条的悬接部上，收边条组件通过设于辅助收边条顶端的扣合部与吊件固件，并承担来自底层受边条的重力。防脱条起到防止上定位板水平脱离悬接槽的作用。
作为优选，所述辅助收边条顶端向上延伸线形成可与上层装饰板侧壁抵触的上插接条，所述上插接条和上层装饰板通过三角龙骨夹持固接。所述收边条组件顶端通过上插接条与上层装饰板固接，既确利于收边条组件定位，还能确保收边条组件与上层装饰板间匹配衔接，避免两者间因存在装配间隙而影响装饰效果。
作为优选，所述辅助收边条为分体结构，包括叠置连接的上板和下板，所述上板底端外侧设有扣接部，所述下板顶端设有供对应扣接部连接的悬接部。辅助收边条为分体结构，使得辅助收边条能根据现场需要来增加收边条组件的高度，满足遮挡缝隙的需要。下板通过扣接部悬挂在上板悬接部上。
本实用新型的有益效果：在原有收边条组件的结构上设置与吊件固接的扣合部，使得收边条组件利用与扣合部快速装配的吊件安装至对应的长螺杆上，有效提高安装效率，所述收边条组件的长度可以根据安装现场情况进行现场截取，使得收边条组件能与上层装饰板匹配贴合，进而确保与相邻装饰板间的衔接匹配度，确保装饰效果。
附图说明
图1 为实施例一所述装配结构示意图；
图2 为底层收边条结构示意图；
图3 为实施例一所述吊件结构示意图；
图4 为实施例二所述装配结构示意图；
图5 为实施例三所述装配结构示意图；
图6 为上板和下板装配结构示意图；
图7 为实施例四所述吊件结构示意图；
图中：1、长螺杆，2、扣合部，3、上定位板，4、下定位板，5、上定位槽，6、下定位槽，7、吊件，8、上横部，9、下横部，10、卡板，11、收口条，12、上定位条，13、下定位条，14、限位条，15、下层装饰板，16、下插接条，17、槽条，18、底层收边条，19、上层装饰板，20、横板，21、竖板，22、辅助收边条，23、悬接部，24、悬接槽，25、防脱条，26、上插接条，27、上板，28、下板，29外露板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
实施例一：
本实施例提供一种收边条组件的装配结构。
如图1所示的收边条组件的装配结构，由悬置上层装饰板的短螺杆组以及设置在下层装饰板的长螺杆组组成，所述下层装饰板环绕上层装饰板设置，所述长螺杆组位于所述下层装饰板内缘的长螺杆1上固接有收边条组件，所述收边条组件通过吊件7固接在位于长螺杆1底部内侧的预设工位上，所述收边条组件外侧设有与吊件7固接的扣合部2，所述收边条组件环绕上层装饰板围合呈环状。
在本实施例中，短螺杆1和长螺杆1具有差异化长度，使得上层装饰板19和下层装饰板15具有差异化高度，使得集成吊顶形成立体造型。所述收边条组件用于封堵上层装饰板19和下层装饰板15间因高度差异化设置而形成的环形缝隙。
在本实施例中，所述收边条组件包括底层收边条18，所述底层收边条18包括横板20以及垂直设置在横板20底面的竖板21（如图2所示），所述横板20朝向上层装饰板的内端与所述竖板21的底端间跨接有外露板29，所述横板的外端上设有所述扣合部2，所述竖板21底部向外延伸形成所述下插接条16。
在安装时，首先，将吊件7安装至预先安装完成的长螺杆1上，之后，将底层收边条18固接在吊件7上，最后，将多组底层收边条18围合成环状并有效遮挡环形缝隙。在完成安装后，所述下插接条16通过三角龙骨夹持固接相邻的下层装饰板15，起到互为定位的作用。
在本实施例中，所述扣合部2呈朝外开口的C形，所述扣合部2的上横部8外端向下弯折形成上定位板3，下横部9外端上设有与其垂直设置的下定位板4，所述吊件7外端与长螺杆1固接，内端部与所述扣合部2固接。所述吊件7的内端部上设有朝上敞口且水平贯通的上定位槽5以及朝内敞口且水平贯通的下定位槽6（如图3所示），所述扣合部2与所述吊件7水平向插接使得上定位板3和下定位板4分别插置在对应的上定位槽5和下定位槽6内。底层受边条呈长条状，其具有轮廓相同的截面，上定位板3和下定位板4沿底层收边条18的长度连续设置，在安装时，所述吊件7从底层收边条18一端套置，使得上定位板3和下定位板4分别插入上定位槽5和下定位槽6内，通过上定位板3与上定位槽5、下定位板4与下定位槽6上下分置连接，确保吊件7对收边条组件起到限转、定位的作用。
