一种快速钢筋连接器的制作方法

文档序号:15058616发布日期:2018-07-31 20:52阅读:378来源:国知局

本实用新型涉及钢筋连接件,更具体的说是一种快速钢筋连接器。



背景技术:

例如专利申请号为CN201180004374.5的一种钢筋连接器,所述钢筋连接器能够在其一端收纳两个变形钢筋以便沿直线方向连接所述变形钢筋的连接端部,其中所述钢筋连接器包括:两个连接器主体,供上述变形钢筋插入以形成两个结合的钢筋;多个连接器锁,用于固定在上述变形钢筋的节,以防止上述变形钢筋脱离;两个成形弹簧,其使上述变形钢筋紧密结合于上述连接器锁;凹形连接器外壳,其完全围绕上述连接器主体并在一侧具备螺母;凸形连接器外壳,使上述连接器主体和上述连接器锁插入其内部并与上述凹形连接器外壳螺钉结合。该实用新型通过使用高强度钢筋连接器,无需用铁丝缠绕钢筋的作业,但是无法实现被连接钢筋的连接角度调节,连接时操作繁琐,且不能实现被连接钢筋间的应力传递。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种快速钢筋连接器,在钢筋受到推力和拉力时均可起到良好的固定作用;无需手动推拉钢筋即可实现钢筋的夹紧固定;不仅可以调节被连接的两根钢筋的连接角度,而且可以实现两根钢筋所受应力的传递,减小钢筋连接器受力,提高钢筋连接器的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种快速钢筋连接器,包括紧固套Ⅰ、外锥套Ⅰ、内锥套Ⅰ、紧固套Ⅱ、外锥套Ⅱ、内锥套Ⅱ、伸缩转座Ⅰ、伸缩转座Ⅱ和齿轮轴杆组件,所述外锥套Ⅰ插接在紧固套Ⅰ内部的左端,所述内锥套Ⅰ插接在紧固套Ⅰ内部的右端,所述外锥套Ⅱ插接在紧固套Ⅱ内部的右端,所述内锥套Ⅱ插接在紧固套Ⅱ内部的左端,所述紧固套Ⅱ的右端固定连接伸缩转座Ⅰ,所述内锥套Ⅱ的左端固定连接伸缩转座Ⅱ,所述伸缩转座Ⅰ和伸缩转座Ⅱ均转动连接在齿轮轴杆组件上,所述内锥套Ⅰ和内锥套Ⅱ均通过齿条啮合连接在齿轮轴杆组件的前端,所述紧固套Ⅰ上套接有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ位于外锥套Ⅰ和内锥套Ⅰ之间,所述紧固套Ⅱ上套接有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ位于外锥套Ⅱ和内锥套Ⅱ之间。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种快速钢筋连接器,所述紧固套Ⅰ和紧固套Ⅱ结构相同,所述紧固套Ⅰ包括套筒Ⅰ和套筒Ⅱ,所述套筒Ⅰ的侧壁上设置有滑槽Ⅰ,所述套筒Ⅰ内部设置有左端孔径小于右端孔径的插孔Ⅰ,所述套筒Ⅱ的侧壁上设置有滑槽Ⅱ,所述套筒Ⅱ内部设置有右端孔径小于左端孔径的插孔Ⅱ,所述套筒Ⅰ和套筒Ⅱ通过螺纹配合连接,所述滑槽Ⅰ与滑槽Ⅱ连通。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种快速钢筋连接器,所述外锥套Ⅰ和外锥套Ⅱ结构相同,所述外锥套Ⅰ包括锥套Ⅰ、滑肋Ⅰ和压环Ⅰ,所述锥套Ⅰ的侧壁外端设置有多个豁口,所述滑肋Ⅰ的一端焊接连接锥套Ⅰ,所述滑肋Ⅰ的另一端焊接连接压环Ⅰ,所述锥套Ⅰ插接在插孔Ⅰ内,所述滑肋Ⅰ滑动连接在滑槽Ⅰ内,所述压环Ⅰ滑动连接在套筒Ⅰ的外侧。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种快速钢筋连接器,所述内锥套Ⅰ和内锥套Ⅱ结构相同,所述内锥套Ⅰ包括锥套Ⅱ、滑肋Ⅱ、压环Ⅱ和齿条Ⅰ,所述锥套Ⅱ的侧壁外端设置有多个豁口,所述滑肋Ⅱ的一端焊接连接锥套Ⅱ,所述滑肋Ⅱ的另一端焊接连接压环Ⅱ,所述压环Ⅱ通过螺栓连接在压环Ⅱ的右端,所述锥套Ⅱ插接在插孔Ⅱ内,所述滑肋Ⅱ滑动连接在滑槽Ⅱ内,所述压环Ⅱ滑动连接在压环Ⅱ的外侧,齿条Ⅰ与齿轮轴杆组件啮合。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种快速钢筋连接器,所述伸缩转座Ⅰ和伸缩转座Ⅱ结构相同,所述伸缩转座Ⅰ包括插杆和轴座,所述插杆滑动连接在轴座上,所述轴座上设置有圆形轴孔,所述轴座上设置有多个转向固定孔,多个转向固定孔环绕圆形轴孔均匀分布,所述插杆通过螺栓连接压环Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种快速钢筋连接器,所述齿轮轴杆组件包括轴杆、套筒和传力齿轮,所述套筒和传力齿轮均转动连接在轴杆上,所述轴杆的下端转动连接在伸缩转座Ⅰ和伸缩转座Ⅱ上。

