本实用新型涉及吸尘技术领域，尤其涉及一种物料搅拌吸尘装置及物料搅拌设备。
背景技术：
随着建筑业的日益发展和人们居住环境的不断优化进步，房屋建筑装修显然成为人们关注的事情，室内外墙壁的粉刷是房屋建筑装修的重要环节。硅藻泥作为一种新兴的环保材料，一方面不含甲醛等装修污染物，因此有利于环保的推广，另一方面又能吸附室内原有的、以及其他建材释放出来的有害气体，有利于人体健康。硅藻泥是以硅藻土为主要原材料，通过添加多种助剂而成的粉末装饰涂料，在使用前需要将粉体加水搅拌成泥状，进而以涂覆在墙上。其中，搅拌机能够高效、省力的将硅藻泥进行搅拌处理，具有节省劳动成本，缩短工程时间和提高墙面涂抹质量的特点。
现有中的搅拌机虽然具有上述优点，但是，现有搅拌机在进行硅藻泥搅拌过程中会产生大量的灰尘，飘在空中的灰尘不但会污染环境，同时还会被操作人员吸入体内，对人的身体造成一定的伤害，存在搅拌过程中易产生大量灰尘的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌吸尘装置及物料搅拌设备，以缓解现有搅拌机在进行硅藻泥搅拌过程中会产生大量的灰尘，飘在空中的灰尘不但会污染环境，同时还会被操作人员吸入体内，对人的身体造成一定的伤害，存在搅拌过程中易产生大量灰尘的技术问题。
本实用新型提供的一种物料搅拌吸尘装置，包括用于物料搅拌的搅拌釜、用于将物料输送至所述搅拌釜的输送装置和用于吸收灰尘的除尘装置；
所述输送装置包括进料口、与所述进料口连通的物料通道、位于所述通道内的螺旋桨、驱动所述螺旋桨转动的驱动电机和用于向所述进料口输送物料的传送带；
所述除尘装置包括设有进风口的吸尘罩、用于将灰尘沿所述吸尘罩吸入的气流单元和用于存放灰尘的集尘箱，所述吸尘罩位于所述进料的上方。
进一步的，所述气流单元包括具有容纳腔的气流室和固设在所述气流室内的鼓风件，且所述气流室上方设有出风口，所述集尘箱连通于所述气流室的下方。
进一步的，所述吸尘罩与所述气流室之间设有内壁为圆滑曲面的通风道，且所述通风道与所述气流室的接口处为倾斜接口。
进一步的，还包括固设在所述出风口处的过滤单元，所述过滤单元包括第一过滤网、第二过滤网和与所述出风口处卡接的过滤网支架，所述第一过滤网与所述第二过滤网均设置在所述过滤网支架上。
进一步的，所述过滤单元的下端设有导风螺旋板，所述导风螺旋板能够使得气流室下部的气流快速向底部运动。
进一步的，所述通风道的内壁为圆滑曲面，且所述通风道的横截面呈圆形。
进一步的，还包括用于向所述搅拌釜内提供水的供水装置，所述供水装置包括内部具有容纳腔的外壳、设置在所述容纳腔内的水箱箱体和设置在所述容纳腔的侧壁与所述水箱箱体的侧壁两者之间的液位单元，所述液位单元能够检测所述水箱箱体内的水量。
进一步的，所述液位单元包括弹簧和电容液位计，所述水箱箱体的高度方向设有所述弹簧，所述电容液位计压设在所述弹簧上。
进一步的，所述水箱箱体内设置有吸水腔体，所述吸水腔体为空心筒状结构，且所述吸水腔体的一端与所述水箱箱体的顶部连接，所述吸水腔体的另一端延伸至所述水箱箱体的底部。
本实用新型的有益效果为：
该物料搅拌吸尘装置包括用于物料搅拌的搅拌釜、用于将物料输送至搅拌釜的输送装置和用于吸收灰尘的除尘装置，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员将待搅拌的硅藻泥放置传送带上，在传送带的作用下，硅藻泥被运送至输送装置的进料口位置处，其中，除尘装置包括设有进风口的吸尘罩、用于将灰尘沿吸尘罩吸入的气流单元和用于存放灰尘的集尘箱，吸尘罩位于进料的上方，当待搅拌的硅藻泥沿传送带落入进料口产生灰尘时，气流单元使得吸尘罩内的气流快速流动，由于吸尘罩、气流单元和集尘箱三者彼此连通，因此，除尘装置的内部与外部形成一个气压差，待搅拌硅藻泥在进料口产生的灰尘便能够在气压差的作用下沿着吸尘罩经由气流单元最后存储在集尘箱内，减少甚至避免硅藻泥在搅拌过程中产生灰尘的量。
