本实用新型涉及盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构生产设备领域，特别涉及了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置。
背景技术：
目前，盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构，通常为固定尺寸，无法调整，所需设备较多，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了节省设备，降低成本，合理利用资源，特提供了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置。
本实用新型提供了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，其特征在于：所述的盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，包括底座1，立板2，驱动电机3，横杆4，径向伸缩杆5，定位销6，传动装置7，轮毂8，长轴9，端盖10；
其中：底座1后面垂直连接有立板2，驱动电机3安装在立板2 上，长轴9悬臂方式安装在立板2上，长轴9上套装有传动轮和轮毂 8，轮毂8上均布有径向伸缩杆5，径向伸缩杆5侧面带有用于插定位销6的孔，驱动电机3通过传动装置7与传动轮连接，能带动长轴 9转动；每个径向伸缩杆5远端垂直安装有一个横杆4，端盖10带有均布的通孔，通孔个数为横杆4个数的整数倍，位置对应横杆4的轴心布置，孔径大小大于横杆4直径。
所述的径向伸缩杆5为圆锥状结构。
所述的传动装置7为链传动机构或皮带传动机构。
所述的径向伸缩杆5上带有刻度。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，原理结构简单，调整钢筋骨架尺寸容易，节省设备，降低成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置主视图；
图2为盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置侧视图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，其特征在于：所述的盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，包括底座1，立板2，驱动电机3，横杆4，径向伸缩杆5，定位销6，传动装置7，轮毂8，长轴9，端盖10；
其中：底座1后面垂直连接有立板2，驱动电机3安装在立板2 上，长轴9悬臂方式安装在立板2上，长轴9上套装有传动轮和轮毂 8，轮毂8上均布有径向伸缩杆5，径向伸缩杆5侧面带有用于插定位销6的孔，驱动电机3通过传动装置7与传动轮连接，能带动长轴 9转动；每个径向伸缩杆5远端垂直安装有一个横杆4，端盖10带有均布的通孔，通孔个数为横杆4个数的整数倍，位置对应横杆4的轴心布置，孔径大小大于横杆4直径。
实施例2
本实用新型提供了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，其特征在于：所述的盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，包括底座1，立板2，驱动电机3，横杆4，径向伸缩杆5，定位销6，传动装置7，轮毂8，长轴9，端盖10；
其中：底座1后面垂直连接有立板2，驱动电机3安装在立板2 上，长轴9悬臂方式安装在立板2上，长轴9上套装有传动轮和轮毂 8，轮毂8上均布有径向伸缩杆5，径向伸缩杆5侧面带有用于插定位销6的孔，驱动电机3通过传动装置7与传动轮连接，能带动长轴 9转动；每个径向伸缩杆5远端垂直安装有一个横杆4，端盖10带有均布的通孔，通孔个数为横杆4个数的整数倍，位置对应横杆4的轴心布置，孔径大小大于横杆4直径。
所述的径向伸缩杆5为圆锥状结构。
所述的传动装置7为链传动机构。
所述的径向伸缩杆5上带有刻度。
实施例3
本实用新型提供了一种盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，其特征在于：所述的盾构管片预制件内埋钢筋骨架结构调整装置，包括底座1，立板2，驱动电机3，横杆4，径向伸缩杆5，定位销6，传动装置7，轮毂8，长轴9，端盖10；
其中：底座1后面垂直连接有立板2，驱动电机3安装在立板2 上，长轴9悬臂方式安装在立板2上，长轴9上套装有传动轮和轮毂 8，轮毂8上均布有径向伸缩杆5，径向伸缩杆5侧面带有用于插定位销6的孔，驱动电机3通过传动装置7与传动轮连接，能带动长轴 9转动；每个径向伸缩杆5远端垂直安装有一个横杆4，端盖10带有均布的通孔，通孔个数为横杆4个数的整数倍，位置对应横杆4的轴心布置，孔径大小大于横杆4直径。
所述的径向伸缩杆5为圆锥状结构。
所述的传动装置7为链传动机构。