本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种混凝土浇筑支撑保护结构。
背景技术：
楼梯模板施工的工艺流程包括模板加工-搭设支架-楼梯梁、平台板模板-楼梯段底板模板-楼梯段侧板模板-楼梯踏步侧模板。其中，搭设平台板支架的过程中，通长的做法是直接将钢支撑架设在平台板模板上，此时当前层钢支撑在下一层楼梯的平台板模板铺设前，无法拆除，导致钢支撑直接浇筑在当前层的平台板上，后期拆除时只能采取割除埋设在混凝土中的支撑架部分段，既造成了材料的浪费又增加了人工的投入，在高楼层建筑的多跑楼梯中，人材机浪费尤为严重。
综上所述，为了解决上述平台板施工存在的技术问题，需要设计一种避免材料浪费且、施工方便且成本低的平台板施工支撑保护结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种避免材料浪费且、施工方便且成本低的平台板施工支撑保护结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种平台板施工支撑保护结构，包括
平台模板，其至少有两层，每层平台模板均位于相应的上下楼梯连接处，所述平台模板用于浇筑平台板混凝土；
支撑杆，其有多根且立设于上下两层平台模板之间，支撑杆两端分别抵在上下层平台模板表面；
保护罩，其有多个且分别设置于下层平台模板上，所述保护罩套设于相应支撑杆上。
在上述一种平台板施工支撑保护结构，所述保护罩由软塑管制成。
在上述一种平台板施工支撑保护结构，所述保护罩的长度为平台板设计厚度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型其构造简单，成本较低，达到了降低成本、提高材料利用率的效果。
2、本实用新型采用在支模架的支撑杆底部加设保护罩的做法取代传统的施工方法，具有提高工作效率、节约人材机的优点。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图。
图2为本实用新型的放大图。
图中，1、楼梯；10、平台模板；20、支撑杆；30、保护罩；40、平台板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型的目的在于，针对现有平台板施工存在的问题，解决现有平台板施工时材料浪费严重，施工效率低，施工成本高的技术问题，以节约材料，减少成本开支，提高施工效率。
如图1、如2所示，本实用新型一种平台板施工支撑保护结构，包括平台模板10、支撑杆20及保护罩30。
平台模板10至少有两层，包括上层平台模板10与下层平台模板10，每层平台模板10均位于相应的上下楼梯1连接处，所述平台模板10用于浇筑平台板40混凝土，支撑杆20有多根且立设于上下两层平台模板10之间，多根支撑杆20按照平台板40较长的方向均布，支撑杆20两端分别抵在上下层平台模板10表面，保护罩30有多个且分别设置于下层平台模板10上，所述保护罩30套设于相应支撑杆20上。
上述结构完成后，在平台模板10上浇筑混凝土，以形成平台板40，施工时，由于支撑杆20位于保护罩30内，在平台模板10上浇筑混凝土时，混凝土不会将支撑杆20下端凝固住，待混凝土达到养护要求后，可直接从保护罩30中将支撑杆20取出，同时，保护罩30也能从混凝土中取出，从而避免切除支撑杆20，达到节省材料的目的。
在上述结构基础上，本实用新型对其作了进一步改进与细化。
优选的，所述保护罩30由软塑管制成，软塑管具有一定的形变效果，使得其从混凝土中取出时更加方便。
优选的，所述保护罩30的长度为平台板40设计厚度的两倍，也就是说保护罩30的长度要大于平台板40的设计厚度，这样能避免混凝土浇筑时进入到保护罩30内，防止混凝土凝固支撑杆20，而保护罩30长度为平台板40设计厚度的两倍，是为了避免混凝土的压力使保护罩30产生形变而导致混凝土进入到保护罩30内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。