本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有三维调节功能的连接装置。
背景技术：
在装配式单元式外墙的施工过程中，需要用一种带三维调节功能的连接装置安装墙板，以消化各外墙单元的尺寸误差。现有的带三维调节功能的连接装置多为一种双角钢调节装置，这种双角钢三维调节装置可以实现上下、左右的调节功能，却只能通过加减垫片的方式实现前后的调节，这种前后调节操作麻烦、调节尺寸小，很难满足安装精度要求且现场焊接量大。用这种双角钢三维调节装置实现连接的节点是一种半刚接节点，节点承受一定的弯矩，在地震荷载、风荷载等作用下外墙板与主体结构很难协同变形。
因此，需要提供一种具有三维调节功能的连接装置，解决现有双角钢三维调节装置操作麻烦、前后调节尺寸小，很难满足安装精度要求，现场焊接量大以及非铰接节点的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有三维调节功能的连接装置，整体解决外墙板现场安装三维调节问题，实现墙板与主体结构铰接连接节点的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种具有三维调节功能的连接装置，包括L型固定座、左右调节角钢支座和上下调节连接板，所述L型固定座的底壁外侧面与钢梁固定连接，所述左右调节角钢支座的底壁外侧面与L型固定座的侧壁内侧面固定连接，所述左右调节角钢支座的侧壁与L型固定座的底壁垂直，所述左右调节角钢支座的侧壁的上设有长圆孔，所述左右调节角钢支座呈轴对称设置；所述上下调节连接板设有固定部和调节部，所述固定部与外部结构焊接，所述上下调节连接板调节部与固定部之间的下端设有缺口，对应该缺口的上端设有上下贯通的调节螺孔，所述调节螺孔内设有上下调节螺杆，所述调节部的下端设有螺栓孔；所述L型固定座的侧壁卡设在所述上下调节连接板的缺口内，所述上下调节连接板的螺栓孔与左右调节角钢支座的长圆孔相对应且穿设有左右调节螺杆。通过上下调节连接板和上下调节螺杆调整钢梁与外部结构的上下方位，通过L型固定架与钢梁前后位置的焊接调整钢梁与外部结构的前后方位。
优选地，所述上下调节连接板为平行设置的两片，固定设置在外部结构的中间。
优选地，所述上下调节连接板的间距大于所述左右调节角钢支座侧壁的间距。
优选地，所述连接装置还包括加劲板，所述加劲板固定设置在L型固定座的底壁与侧壁之间，所述加劲板与所述左右调节角钢支座的侧壁平行。
优选地，所述加劲板的数量为三个，分别设置于L型固定座的两端和中间，所述左右调节角钢支座设置在加劲板之间。
优选地，所述上下调节连接板的调节部上端设有吊装孔。
优选地，所述左右调节螺杆上设有调节螺母。通过左右调节螺杆配合调节螺母调整钢梁与外部结构的左右方位。
本实用新型的一种具有三维调节功能的连接装置的组装方法：
(1)在加工厂先将L型固定座2、两个水平调节角钢支座4和三个加劲板3焊接成一个整体，并在水平调节角钢支座4的侧壁上上开长圆孔。上下调节连接板8的固定部与外部结构11的钢骨架焊接或螺接，固定在的相对应位置上。
(2)在施工现场钢梁1安装完成后，将焊接好的L型固定座2与钢梁1现场焊接就位，根据现场拉基准通线，实现前后定位调整，保证外部结构11的进出面在一个平面上。
(3)将吊钩挂在吊装孔6上，上下调节连接板8与外部结构11一起吊装至L型固定座2上，利用左右调节螺杆5将水平调节角钢支座4上的长圆孔与上下调节连接板8上的螺栓孔9连接，并用调节螺母10固定；将上下调节螺杆7安装进上下调节连接板8的调节螺孔内。