本实用新型提供一种物料搅拌吸尘装置，其中，除尘装置包括设有进风口的吸尘罩、用于将灰尘沿吸尘罩吸入的气流单元和用于存放灰尘的集尘箱，吸尘罩位于进料的上方，且集尘箱连通于气流室的下方，硅藻泥在传送带的作用下被运送至输送装置的进料口位置处，由于气流单元能够使得吸尘罩内的气流快速流动，且吸尘罩、气流单元和集尘箱三者彼此连通，因此，除尘装置的内部与外部形成一个气压差，待搅拌硅藻泥在进料口产生的灰尘便能够在气压差的作用下沿着吸尘罩经由气流单元最后存储在集尘箱内，进而以减缓了硅藻泥在搅拌过程中产生灰尘的量，降低了硅藻泥在搅拌过程中产生的大量灰尘对人体及环境造成的危害，具有实用性强且功能性佳的特点。
本实用新型提供一种具有上述物料搅拌吸尘装置的物料搅拌设备。
本实用新型的有益效果为：
该物料搅拌设备与上述物料搅拌吸尘装置所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的物料搅拌吸尘装置的结构示意图；
图2为图1中吸尘装置的结构示意图；
图3为图2中的气流室具有倾斜接口的结构示意图；
图4为图2中的A-A方向的剖视图；
图5为图1中输送装置的结构示意图；
图6为图5中的B-B方向的剖视图；
图7为图1中供水装置的结构示意图；
图8为图7中A处的放大图。
图标：1-搅拌釜；2-输送装置；3-除尘装置；4-通风道；5-导风螺旋板；6-供水装置；21-进料口；22-物料通道；23-螺旋桨；24-驱动电机；25-传送带；31-进风口；32-吸尘罩；33-气流单元；34-集尘箱；331-气流室；332-出风口；3311-倾斜接口；61-外壳；62-水箱箱体；63-液位单元；621-吸水腔体；631-弹簧；632-电容液位计；6321-第一电容板；6322-第二电容板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图2图5和图6所示，本实施例提供的一种物料搅拌吸尘装置，包括用于物料搅拌的搅拌釜1、用于将物料输送至搅拌釜1的输送装置2和用于吸收灰尘的除尘装置3。
输送装置2包括进料口21、与进料口21连通的物料通道22、位于通道内的螺旋桨23、驱动螺旋桨23转动的驱动电机24和用于向进料口21输送物料的传送带25。
除尘装置3包括设有进风口31的吸尘罩32、用于将灰尘沿吸尘罩32吸入的气流单元33和用于存放灰尘的集尘箱34，吸尘罩32位于进料的上方。
该物料搅拌吸尘装置包括用于物料搅拌的搅拌釜1、用于将物料输送至搅拌釜1的输送装置2和用于吸收灰尘的除尘装置3，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员将待搅拌的硅藻泥放置传送带25上，在传送带25的作用下，硅藻泥被运送至输送装置2的进料口21位置处，输送装置2还包括与进料口21连通的物料通道22、位于通道内的螺旋桨23和驱动螺旋桨23转动的驱动电机24，位于进料口21处的待搅拌的硅藻泥在螺旋桨23的作用下沿着物料通道22的轴向方向被运送至搅拌釜1内，其中，除尘装置3包括设有进风口31的吸尘罩32、用于将灰尘沿吸尘罩32吸入的气流单元33和用于存放灰尘的集尘箱34，吸尘罩32位于进料的上方，当待搅拌的硅藻泥沿传送带25落入进料口21产生灰尘时，气流单元33使得吸尘罩32内的气流快速流动，由于吸尘罩32、气流单元33和集尘箱34三者彼此连通，因此，除尘装置3的内部与外部形成一个气压差，待搅拌硅藻泥在进料口21产生的灰尘便能够在气压差的作用下沿着吸尘罩32经由气流单元33最后存储在集尘箱34内，减少甚至避免硅藻泥在搅拌过程中产生灰尘的量。