在本实施例中，所述吊件7呈板状，其外端部上设有供长螺杆1穿置的通孔，其内端部向下弯折并形成所述下定位槽6，所述下定位槽6的敞口底缘向上延伸形成收口条11，所述上定位槽5开设在所述吊件7内端的顶面上。此外，吊件7的轮廓根据需要进行设定，例如Z形或V形等，只要对收边条组件起到固接定位作用，均应视为本实用新型的具体实施例。
在本实施例中，所述上定位板3的底端向内弯折形成与所述上定位槽5等宽的上定位条12，所述下定位板4的底端向内弯折形成与所述下定位槽6深度相等的下定位条13；或者，所述下定位板4的顶端向内弯折形成限位条14。定位条两端分别与上定位槽5两侧壁面匹配抵触，定位条的底面与上定位槽5底面抵触，使得收边条组件以特定的姿态卡置定位。
在本实施例中，所述长螺杆组下方连接有下层装饰板15，所述收边条组件底部外侧向上延伸形成与所述竖板21平行的下插接条16，所述下插接条16通过外侧壁与相邻的下层装饰板15贴合抵触并通过三角龙骨夹持固接，所述下层装饰板15的侧壁抵触在下插接条16的外侧壁上，并通过自上而下套置夹持的三角龙骨固接。
在本实施例中，所述收边条组件底部内侧壁上开设供装饰插片插接的槽条17。所述装饰插片可以通过边缘水平向地插置固接在槽条17内，使得装饰插片悬置在上层装饰板19下方。
在本实施例中，等高设置的条状收边条组件间通过角码固接，既确保相邻收边条组件相对位置固定，高度统一，还能有效减小相邻收边条组件间的装配间隙，确保装饰效果。
在本实施例中，所述横板顶面形成回光槽，用于安装照明灯具，也应视为本实用新型的具体实施例。
实施例二：
本实施例橡胶于实施例一，本实施例提供另一种收边条组件结构。
如图4所示，所述收边条组件包括设于底层收边条18上方且垂直设置的辅助收边条22，所述辅助收边条22顶端外侧设有所述扣合部2，所述辅助收边条22底端设有供下方扣合部2连接的悬接部23，所述悬接部23包括水平向内敞口且供对应上定位板3水平插置的悬接槽24，所述悬接槽槽口底缘向上弯折形成供对应上定位板3水平向抵触的防脱条25。
在本实施例中，辅助收边条22能与底层收边条18配合使用，并增加收边条组件的高度，满足遮挡缝隙的需求，底层收边条18利用自身重力垂直悬挂在辅助收边条22下方。
在本实施例中，辅助收边条22通过设于其上的扣合部2与吊件7固接，位于底层收边条18顶部的上定位板3水平向插入悬接槽24内，使得上定位板3搭接在悬接槽24的底面上，确保底层收边条18稳定悬挂在辅助收边条22下方。
在本实施例中，所述辅助收边条22顶端向上延伸线形成可与上层装饰板19侧壁抵触的上插接条26，所述上插接条26和上层装饰板19通过三角龙骨夹持固接。上插接条26能与上层装饰板19匹配贴合，有效缩小两者间装配形成的缝隙。
实施例三：
相较于实施例二，本实施例提供另一种收边条组件结构。
如图5所示，所述辅助收边条22为分体结构，包括叠置连接的上板27和下板28，所述上板27底端外侧设有扣接部，所述下板28顶端设有供对应扣接部连接的悬接部23。上板27和下板28的内侧壁拼合形成平整的竖向外露面，下板28通过设于其顶端的扣接部悬挂在设于上板27底端的悬接部23上（如图6所示），使得底层收边条18、下板28的重量均通过上板27传递至吊件7上，底层收边条18、下板28利用自身重力垂直悬挂在上板27下方。
在本实施例中，所述辅助收边条22还可以通过悬挂多个下板来增加收边条组件的高度，相邻的下板与下板间也采用匹配的扣合部和悬接部悬挂连接，也应视为本实用新型的具体实施例。
实施例四：
本实施例相较于实施例一，提供另一种吊件7结构。
如图7所示，所述吊件7的内端部上设有一竖置卡板10，所述卡板10卡置在所述上定位板3和下定位板4围合形成的装配腔内，所述装配腔的截面轮廓与所述卡板10的截面轮廓匹配，确保卡板10限转卡入装配腔后收边条组件不会相对吊件7发生旋转摆动，进而确保收边条组件的连接稳定性。