本实用新型一种快速钢筋连接器的有益效果为:

本实用新型一种快速钢筋连接器,通过紧固套Ⅰ、外锥套Ⅰ、内锥套Ⅰ、紧固套Ⅱ、外锥套Ⅱ和内锥套Ⅱ,在钢筋受到推力和拉力时均可起到良好的固定作用;设置有弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ,无需手动推拉钢筋即可实现钢筋的夹紧固定;设置有伸缩转座Ⅰ、伸缩转座Ⅱ和齿轮轴杆组件,不仅可以调节被连接的两根钢筋的连接角度,而且可以实现两根钢筋所受应力的传递,减小钢筋连接器受力,提高钢筋连接器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构半剖示意图;

图3是本实用新型的紧固套Ⅰ结构半剖示意图;

图4是本实用新型的紧固套Ⅰ结构示意图;

图5是本实用新型的外锥套Ⅰ结构示意图;

图6是本实用新型的内锥套Ⅰ结构示意图;

图7是本实用新型的伸缩转座Ⅰ结构示意图;

图8是本实用新型的齿轮轴杆组件结构示意图;

图9是本实用新型的齿轮轴杆组件结构半剖示意图。

图中:紧固套Ⅰ1;套筒Ⅰ1-1;套筒Ⅱ1-2;滑槽Ⅰ1-3;滑槽Ⅱ1-4;插孔Ⅰ1-5;插孔Ⅱ1-6;外锥套Ⅰ2;锥套Ⅰ2-1;滑肋Ⅰ2-2;压环Ⅰ2-3;内锥套Ⅰ3;锥套Ⅱ3-1;滑肋Ⅱ3-2;压环Ⅱ3-3;齿条Ⅰ3-4;紧固套Ⅱ4;外锥套Ⅱ5;内锥套Ⅱ6;伸缩转座Ⅰ7;插杆7-1;轴座7-2;圆形轴孔7-3;伸缩转座Ⅱ8;齿轮轴杆组件9;轴杆9-1;套筒9-2;传力齿轮9-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-9说明本实施方式,一种快速钢筋连接器,包括紧固套Ⅰ1、外锥套Ⅰ2、内锥套Ⅰ3、紧固套Ⅱ4、外锥套Ⅱ5、内锥套Ⅱ6、伸缩转座Ⅰ7、伸缩转座Ⅱ8和齿轮轴杆组件9,所述外锥套Ⅰ2插接在紧固套Ⅰ1内部的左端,所述内锥套Ⅰ3插接在紧固套Ⅰ1内部的右端,所述外锥套Ⅱ5插接在紧固套Ⅱ4内部的右端,所述内锥套Ⅱ6插接在紧固套Ⅱ4内部的左端,所述紧固套Ⅱ4的右端固定连接伸缩转座Ⅰ7,所述内锥套Ⅱ6的左端固定连接伸缩转座Ⅱ8,所述伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8均转动连接在齿轮轴杆组件9上,所述内锥套Ⅰ3和内锥套Ⅱ6均通过齿条啮合连接在齿轮轴杆组件9的前端,所述紧固套Ⅰ1上套接有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ位于外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3之间,所述紧固套Ⅱ4上套接有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ位于外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6之间;使用时,一根钢筋夹紧在外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内,另一根钢筋夹紧在外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内;当外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内的钢