本实施例提供一种物料搅拌吸尘装置，其中，除尘装置3包括设有进风口31的吸尘罩32、用于将灰尘沿吸尘罩32吸入的气流单元33和用于存放灰尘的集尘箱34，吸尘罩32位于进料的上方，且集尘箱34连通于气流室331的下方，硅藻泥在传送带25的作用下被运送至输送装置2的进料口21位置处，由于气流单元33能够使得吸尘罩32内的气流快速流动，且吸尘罩32、气流单元33和集尘箱34三者彼此连通，因此，除尘装置3的内部与外部形成一个气压差，待搅拌硅藻泥在进料口21产生的灰尘便能够在气压差的作用下沿着吸尘罩32经由气流单元33最后存储在集尘箱34内，进而以减缓了硅藻泥在搅拌过程中产生灰尘的量，降低了硅藻泥在搅拌过程中产生的大量灰尘对人体及环境造成的危害，具有实用性强且功能性佳的特点。
如图2和图4所示，具体的，气流单元33包括具有容纳腔的气流室331和固设在气流室331内的鼓风件，且气流室331上方设有出风口332，集尘箱34连通于气流室331的下方。
在本实施例中，气流单元33包括具有容纳腔的气流室331和固设在气流室331内的鼓风件，且气流室331上方设有出风口332，工作时，气流室331内的鼓风件转动使得气流室331内的气流快速流动，由于吸尘罩32、气流室331和集尘箱34三者彼此连通，因此，除尘装置3的内部与外部形成一个气压差，即进料口21处待搅拌硅藻泥产生的尘土能够从进风口31进入。
如图3所示，其中，吸尘罩32与气流室331之间设有内壁为圆滑曲面的通风道4，且通风道4与气流室331的接口处为倾斜接口3311。
在本实施例中，通风道4与气流室331的接口处为倾斜接口3311，当气流经由进风口31进入并经由通风道4与气流室331的接口处的倾斜接口3311时，吸入的气流会改变行进方向，并在气流室331内形成旋转的气流，此时尘土在重力的作用下落入集尘箱34。
具体的，该物料搅拌除尘装置3还包括固设在出风口332处的过滤单元，过滤单元包括第一过滤网、第二过滤网和与出风口332处卡接的过滤网支架，第一过滤网与第二过滤网均设置在过滤网支架上。
在本实施例中，大颗粒较重的尘土在重力的作用下落入集尘箱34，小颗粒较轻的尘土向上扬起，并通过第一过滤网与第二过滤网过滤，过滤后的气体从出风口332排出，第一过滤网与第二过滤网能够较好的将进入气流室331内的空气进行净化过滤后再排除。
其中，第一过滤网与第二过滤网均设置在过滤网支架上，过滤网支架与出风口332处卡接，清理第一过滤网与第二过滤网时，过滤网支架能够方便的从出风口332上拆卸下来，进一步对第一过滤网与第二过滤进行更加全方位的清洗。同时，可拆卸式的过滤网支架使得使用时长过久的过滤组件能够方便的更换，进一步提高该物料搅拌吸尘装置的实用性。
具体的，在本实施例中的第一过滤网为海绵过滤网，海绵过滤网能够较好的将空气中大颗粒的灰尘初步过滤掉。其中，第二过滤网为HEPA过滤网High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空气过滤网。
如图4所示，其中，过滤单元的下端设有导风螺旋板5，导风螺旋板5能够使得气流室331下部的气流快速向底部运动。
其中，为能够增加除尘效果，在本实施例中的过滤单元的下端设有导风螺旋板5。在进行硅藻泥搅拌过程中产生的灰尘，含有尘土的气流从进风口31进入气流室331内，在导风螺旋板5的作用下，气流中的尘土由于离心力被甩到气流室331的侧壁上，然后再落到气流室331的底部并落入集尘箱34内。
其中，在本实施例中，通风道4的内壁为圆滑曲面，且通风道4的横截面呈圆形。通风道4的内壁为圆滑曲面，即通风道4的内壁没有折角处，且内壁形状均匀，变形处圆滑过渡。因此，气流流通顺畅，不会对流通的空气造成阻挡，继而不会阻碍空气中夹杂的灰尘随空气流动，不容易造成管道堵塞，可减少对通风道4的清理频率；并且，由于通风道4的内壁没有折角处，且变形处圆滑过渡，因而不会发生气流与折角处或者变形处撞击，从而降低了噪音，减少了较高的噪音对工作人员耳膜的伤害；再者，气流在通风道4内不会发生撞击，且通风道4的内壁没有折角处、变形处圆滑过渡，气流在通风道4内不会产生反射，因而不会消耗气流的能量，节约能源。