(4)最后通过左右调节螺杆5和上下调节螺杆7的调节，实现左右、上下方位的调整。以及通过L型固定座2的前后定位调整，实现前后、左右、上下的全方位调整。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种具有三维调节功能的连接装置由于采用了以上技术方案，L型固定座、水平调节角钢支座和加劲板可在工厂先行焊接，减少现场焊接量；真正实现外墙安装三维调节、而且操作更加简便、配件少、能满足安装精度要求；实现外墙板与主体结构铰接连接，无多余约束，外墙板与主体结构协同变形。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本实用新型的连接装置的左视方向结构示意图。
图2示出本实用新型的连接装置的俯视方向结构示意图。
图3示出本实用新型的连接装置的上下调节连接板的主视方向结构示意图。
图4示出本实用新型的连接装置的上下调节连接板的俯视结构示意图。
图5示出本实用新型的连接装置的左右调节角钢支座的主视方向结构示意图。
图6示出本实用新型的连接装置的左右调节角钢支座的主视方向结构示意图。
图中各标记如下：1-钢梁，2-L型固定座，3-加劲板，4-左右调节角钢支座，5-左右调节螺杆，6-吊装孔，7-上下调节螺杆，8-上下调节连接板，9-螺栓孔，10-调节螺母，11-外部结构。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1-图6所示为本实用新型的一种具有三维调节功能的连接装置，包括L型固定座2、左右调节角钢支座4和上下调节连接板8，所述L型固定座2的底壁外侧面与钢梁1固定连接。
图5和图6所示为本实用新型的连接装置的左右调节角钢支座的结构示意图。所述左右调节角钢支座4的底壁外侧面与L型固定座2的侧壁内侧面固定连接，所述左右调节角钢支座4的侧壁与L型固定座2的底壁垂直，所述左右调节角钢支座4的侧壁的上设有长圆孔，所述左右调节角钢支座4呈轴对称设置。
如图3和图4所示为本实用新型的连接装置的上下调节连接板的结构示意图，所述上下调节连接板8设有固定部和调节部，所述固定部与外部结构11焊接，所述上下调节连接板8调节部与固定部之间的下端设有缺口，对应该缺口的上端设有上下贯通的调节螺孔，所述调节螺孔内设有上下调节螺杆7，所述调节部的下端设有螺栓孔9。所述上下调节连接板8为平行设置的两片，固定设置在外部结构11的中间。所述上下调节连接板8的间距大于所述左右调节角钢支座4侧壁的间距。所述上下调节连接板8的调节部上端设有吊装孔6。
所述L型固定座2的侧壁卡设在所述上下调节连接板8的缺口内，所述上下调节连接板8的螺栓孔9与左右调节角钢支座4的长圆孔相对应且穿设有左右调节螺杆5。所述左右调节螺杆5上设有调节螺母10。
所述连接装置还包括加劲板3，所述加劲板3固定设置在L型固定座2的底壁与侧壁之间，所述加劲板3与所述左右调节角钢支座4的侧壁平行。所述加劲板3的数量为三个，分别设置于L型固定座2的两端和中间，所述左右调节角钢支座4设置在加劲板3之间。
本实用新型的一种具有三维调节功能的连接装置的组装方法：
(1)在加工厂先将L型固定座2、两个水平调节角钢支座4和三个加劲板3焊接成一个整体，并在水平调节角钢支座4的侧壁上上开长圆孔。上下调节连接板8的固定部与外部结构11的钢骨架焊接或螺接，固定在的相对应位置上。
(2)在施工现场钢梁1安装完成后，将焊接好的L型固定座2与钢梁1现场焊接就位，根据现场拉基准通线，实现前后定位调整，保证外部结构11的进出面在一个平面上。
(3)将吊钩挂在吊装孔6上，上下调节连接板8与外部结构11一起吊装至L型固定座2上，利用左右调节螺杆5将水平调节角钢支座4上的长圆孔与上下调节连接板8上的螺栓孔9连接，并用调节螺母10固定；将上下调节螺杆7安装进上下调节连接板8的调节螺孔内。
(4)最后通过左右调节螺杆5和上下调节螺杆7的调节，实现左右、上下方位的调整。以及通过L型固定座2的前后定位调整，实现前后、左右、上下的全方位调整。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。