筋受到推力或是拉力时,外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3向左或向右移动会增大外锥套Ⅰ2或内锥套Ⅰ3与紧固套Ⅰ1之间的压紧力,从而使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内的钢筋受到更大的夹紧力,达到固定钢筋的目的,当外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内的钢筋受到推力或是拉力时与上述同理;同时,被连接的两根钢筋受到拉力或推力时,作用力通过内锥套Ⅰ3、齿轮轴杆组件9和内锥套Ⅱ6进行传递,从而可以将一根钢筋的受力分散至另一根钢筋,并且被连接的两根钢筋可以通过伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8相对转动调节连接角度,连接角度变化时,并不影响两根钢筋之间的受力传递;钢筋连接时,外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内侧压紧弹簧Ⅰ,外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6向内的压紧弹簧Ⅱ,将一根钢筋分别插接在外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内,另一根钢筋插接在外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内。

具体实施方式二:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述紧固套Ⅰ1和紧固套Ⅱ4结构相同,所述紧固套Ⅰ1包括套筒Ⅰ1-1和套筒Ⅱ1-2,所述套筒Ⅰ1-1的侧壁上设置有滑槽Ⅰ1-3,所述套筒Ⅰ1-1内部设置有左端孔径小于右端孔径的插孔Ⅰ1-5,所述套筒Ⅱ1-2的侧壁上设置有滑槽Ⅱ1-4,所述套筒Ⅱ1-2内部设置有右端孔径小于左端孔径的插孔Ⅱ1-6,所述套筒Ⅰ1-1和套筒Ⅱ1-2通过螺纹配合连接,所述滑槽Ⅰ1-3与滑槽Ⅱ1-4连通;在弹簧Ⅰ的作用下使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3向插孔Ⅰ1-5的两端移动,以此使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内径减小,通过外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3将钢筋夹紧固定,无需推拉钢筋进行紧固,安装快速方便。

具体实施方式三:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述外锥套Ⅰ2和外锥套Ⅱ5结构相同,所述外锥套Ⅰ2包括锥套Ⅰ2-1、滑肋Ⅰ2-2和压环Ⅰ2-3,所述锥套Ⅰ2-1的侧壁外端设置有多个豁口,所述滑肋Ⅰ2-2的一端焊接连接锥套Ⅰ2-1,所述滑肋Ⅰ2-2的另一端焊接连接压环Ⅰ2-3,所述锥套Ⅰ2-1插接在插孔Ⅰ1-5内,所述滑肋Ⅰ2-2滑动连接在滑槽Ⅰ1-3内,所述压环Ⅰ2-3滑动连接在套筒Ⅰ1-1的外侧;当锥套Ⅰ2-1向插孔Ⅰ1-5左端压紧时,所述锥套Ⅰ2-1上的多个豁口变小,锥套Ⅰ2-1孔径变小,从而将钢筋夹紧固定。