同时，通风道4的横截面呈圆形，即在通风道4的任一个横截面上，通风道4的中心点距离通风道4的内壁各个点的距离相等，且通风道4的内壁上各个点的曲率相同，因而气流能够流量均匀的通过通风道4的内壁，因而减少对通风道4的内壁的撞击，进一步减小噪音，气流的能量损失，且能够进一步减小灰尘等杂质在通风道4的内壁的堵塞率。
如图1、图7和图8所示，具体的，该物料搅拌吸尘装置还包括用于向搅拌釜1内提供水的供水装置6，供水装置6包括内部具有容纳腔的外壳61、设置在容纳腔内的水箱箱体62和设置在容纳腔的侧壁与水箱箱体62的侧壁两者之间的液位单元63，液位单元63能够检测水箱箱体62内的水量。
在本实施例中，供水装置6包括内部具有容纳腔的外壳61、设置在容纳腔内的水箱箱体62和设置在容纳腔的侧壁与水箱箱体62的侧壁两者之间的液位单元63，工作人员能够通过液位单元63得知水箱箱体62内的水量情况以保障水箱箱体62内有充足的水量，进而保障搅拌釜1内能够进行正常的搅拌工作。
如图7所示，具体的，液位单元63包括弹簧631和电容液位计632，水箱箱体62的高度方向设有弹簧631，电容液位计632压设在弹簧631上。
在本实施例中，当水箱箱体62内装入水后，水对水箱箱体62侧壁产生压力，压力通过水箱箱体62侧壁传递到多个沿水箱箱体62的高度方向设置的弹簧631上，电容液位计632包括两块相对设置的电容板，当水箱箱体62内液位改变时，多个弹簧631也随之发生形变，从而改变两电容板之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计632能够根据电容的变化识别出水箱箱体62内液位的高度，从而当水箱箱体62内水位过低时发出警报，液位单元63能够保障水箱箱体62内有充足的水量，进而保障搅拌釜1内能够进行正常的搅拌工作，进一步提高了该物料搅拌装置的实用性。
如图8所示，在本实施中，当水箱箱体62内装入水后，水会对水箱箱体62的侧壁产生压力，压力通过水箱箱体62的侧壁传递到沿水箱箱体62的高度方向设置的多个弹簧631上，电容液位计632包括：两块相对设置的第一电容板6321与第二电容板6322，当水箱箱体62内液位改变时，弹簧631也随之发生形变，从而改变第一电容板6321与第二电容板6322之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计632能够根据电容的变化识别出水箱箱体62内液位的高度，从而当水箱箱体62内水位过低时发出警报，以提醒工作人员及时填充水箱箱体62内的水。
如图7所示，其中，水箱箱体62内设置有吸水腔体621，吸水腔体621为空心筒状结构，且吸水腔体621的一端与水箱箱体62的顶部连接，吸水腔体621的另一端延伸至水箱箱体62的底部。
在本实施例中，为了最大程度利用水箱箱体62内的水，水箱箱体62内设置有吸水腔体621，且吸水腔体621为空心筒状结构，吸水腔体621竖直设置在水箱箱体62内，且吸水腔体621的一端与水箱箱体62的顶部连接，吸水腔体621的另一端延伸至水箱箱体62的底部，采用此种设置，吸水腔体621能够在水箱箱体62内液面高度与吸水腔体621底部齐平之前持续保持吸水状态，从而保证在每一次将水箱箱体62内灌满水之后，能够最大程度地利用水箱箱体62内的水，从而在相同的用水量下，减少向水箱箱体62内灌水的次数，从而提高搅拌效率。
实施例二
本实施例提供一种物料搅拌设备，该物料搅拌设备具有上述实施例一所述的物料搅拌吸尘装置。
该物料搅拌设备与上述物料搅拌吸尘装置所具有的优势相同，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。