具体实施方式四:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述内锥套Ⅰ3和内锥套Ⅱ6结构相同,所述内锥套Ⅰ3包括锥套Ⅱ3-1、滑肋Ⅱ3-2、压环Ⅱ3-3和齿条Ⅰ3-4,所述锥套Ⅱ3-1的侧壁外端设置有多个豁口,所述滑肋Ⅱ3-2的一端焊接连接锥套Ⅱ3-1,所述滑肋Ⅱ3-2的另一端焊接连接压环Ⅱ3-3,所述压环Ⅱ3-3通过螺栓连接在压环Ⅱ3-3的右端,所述锥套Ⅱ3-1插接在插孔Ⅱ1-6内,所述滑肋Ⅱ3-2滑动连接在滑槽Ⅱ1-4内,所述压环Ⅱ3-3滑动连接在压环Ⅱ3-3的外侧,齿条Ⅰ3-4与齿轮轴杆组件9啮合;锥套Ⅱ3-1对钢筋的夹紧原理与锥套Ⅰ2-1相同。

具体实施方式五:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8结构相同,所述伸缩转座Ⅰ7包括插杆7-1和轴座7-2,所述插杆7-1滑动连接在轴座7-2上,所述轴座7-2上设置有圆形轴孔7-3,所述轴座7-2上设置有多个转向固定孔,多个转向固定孔环绕圆形轴孔7-3均匀分布,所述插杆7-1通过螺栓连接压环Ⅱ3-3;伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8相对旋转可以通过螺栓固定连接在多个转向固定孔内,实现伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8的角度固定,以此调节被连接的两根钢筋之间的角度。

具体实施方式六:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述齿轮轴杆组件9包括轴杆9-1、套筒9-2和传力齿轮9-3,所述套筒9-2和传力齿轮9-3均转动连接在轴杆9-1上,所述轴杆9-1的下端转动连接在伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8上;使用时可以将轴杆9-1固定在墙壁或机架上,通过传力齿轮9-3将被连接的一根钢筋的应力通过内锥套Ⅰ3和内锥套Ⅱ6向另一根钢筋传递,从而可以将一根钢筋应力作用在另一根钢筋上,减小钢筋连接器的受力,并且可以减小固定轴杆9-1所需的结构强度,有利于提高钢筋连接器的使用寿命。

本实用新型的一种快速钢筋连接器,其工作原理为:使用时,一根钢筋夹紧在外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内,另一根钢筋夹紧在外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内;当外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内的钢筋受到推力或是拉力时,外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3向左或向右移动会增大外锥套Ⅰ2或内锥套Ⅰ3与紧固套Ⅰ1之间的压紧力,从而使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内的钢筋受到更大的夹紧力,达到固定钢筋的目的,当外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内的钢筋受到推力或是拉力时与上述同理;同时,被连接的两根钢筋受到拉力或推力时,作用力通过内锥套Ⅰ3、齿轮轴杆组件9和内锥套Ⅱ6进行传递,从而可以将一根钢筋的受力分散至另一根钢筋,并且被连接的两根钢筋可以通过伸缩转座Ⅰ7和伸缩转座Ⅱ8相对转动调节连接角度,连接角度变化时,并不影响两根钢筋之间的受力传递;钢筋连接时,外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内侧压紧弹簧Ⅰ,外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6向内的压紧弹簧Ⅱ,将一根钢筋分别插接在外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内,另一根钢筋插接在外锥套Ⅱ5和内锥套Ⅱ6内;在弹簧Ⅰ的作用下使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3向插孔Ⅰ1-5的两端移动,以此使外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3内径减小,通过外锥套Ⅰ2和内锥套Ⅰ3将钢筋夹紧固定,无需推拉钢筋进行紧固,安装快速方便;当锥套Ⅰ2-1向插孔Ⅰ1-5左端压紧时,所述锥套Ⅰ2-1上的多个豁口变小,锥套Ⅰ2-1孔径变小,从而将钢筋夹紧固定,锥套Ⅱ3-1对钢筋的夹紧原理与锥套Ⅰ2-1相同;使用时可以将轴杆9-1固定在墙壁或机架上,通过传力齿轮9-3将被连接的一根钢筋的应力通过内锥套Ⅰ3和内锥套Ⅱ6向另一根钢筋传递,从而可以将一根钢筋应力作用在另一根钢筋上,减小钢筋连接器的受力,并且可以减小固定轴杆9-1所需的结构强度,有利于提高钢筋连接器的使用寿命。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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